Изобретение относится к промьш- ленности строительных материалов и может применяться для выработки стеклянного волотсна, предназначенного для армирования изделий, например, из портландцемента и других известь- содержащих вяжущих.
. Целью изобретения является сниже- ние электрического сопротивления волокна и стабилизация замасливателя.
Дпя получения замасливателя использовали полиуретановый латекс марки .Латур 1052-ЗФ (ТУ 6-05-2027-86) с концентрацией , рН 3,3, вязкость по воронке - 10,9 с.
Фосфатную связку получали по реакции MgO с . Для зтого брали 20 г MgO, 130 г 87%-ной и 86 г воды. Б кислоту добавляли 43 г воды, нагревали до и затем постепенно в течение 1-2 ч добавляли MgO при перемешивании и нагревании.. В конце добавляли оставшееся количество воды. Фосфатная связка получалась в виде прозрачного вязкого раствора с концентрацией 30% по сухому веществу. Необходимое количество полнуретанового латекса (в пересчете на сухой остаток) разбав- чяли водой, отдельно растворяли нито
4 00 tsD
рилотриметиленфосфоновую кислоту (ТУ 02-1171-791), вводили глицерин в соответствующее количество фосфатной связки, растворяли ГВС-9 ЧТУ 6-05-101-44-76) путем перемешивания в воде при соотношении 1:1 с последующим разбавлением (или в случае растворения состаренного ГВС-9 перемешивали при 50 с в соотношении 1:1 с подкисленной 0,1 н. НС1 водой)
Конкретные составы замасливателя приведены в табл.1, а результаты определения стабильности замасливателя и электрического сопротивления стекловолокна - в табл.2.
Как видно из Табл.2, замаслива- тель для стекпо.волокна предлагаемого состава позволяет снизить электри- ческое сопротивление волокна более чем в 1000 раз по сравнению с прототипом. Это дает возможность избежать скопления статического электричества при работе с нитью. Наряду с этим
значительно повьшюется стабильность замасливателя.
Формула изобретения Замасливатель для стеклянного волокна, включающий полиуретановый латекс, органосилан, пластификатор и воду, отличающийся тем, что, с целью снижения электрического сопротивления волокна и стабилизации замасливателя, он содержит в качестве полиуретанового латекса - латекс марки Латур 1052-ЗФ, органосилана ГВе-9, пластификатора - глицерин и дополнительно магнийфосфатную связку и нит- рилотриметиленфосфоновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мае.%:
я
-
3-8
0,4-1
1-14
0,3-3
1-4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА | 1994 |
|
RU2086515C1 |
Замасливатель для стеклянного волокна | 1989 |
|
SU1715735A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА | 1995 |
|
RU2108306C1 |
Замасливатель для стеклянного волокна | 1984 |
|
SU1155571A1 |
Состав для антипиллингуемой отделки текстильных материалов | 1987 |
|
SU1502672A1 |
Состав для малоусадочной отделки шерстяного текстильного материала | 1988 |
|
SU1548300A1 |
Состав непигментированного грунта для лицевых кож | 1991 |
|
SU1805134A1 |
ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛЯННОГО И БАЗАЛЬТОВОГО ВОЛОКНА | 2008 |
|
RU2389698C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА | 2000 |
|
RU2167838C1 |
Состав для непигментированного грунтования натуральной кожи | 1990 |
|
SU1735376A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может применяться для выработки стеклянного волокна, предназначенного для армирования изделий. С целью снижения электрического сопротивления волокна и стабилизации замасливателя последний имеет следующий состав, мас.%: полиуретановый латекс марки Латур 1052-3Ф 3-8
органосилан ГВС-9 0,4-1
глицерин 1-14
магнийфосфатная связка 0,3-3
нитрилотриметиленфосфоновая кислота 1-4
вода остальное. Электрическое сопротивление волокна 4,3.106-1,2.107 Ом, стабильность замасливателя 23-98 ч. 2 табл.
.0,333
142
1146
0,410,5
- о - 94,3 70 84,5
Таблица 1
5 0,7
7 8 1.3
2 7 0,7
3
10
0,9
85,7 83,3
0,5 0,3 77,8 91,2
Электрическое сопротивление волокна,-и/с40 Ом 1,2к10 4, 4,3x10 9,2МО У.вМО 5,6 ИО 5МО Стабильность эамасливателя, ч 23 98 56 75 60 80 5
Таблица2
Замасливатель для стеклянного волокна | 1986 |
|
SU1351899A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Авторы
Даты
1990-11-15—Публикация
1988-06-17—Подача