Испаритель опреснительной установки Советский патент 1990 года по МПК B01D1/00 C02F1/04 C02F103/08 

Изобретение относится к трубчатым выпарным аппаратам, в частности к конструкции испарителей судовых опреснительных установок.

Цель изобретения - повышение эффек- тивности аппарата за счет уменьшения толщины пленки конденсата и обеспечения в трубах естественной циркуляции выпариваемой жидкости.

На фиг.1 и 2 изображен испаритель в составе опреснительной установки, продольный разрез, вид спереди и сбоку соответственно; нафиг.3и4-взаимное расположение конденсатосборных пластин и теплообмен- ных труб.

Испаритель содержит вертикальный корпус 1, гофрированные теплообменные трубы 2, закрепленные в трубных досках 3,

4и заключенные в греющую рубашку 5. Греющая рубашка 5 снабжена входным патруб- ком 6, слив конденсата осуществляется через патрубок 7.

Во внутренней полости 8 греющей рубашки 5 между трубами 2 установлены конденсаторные пластины 9, выполненные в виде желобов со сливными отверстиями 10. Пластины 9 имеют вырезы 11, прилегающие к наружным поверхностям вогнутых участ- ков.труб 2. Греющая рубашка 5 образует со стенками корпуса 1 циркуляционные кана- лы 12. Над испарителем установлены сепаратор 13 вторичного пара и конденсатор 14.

Испаритель опреснительной установки работает следующим образом.

Испаритель заполняется исходной жид- костью по уровень А-А. В греющую рубашку

5подается пар, который распределяется между пластинами 9. Омывая наружные поверхности труб 2, пар конденсируется, а образовавшаяся пленка конденсата стекает на поверхность пластин 9 и далее через отверстия 10 в поддон греющей рабашки 5, откуда конденсат отводится через патрубок

7. За счет подвода теплоты конденсации жидкость внутри труб 2 нагревается и йс- паряется, образуя восходящий поток пароводяной смеси, Наличие каналов между греющей рубашкой 5 и стенками корпуса 1 обеспечивает естественную циркуляцию выпариваемой жидкости. За счет вогнутых и выпуклых участков гофрированных труб 2 образующийся внутри труб вторичный пар концентрируется по оси труб, что увеличивает скорость циркуляции выпариваемой жидкости. Вторичный пар через сепаратор 13 поступает в конденсатор 14, где конденсируется, после чего конденсат подается потребителю.

Наличие между теплообменными трубами пластин для сбора и отвода конденсата, образующегося на наружной поверхности труб, уменьшает толщину пленки конденсата, что увеличивает интенсивность испарения в предложенном аппарате. Кроме того, эффективность испарителя повышается за счет обеспечения естественной циркуляции выпариваемой жидкости в гофрированных теплообменных трубах.

Формула изобретения

1.Испаритель опреснительной установки, содержащий вертикальный корпус с днищем, установленные в нем гофрированные трубы, закрепленные в трубных деках и заключенные в греющую рубашку, патрубки входа и вывода раствора и греющей среды, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности аппарата за счет уменьшения толщины пленки конденсата и обеспечения в трубах естественной циркуляции выпариваемой жидкости, он снабжен установленными между трубами горизонтальными конденсатосборными плactинaми, выполненными в виде желобов с отверстиями для слива конденсата.

2.Испаритель по п.1, от л и ч а ю щ и й- с я тем, что конденсатосборные пластины имеют вырезы, прилегающие к наружной поверхности гофрированных труб в плоскости их наименьшего сечения.

ZSjQlS

ПАР

/

J r

SjQlS

-9 9

КонденсАт

Изобретение относится к трубчатым выпарным аппаратам, в частности к конструкциям испарителей судовых опреснительных установок, и позволяет повысить эффективность аппарата за счет уменьшения толщины пленки конденсата и обеспечения в трубах естественной циркуляции выпариваемой жидкости. Испаритель содержит вертикальный корпус 1, гофрированные теплообменные трубы 2, заключенные в греющую рубашку 5. Греющая рубашка образует со стенками корпуса 1 циркуляционные каналы 12. Между трубами 2 установлены горизонтальные пластины 9 для сбора и отвода конденсата, образующего на наружной поверхности труб 2. Пластины выполнены в виде желобов с отверстиями 10 и имеют вырезы, прилегающие к наружным поверхностям гофрированных труб 2 в плоскости их наименьшего сечения. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Фаг.2

Фиг. 5

Фиг. 4