Способ инверсии растворов сахаров Советский патент 1990 года по МПК C13K1/02 

1

(21)4494039/30-13

(22)Ii7o 0,88

(46) 15 lU90o Бюпо № 42

(71)Научно-производственное гидролизное объединение Гидролизпром

(72)BioAoHonoBa, РоКоШахановс и НоВоГорбатовская

(53)б|53о554(088„8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 738389, кло С 12 N 1/22, 97В,

Авторское свидетельство СССР № 480756, кЛо С 13 К 1/04, 976о

(54)СНОСОВ ИНВЕРСИИ РАСТВОРОВ САХ/.- РОВ

(57) Изобретение относится к -мкро-

сиологической промьшшенностн, в частности к способам подготовки гидроли- зата к биохимической переработке (инверсии и облагораживания субстрата) Цель изобретения - повышение качества инвертируемых гидролизатово К древесному гидролизату с содержанием 0,5% серной кислоты после перколяционной варки добавляют 3-10 обо% раствора, содержащего 2-4% сухих веществ, который получен КЗ автолизированной биомассы кормовых или пекарских дрожжей, после выделения из нее на катионите а1чинокислото Инверсию проводят с конденсацией паров самоиспарения в течение 6 ч при 98-100°С. 4 табл.

и S

Изобретение относится к микробиологической промышленности, в частности к способам подготовки гидролизата к биохимической переработке (инверсии и облагораживания субстрата). Цель изобретения - повышение качества инвертируемых гидролизатов. К древесному гидролизату с содержанием 0,5% серной кислоты после перколяционной варки добавляют 3-10 об.% раствора, содержащего 2-4% сухих веществ, который получен из автолизированной биомассы кормовых или пекарских дрожжей, после выделения из нее на катионите аминокислот. Инверсию проводят с конденсацией паров самоиспарения в течение 6 ч при 98-100°С. 4 табл.

Изобретение относится к микробиологической промьшшенности, в честности к способу подготовки гидролизата к биохимической переработке (инверсии и облагораживания субстрата).

Цель изобрете 1ия - повышение качества инвертируемых гидролизатово

Предпагаемый способ проведения инверсии гидролизата древесины позволяет утилизировать отход производства аминокислот, повысить биологическую доброкачественность субстра- та, устранить карамелизацию Сахаров и снизить энерго- и теплозатраты

Л р и м е р 1 о К , I л древесного гидролизата с содержанием 0,5% серной кислоты после перколя1щонной варки добавляют 80 мл раствора, содержащего 2-4% сухих веществ, который получен из автолизированной биомассы кормовых или пекарских дрожжей, после выделения из нее на катионите аминоСО

кислото Раствор, используемый в качестве добавки, содержит 2,26 - 3,92% сухих веществ, при этом содержание сухих веществ клеточных остатков 1,06-2,35%, содержание общего азота 5,9-6,2% от сухих веществ, а концентрация аминного азота 0,025 - 0,038%,

В табл,1 приведена характеристика осадка после инверсии гидролизата.

Яз данных т Зла1 следует, что при проведении инверсии по. предат гае- мому способу происходит увеличение количества выпадающего осадка как по сравнению с контролем (инверсия без добавок), так и по сравнению с прототипом Одновременно, по сравнению с контролем резко меняется характер образующегося осадка, который становится рыхлым и не обладает адгезией к стенкам и металлу,, По сравие- кию с прототипом характер осадка не

О5

ел

со

изменяетсяо При использовании пред- . лагаемого способа инверсии выявлены ранее неизвестные поверхностно-активные свойства раствора с клеточными осадками, при этом- клеточные остатки стали центрами сорбции кар.амели, в то время как в прототипе таковыми быи продукты метаболизма дрожжейо

В табЛо2 представлены результаты опытов по выявлению влияния предлагаемого способа инверсии на изменение химического состава- гидролизата Инверсия проведена (как и в табЛо Опри 98°С в течение 6 ч, а также при 90 и 120°Со

При использовании 1 едлагаемого способа инверсии наблюдается изменение химического состава гидролизата по сравнению с контролем, только за счет дополнительного разбавления гид- олизата раствором,, полученным из ав- толизированной биомассы дрожжей noc™ е сорбции аминокислот, как по содеранию редуцирукищх Сахаров, так и бромируемых веществф При этом ется относительное содержание ингибиторов роста на единицу РВ в гидроли-i зате„

Уменьшение температуры инверсии до 90°С приводит к тому,, что инверсия Сахаров проходит не полностьюо Подъем температуры при инверсии гидролизата до не изменяет степени инверсии, но увеличивает расходы тепла

Проведено культивирование дрожжей на инвертированных гидролизатах осины, и хвойной древесиныо.

В качестве рабочей культуры использовали дрожжи Candida scotti ВНИ-4, выращенные на синтетической среде и перенесенные на испытуемые гидролизатыо

Исходный гидролизат осиновой древесины (без добавки)

0

5

0

5

0

5

0

5

Пример 2, Оценка биологической доброкачественности гидролизата и выхода биомассы дрожжей от РВ.

Инвертированный по предлагаемому способу гкдго,г,.изат обл ;гора; и, воздухомз нейтрализуют :. 3,.8 - ве - ю, затем до рН 4,8 а: : я; ко:- , :: ли ,добавляют из расчета сбеслч .a-jf: 50%-.; гг выхода бионассы дро: 0«ай У/ РВ гидрслизата и ря. . Пчд; ,в- ленное сусло до РВ 1 .. i

0,5 I прессованных ду ./-;...: .я- вагат на 100 мл cpepfei-. Вь: яиваь. проводят на ачалочньгх при. температура :-:ультии фования . и поддержашш рК средь раствор ;- .1 ка в диапазоне 4,

Результаты переработки гидролизата осингл представлень). в табЛвЗ, а хвойной древесины - в табЯо4о

Таким образом, в результате осуществления npeftiaraeNsoro способа по вьшается биологи ческая доброкачественность гидролизата и достигается полнота иньерсии Сахаров, что привадит к по.выше1шю вьгхода биомассы дро/;-- ей и увеличению содержания проте, .на Формула изобретения

Способ инверсии растворов сахауов полученных при гидролизе растительного сырья серной кислотой при нагревании в присутствии веществ, сш жаго- щих карамелизацию Сахаров, отличающийся тем, что, с целью повышения качества инвертируемых гидролиз атов, в качестве веществ сни- жаюшдх карамелизацию сахарен, используют раствор, полученный из- автоли- зированной биомассы кормовых или пекарских дрожжей, после выделения из нее накатионите аминокислот, при этом последний добавляют в количестве 3 - 10 оба% от гкдролизата и процесс ведут при 98 - 100°С

Таблица 1

2,26 Мелкий, плотный осадок с сильной адгезией к стеклу и металлу

2,572,86

Продолжение табл,1

Таблица 2

2,70 5,0 0,60 0,51

15,0.

3,05 6,6 0,28 0,23

17,8

2,75

инверсия при2,80

1,8 0,27 О.,23 14,8

Таблица 4