о ел
Од 4 Изобретение относится к гидрометаллургии и горной промышленности, а именно к обогащению руд полезных ископаемых - цветных и редких метал лов, .и может быть использовано для мокрого разделения рудного материала. Цель изобретения - упрощение кон струкции и расширение диапазона использования аппарата. На фиг, 1 показан предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг, 2 и 3 направление движения потоков суспензии при прямом и обратном ходах пульсатора, Аппарат содержит цилиндрический корпус 1, коническое нище 2 и цилиндрический .питатель 3, Внутри пй тателя 3 соосно установлен вел 4, вращение которого осуществляется от привода 5, На конце вала .4 .смонтиро ваны граблины 6 с лопастями 7, На валу между питателем 3 и граблинами 6 размещен отбойник 8, Аппарат снаб жен трубопроводом 9 для подвода исходной суспензии, патрубком 10 для вывода сгущенного осадка, переливным карманом 11 и патрубком 12 для слива осветленного раствора, а также вертикальным трубопроводом 13 для ввода флокулирующего реагента. Между валом 4 и питателем 3 установ лен внутренний перфорированный ци линдр 14 с горизонтальными рядами о верстий 15, Верхние кромки питателя и перфорированного цилиндра 14 сое динены кольцом 16 с патрубком 17, Который трубопроводом соединен с ге нератором 18 возвратно-поступательных колебаний, К внутренней поверхности питателя 3 на уровне его нижней кромки установлено кольцо 19, .образующее зазор с перфорированным цилиндром 14, Отверстия 15 в цилинд ре 14 направлены по касательной к его внутренней поверхности, при зто напра вления отверстий в соседних ря дах чередуются по часовой и против часовой стрелки. Вертикальный трубопровод 13 присоединен к; питателю 3 с помощью патрубков 20, врезанных вдоль всей наружной стенки питателя на некотором расстоянии один от другого. Аппарат работает следующим рбразом, Исходная суспензия поступает по трубопроводу 9- во внутреннюю полост перфорированного цилиндра 14, В кольцевую камеру, образованную внутренней стенкой питателя 3, наружной стенкой перфорированного цилиндра 14, кольцом 16 и кольцом 19,поступает флокулирующий реагент по трубопроводу 13 и патрубкам 20. От генератора 18 возвратно-поступательных колебательньтх движений (пульсатора) осуществляются возвратно-поступательные колебательные движения столба суспензии, заключенной в верхней части кольцевой камеры. Колебания совершаются с определенной регулируемой амплитудой. При резком движении столба суспензии вниз (под действием давления сжатого воздуха) через отверстия 15, расположенные на боковой поверхности перфорированного цилиндра 14, происходит истечение суспензии вместе с флокулирующим реагентом в пространство, заключенное внутри перфорированного цилиндра 14 (фиг,2). В результате совместного истечения флокулирующего реагента и суспензии при интенсивном струйном перемешивании происходит образование флокул. При обратном ходе пульсатора и выходе сжатого воздуха в атмосферу столб суспензии в верхней части кольцевой камеры поднимается, при этом происходит обратное истечение суспензии флокулирующего реагента по касательной в полость кольцевой камеры (фиг,3), С частотой, соответствующей частоте колебаний пульсатора 18, происходит попеременное струйное истечение суспензии через отверстия 15 и обра зование флокул, которые поступают вниз из питателя 3 и перфорированного цилиндра 14 в пространство, заключенное между нижними кромками цилиндра и питателя с отбойником 8, Образовавшиеся флокулы вмерте с потоком жидкой фазы суспензии направляются отбойником 8 в горизонтальном направлении под слой взвещенного осадка. Жидкая фаза исходной суспензии, проходя через взвешенный слой флокул, осветляется и выводится из аппарата через переливной карман 11 и патрубок 12. Сгущеннь1й осадок граблинами 6 и лопастями 7 перемешивающего устройства направляется к центру аппарата и вьгоодится через патрубок 10, Изменяя частоту и амплитуду колебаний генератора 18, можно изменять в широких пределах интенсивность коле- 3 баний, а следовательно , и интенсивность .перемешивания суспензии и флокулирующего.реагента,т.а. можно регу лировать режим образования флокул в зависимости от изменения физико-химических свойств поступающей суспензии. В верхней части аппарата между переливным карманом 11 и нижней кром кой питателя 3 автоматически поддерживается граница взвешенного слоя флокулированного осадка, над которым находится слой осветленной жидкости.. Граница раздела фаз поддерживается 14 . с помощью прибора автоматического регулирования, который по мере nph бывания флокулированного осадка поддет командуj например, насосу на откачку сгущенного осадка через патрубок 10. В качестве датчика уровня границы раздела фаз (взвешенный слой 4и1окулированной суспензии -6с ветлённый раствор) может быть использован фотоэлемент, который через вторичный прибор подает команду ка включение насоса или открытие клапана ..установлениого после патрубка i О.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для разделения флокулированных суспензий | 1986 |
|
SU1440526A1 |
Аппарат для осветления | 1977 |
|
SU733704A1 |
Пластинчатый сгуститель | 1989 |
|
SU1690810A1 |
Устройство для разделения промывки рудного материала | 1983 |
|
SU1144721A1 |
Осветлитель суспензий | 1983 |
|
SU1118391A1 |
Колонная флотационная машина | 1989 |
|
SU1669564A1 |
Пластинчатый классификатор | 1988 |
|
SU1563760A1 |
Устройство для флоккулирования | 1978 |
|
SU801849A1 |
Аппарат для осветления малоконцентрированных суспензий | 1977 |
|
SU931718A1 |
Массообменный аппарат | 1982 |
|
SU1069849A1 |
1. АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ФЛОКУЛИРОВАННЫХ СУСПЕНЗИЙ, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем,цилиндрический питйтель, трубопровод с патрубками для ввода. -флокулирующего реагента, размещенными вдоль всего питателя, вал с граблинамй и лопастями, трубопровод для подачи исходной суспензии, о тл и ч а юйц и и с я тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения диапазона использования, аппарата, он снабжен перфорированным цилиндром, установленным коаксиально внутри питателя, генератором возвратно-поступательных колебаний, кольцами, одно из которых укреплено на верхних кромках цилиндра и питателя и имеет патрубок, соединенный с генератором, а другое на нижних кромках цилиндра и питателя с зазором с одним из них. 2. Аппарат по п. 1, отличаю щ и и с я тем, что перфорация цилиндра выполнена в виде горизонтальных рядов отверстий, направленных по касательной и внутренней поверхности цилиндра с чередованием направлений в соседних рядах.
: лоху ирующуй /хагент CsytaeMfttfiu прооукт 8 атмосферу л/г« HOJteSffftoS У ffcirofffteat fye/fffff Уровень зеркала
Фаг. г АОбратный, ход пульсатора
(риг.З
Патент США 4274958, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-07-07—Публикация
1983-10-01—Подача