Устройство для сводообрушения материала в бункерах Советский патент 1990 года по МПК B65D88/70 

X (

соединены дополнительным патрубком 9. При подаче сжатого воздуха в первую очередь заполняется трубопровод 5, чем достигается перекрытие сопла 3 и пос/1едующее заполнение сжатым воздухом корпуса 1. Ускоренное открытие сопла 3 дает возможность уменьшить время выхлопа воздуха из корпуса 1 и повысить эффективность ликвидации свода из материала. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для сводообрушения материала в бункерах и может быть применено в горной, строительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является упрощение конструкции. Устройство содержит корпус 1 с соплом 3, патрубок 4 для подачи сжатого воздуха, трубопровод 5 с фланцем 6 и прикрепленной мембраной 7. Клапан 8 для выпуска воздуха расположен в трубопроводе 5. Отверстие 11 патрубка 4 выполнено дросселирующим. Патрубок 4 и трубопровод 5 соединены дополнительным патрубком 9. При подаче сжатого воздуха в первую очередь заполняется трубопровод 5, чем достигается перекрытие сопла 3 и последующее заполнение сжатым воздухом корпуса 1. Ускоренное открытие сопла 3 дает возможность уменьшить время выхлопа из корпуса 1 и повысить эффективность ликвидации свода из материала. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для сводообрушения материала в бункерах и может быть применено в горной, строительной, химической, пищевой и других отраслях.

Целью изобретения является упрощение конструкции,

На чертеже изображено устройство для сводообрушения.

Устройство для сводообрушения материала в бункерах состоит из корпуса 1 с крышкой 2, снабженного соплом 3 и патрубком 4 для подачи воздуха в корпус. Оно снабжено размещенным внутри корпуса 1 подводящим трубопроводом 5, жестко соединенным с корпусом 1. На нижнем торце трубопровода 5 закреплены фланец 6 и мембрана 7. В верхней части трубопровода 5 размещен клапан 8 для выпуска воздуха. Патрубок 4 посредством дополнительного патрубка 9 соединен с трубопроводом 5. В патрубке 4 закреплена шайба 10, а выходное отверстие 11 патрубка 4 размещено в шайбе 10 и выполнено дросселирующим. Диаметр мембраны 7 может быть больше входного диаметра сопла 3 в 1,5-2 раза,.а внутренний диаметр дополнительного патрубка 9 может быть больше диаметра дросселирующего отверстия 11 в 2-4 раза. Это обеспечивает предельно быстрое заполнение трубопровода 5 и запирание сопла 3 мембраной 7. Если диаметр мембраны 7 будет выполнен меньше в 1,5 раза, то внутренние силы не в состоянии открыть сопло 3 и устройство будет неработоспособно. Несоблюдение соотношений предложенных диаметров дополнительного патрубка 9 и дросселирующего отверстия 11 приведет к постоянному выходу сжатого воздуха через сопло 3. В этих условиях невозможно перекрытие сопла 3 мембраной 7 и аккумуляция сжатого воздуха в корпусе 1.

Устройство для сводообрушения материала в бункерах работает следующим образом.

Cжatый воздух в корпус 1 подается через патрубок 4 и дросселирующее отверстие 11.шайбы 10. Одновременно сжатый воздух через дополнительный патрубок 9 поступает в трубопровод 5, воздействует

силой давления на мембрану 7. Мембрана 7 под давлением воздуха изгибается и плотно закрывает сопло 3, предотвращая выход сжатого воздуха из корпуса 1. При этом

5 клапан 8 закрыт и предотвращает выход сжатого воздуха из трубопровода 5. Это обеспечивает предельно быстрое заполнение трубопровода 5 и запирание сопла 3 мембраной 7, тем более что объем тру0 бопровода 5 на несколько порядков меньше объема корпуса 1. После заполнения корпуса 1 сжатым воздухом устройство оказывается готовым к выполнению работы. Обрушение свода зависшего материала

5 в бункере или течке осуществляют кратко- аременным открытием клапана 8. При этом сжатый воздух из трубопровода 5 быстро выходит в атмосферу, а мембрана 7 под действием собственных упругих сил и внутрен0 них давлений в корпусе выпрямляется, прижимаясь к фланцу 6. Сопло 3 оказывается открытым, и сжатый воздух из корпуса 1 быстро выходит через сопло 3, создавая эффект ударной воздушной волны. Силы быс5 тро расширяющегося воздуха на выходе из сопла 3 воздействуют на свод зависшего материала в бункере или течке, разрушают его, предотвращая тем самым их зависание. При этом происходит превращение потен0 циальной энергии обьема сжатого воздуха, запасенного в корпусе 1, в кинетическую энергию ударной волны на выходе из сопла 3. Процесс выброса сжатого воздуха из корпуса 1 длится доли секунды, по истечении

5 которых клапан 8 автоматически закрывается и цикл заполнения емкости воздухом повторяется. Управление клапаном 8 может осуществляться вручную или автоматически через заданные промежутки времени.

0

Формула изобретения

5 1506448б

дополнительным патрубком, соединенным2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес патрубком для подачи воздуха и трубопро-с я тем, что внутренний диаметр дополниводом, при этом выходное отверстие пат-тельного патрубка превышает диаметр

рубка для подачи воздуха выполненодросселирующего отверстия в 2-4 раза,

дросселирующим, мембрана укреплена на5

фланце трубопровода, а клапан для выпуска3. Устройство поп.1,отличающеевоздуха расположен в верхней части тру-с я тем, что диаметр диафрагмы превышает

бопровода.входной диаметр сопла в 1,5-2 раза,