Устройство для наматывания нитевидного материала малой прочности Советский патент 1990 года по МПК B65H67/04 

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройств для намотки нитевидного материала малой прочности фрикционным способом. .

Цель изобретения - упрощение обслуживания.

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого устройства.

Устройство для намотки нитевидного материала малой прочности, в частности сученой или самоскруточной ровницы, включает фрикционный валик 1, с поверхностью которого контактирует наматываемая бобина 2. Для раскладки нити по бобине при крестовой намотке используется нитеводи- тель 3, перемещающийся возвратно-поступательно на горизонтальном- прутке. Бобина наматывается на пластмассовый патрон 4, который удерживается с обеих сторон в зажимах 5 бобинодержателя. Бо- бинодержатель имеет рычаги 6, отклоняющиеся на опорной оси 7 при увеличении диаметра наматываемой бобины.

Для удаления бобины устройство имеет вспомогательные направляющие планки 8 и приемные направляющие планки 9.

В процессе намотки паковка при помощи бобинодержателя прижата к приводному фрикционному валику 1. При этом направление подачи материала нитедержа- телем 3 (а следовательно, и направление нитеводителя, совпадает с направлением вращения фрикционного валика, а материал подается нитеводителем в контакт паковки с валиком. После наматывания бобины заданного диаметра рычаги бобинодержателя приводятся в движение и выводят бобину из контакта с фрикционным валиком. Бобина освобождается от захвата бобинодержателя одним из известных способов, после чего она по вспомогательным направляющим планкам 8 переврдится на наклонные приемные направляющие планки 9. При движении по крутому участку наклонных нап.равляющих планок бобина вращается в направлении, соответствующем намотке на нее ровницы. Под действием собственного веса и ввиду малой прочности вырабатываемой ровницы происходит ее обрыв.

На первом участке угол наклона направляющих планок должен обеспечивать такую скатывающую силу паковки, которая превышала бы прочность наматываемого продукта, что достигается при величине угла наклона не меньше 20°. Если угол наклона первого участка превышает 45°, то резко ухудшаются условия скатывания (сцепления патрона с направляющими) и патрон начинает скользить по направляющим, что вызывает вращение паковки в противопо ложную сторону и материал сматывается с паковки, а не обрывается.

Нижнее значение угла наклона первого участка (20°) задается для продукта мини- 5 мальной прочности. Такой наклон может быть использован для хлопковой ровницы, полученной самокруточным способом, с длиной волокна 30-32 мм, намотанной в паковку диаметром 200 мм на патрон 50 мм. 10 При данно.м значении угла наклона первого участка максимальное усилие, действующее на продукт при скатывании паковки, составляет около 1,5 Н, что обеспечивает надежный обрыв продукта, разрывное усилие

15 которого 0,5-0,8 Н. При меньшей величине угла наклона направляющей обрыв продукта происходит не всегда, что связано с неравномерностью прочности ровницы по ее длине, и паковка останавливается. Макси0 мальная масса такой паковки 2 кг.

Максимальный угол наклона первого участка задается для наиболее прочного продукта. Так, наклон в 45 может быть использован для ровницы, вырабатываемой

5 на машине с сучильными рукавами или са- мокруточной из шерсти и смесей с искусственными волокнами со средней длиной волокна 80-100 мм и наматываемой в паковки таких же размеров и массой 2,5 кг. В этом

0 случае усилие, действующее на продукт при его обрыве, достигает 22 Н при коэффициенте трения патрона о направляющие 0,5, что обеспечивает обрыв продукта прочностью 1,3-1,6 Н. При незначительном увели5 чении угла наклона продукт не обрывается, а патрон начинает скользить по направляющим. При этом паковка начинает разматываться под действием натяжения продукта. Угол наклона второго участка направля0 ющих планок должен обеспечивать наиболее благоприятные условия для скатывания паковки либо на ленту транспортера, либо в бункер. При этом скорость скатывания должна быть минимальной, что и обеспечивает5 ся углом наклона направляющих. При величине этого угла выше 15° паковка при скатывании приобретает такую скорость, при которой происходит ее вылет и удар о стенку транспортера или бункера, в резуль0 тате чего возможно повреждение материала на поверхности паковки и нарушение структуры верхних слоев намотки. Нижнее значение угла наклона направляющих планок на втором участке практически не ограничива5 ется и зависит в основном от размеров и массы паковки, а также от величины угла наклона первого участка. Чем большую скорость и инерцию приобретает паковка при скатывании по первому участку, тем меньшим должен быть угол наклона второго участка направляющих планок. Так, например, при величине угла наклона первого участка 45° и массе паковки более 3 кг угол наклона второго участка должен быть близок к нулю.

Формула изобретения

Устройство для наматывания нитевидного материала малой прочности, содержащее приводной фрикционный валик, маятниковый бобинодержатель, размещенный под фрикционным валиком, и наклонные направляющие планки для вывода наработанных паковок из зоны намотки, о т- личающееся тем, что. с целью упрощения обслуживания, каждая наклонная направляющая планка выполнена из двух сопряженных участков и расположена так. что ее наклон совпадает с направлением вращения фрикционного валика, при этом первый в направлении вывода паково с

участок планки размещен под углом 20-45 , а другой - под углом менее 15° к горизонтали.

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройств для намотки нитевидного материала. Цель изобретения - упрощение обслуживания. Устройство для наматывания нитевидного материала содержит фрикционный валик 1, с поверхностью которого контактирует наматываемая бобина 2. Через нитепроводник 3 нить наматывается на пластмассовый патрон 4. Наработанная бобина 2 освобождается от зажимов 5 бобинодержателя и под действием собственной массы скатывается по крутым направляющим планкам 9, причем направление вращения бобины соответствует наматыванию на нее материала, что обеспечивает обрыв конца нити. Затем по наклонным пологим направляющим планкам бобина транспортируется в бункер либо на транспортер. Направляющие планки выполнены из двух сопряженных участков, первый из которых размещен под углом 20-45°, а второй - под углом менее 15°. 1 ил.