Устройство для сводообрушения материала в бункерах Советский патент 1990 года по МПК B65D88/70 

22 Риг. 1

Изобретение относится к средствам, облея- чающим разгрузку материалов из бункеров, и может найти применение в пищевой, химической, строительной, горнодобывающей промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - интенсификация сво- дообрушения материала и снижение расхода сжатого воздуха.

Снабжение устройства для сводообрушения размещаемым вне емкости для сжатого воздуха гидроцилиндром, поршень которого соединен со штоком пневмоцилиндра сво- дообрушителя, и цилиндрической вставкой с окнами для соединения корпуса гидроцилиндра с днищем пневмоцилиндра, а также снабжение гидроцилиндра перепускной системой с дросселем для соединения его под- поршневого и надпоршневого пространств, позволяет в зависимости от свойств выгружаемого материала регулировать режим возврата устройства в исходное состояние и периодичность срабатывания пневмоимпуль- сного устройства.

На фиг. I приведена принципиальная схема устройства для сводообрушения мате- . риала в бункерах с положением его элементов в период заполнения сжатым воздухом; на фиг. 2 - то же, в период выброса сжатого воздуха.

Устройство для сводообрушения материала в бункерах содержит емкость 1 для сжатого воздуха с выпускным патрубком 2, расположенный в емкости 1 пневмоцилиндр 3 с подпружиненным пружиной 4 поршнем 5, на штоке 6 которого установлен клапан 7 для перекрытия выпускного патрубка 2, и клапан 8 для перекрытия отверстий 9 в днище 10 пневмоцилиндра. Для подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндр 3 служит система 11 с управляющим краном 12. Устройство также снабжено гидроцилиндром 13, размещенным вне емкости 1, поршень 14 которого соединен со штоком 6 пневмоцилиндра, и цилиндрической вставкой 15 с окнами 16 для соединения корпуса гидроцилиндра 13 с днищем 10 пневмоцилиндра 3. Гидроцилиндр 13 содержит перепускную систему 17 с дросселем 18 для соединения подпоршневого 19 и надпоршневого 20 пространств, а поршень 14 снабжен обратным клапаном 21. Поршень 5 пневмоцилиндра также снабжен обратным клапаном 22. Клапан 7 пневмоцилиндра 3 установлен на штоке 6 с возможностью перемещения и подпружинен пружиной 23.

Устройство для сводообрушения материала в бункерах работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 1) под действием пружин 23 и 4 клапаны 7 и 8 перекрывают соответственно выпускное отверстие патрубка 2 и отверстия 9 в днище 10 пневмо- цилиндра. При этом воздух из пневмосе- ти через управляющий кран 12 подается в предпоршневую полость пневмоцилиндра 3, а

из него через канал и обратный клапан 22 в

емкость 1 для сжатого воздуха.

Постепенно, по мере заполнения сжатым воздухом устройства, давление предпоршне- вой полости и емкости 1 выравнивается и силы, действующие на поршень 5, равны . Сила поджатия Р™ пружины 4 и сумма площадей отверстий 9 в днище 10 пневмоцилиндра рассчитываются таким образом, чтобы по достижении давления в устройст- ве от номинального порядка 0,8-0,9 рН в системе наступило равновесное состояние, когда величина поджатия пружины Ряр становится равной по величине разности давлений, действующих на клапаны 7 и 8, т. е.

15

.з-Р

105

0

5

По достижении этого равенства действующих в системе усилий клапан 8 отжимается от днища 10 и через открывшиеся

0 отверстия 9 воздух из пневмоцилиндра 3 устремляется в атмосферу, обуславливая резкое падение давления в камере пневмоцилиндра. Отжимаясь, клапан 8 увлекает за собой шток 6 и поршень 5. Так как выпускной клапан 7 на штоке закреплен подвижно, то при перемещении штока в сторону отверстия 9 он некоторое время сохраняет свое неподвижное положение и сжатый воздух из емкости 1 не выходит до тех пор, пока шток своей концевой частью не захватит клапан 7.

После того, как клапан 7 открылся, сжатый воздух из емкости 1 через выпускной патрубок 2 выходит с высокой энергией импульса в зону зависшего в бункере материала. С момента открытия клапана 7 и до

5 момента его закрытия в системе действуют (не считая сопротивлений) усилия P и Р. (фиг. 2). В процессе перемещения элементов пневмосети обратный клапан 21 обеспечивает с малым сопротивлением достаточно свободное перемещение поршня 14 в гидро0 цилиндре 13.

После выброса сжатого воздуха в зону зависшего материала давление внутри емкости 1 и пневмоцилиндра 3 становится равным атмосферному, и под действием пружины 4 шток 6 с поршнями 5 и 14 перемещаются в сторону выпускного патрубка 2. При этом жидкость по перепускной системе 17 перетекает из надпоршневой в подпоршневую полость, обеспечивая с помощью дросселя 18 заданный режим возврата системы в исходное положение.

Устройство конструируется так, чтобы в мгновение, когда происходит открывание клапана 7, впускное отверстие патрубка системы 11 в корпусе пневмоцилиндра перекрывалась поршнем 5.

0

Формула изобретения

Устройство для сводообрушения материала в бункерах, содержащее емкость для ежатого воздуха с выпускным патрубком, расположенный в емкости пневмоцилиндр с подпружиненным поршнем, на штоке которого установлен клапан для перекрытия выпускного патрубка, клапан для перекрытия отверстий в днище пневмоцилиндра и систему для подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндр с управляющим краном, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса сводообрушения и снижения расхода сжатого воздуха, оно снабжено разме щенным вне емкости гидроцилиндром, поршень которого соединен со штоком пневмо цилиндра, и цилиндрической вставкой с окнами для соединения корпуса гидроцилиндра с днищем пневмоцилиндра, причем гидроцилиндр содержит перепускную систему с дросселем для соединения подпоршневого и надпоршневого пространств, а его поршень снабжен обратным клапаном.

Изобретение относится к пневмоимпульсным устройствам для облегчения разгрузки материала в бункерах. Целью изобретения является интенсификация сводообрушения материала и снижение расхода сжатого воздуха. Устройство для сводообрушения материала в бункерах содержит емкость 1 сжатого воздуха с выпускным патрубком 2, расположенный в емкости пневмоцилиндр 3, на штоке 6 которого установлен клапан 7 для перекрытия патрубка 2 и клапан 8 для перекрытия отверстий 9 в днище 10 пневмоцилиндра. Для подачи сжатого воздуха служит пневмосистема 11 с краном 12. Вне емкости 1 размещены гидроцилиндр 13, поршень 14 которого соединен со штоком 6 пневмоцилиндра, и цилиндрическая вставка 15 с окнами 16 для соединения гидроцилиндра 13 с пневмоцилиндром 3. Гидроцилиндр 13 содержит перепускную систему 17 с дросселем 18, а его поршень 14 снабжен обратным клапаном 21. Дроссель 18 служит для регулирования периода между импульсами сжатого воздуха из выпускного патрубка 2. 2 ил.

7

236 22

17 18

9иг. 2