Автоматическая роторная линия для производства посадочного материала Советский патент 1990 года по МПК A01C11/00 

Описание патента на изобретение SU1607718A2

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к стационарным посевным машинам для промышленного производства рассады и саженцев, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1519552.

Цель изобретения - уменьшение потерь высеваемого материала на повышенных скоростях путем повышения точности высева.

На фиг. 1 показана автоматическая роторная линия для производства посадочного материала, вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 3.

Автоматическая роторная линия для производства посадочного материала содержит бункер-питатель 1 субстрата,в дно которого с противоположных сторон вмонтированы устройства 2 и 3 заполнения блоков ячеек и мульчирования, а сверху - механизм 4 увлажнения, сбоку бункера-питателя субстрата расположено загружаюшее устройство 5 с патрубками 6 загрузки, патрубком 7 заполнения субстрата в бункер-питатель 1 субстрата и патрубком 8 возврата просыпающегося субстрата. Внизу под бункером-питателем 1 субстрата расположено транспортирующее роторное устройство, выполненное в виде роторного конвейера 9, в верхней части которого расположены секции 10 для транспортировки поддонов с блоками ячеек 11, а в нижней - скребки 12, где дном роторного конвейера 9 служит кольцевой желоб 13 с прорезанным окном 14 и патрубком 8 возврата просыпавшегося субстрата в загружающее устройство 5 на повторный цикл. Сверху роторного конвейера 9 размещены по кольцу устройства 2, 15 - 17, 3, 18 и 19 соответственно заполнения блоков ячеек, уплотнения, выравнивания субстрата, высева семян, мульчирования, установки поддонов и, снятия поддонов. Устройство 17 высева семян содержит пневматическую сеялку с приводом 20, всасывающую головку 21, сопла 22 для захвата семян с поддона 23 и пневмопривод 24, где устройство высева семян установлено на балке 25 двухосной тележки 26, которая перемещается по реборде 27. Сбоку балки установлен боковой стыковочный узел 28, выполненный в виде электромагнитной подвески, а балка 25 тележки 26 соединена с рамой демпфирующим механизмом 29. Внизу устройства 17 высева семян на спицах ротора 30 роторного конвейера 9 расположены подвижные фиксаторы 31 электромагнитного действия. Количество подвижных фиксаторов электромагнитного действия равняется количеству спиц и секций ротора. Автоматическая. роторная линия для производства посадочного материала работает следующим образом.

Субстрат через патрубок 6 загрузки засыпается в загружающее устройство 5 и транспортируется в бункер-питатель 1 субстрата через патрубок 7 заполнения суб- страта до полного его объема и, перемешиваясь там, поступает в устройства 2 и 3 заполнения блоков ячеек и мульчирования. Для поддержания необходимой влажности субстрата сверху на бункере-питателе 1 субстрата установлен механизм 4 увлажнения. Включаются в работу роторный конвейер

9и одновременно устройство 18 установки поддонов с блоками ячеек 11, после чего поддоны с блоками ячеек поступают в секции

10и по мере их продвижения включаются поочередно в работу устройства 2, 15 -

17 и 3 заполнения блоков ячеек, уплотнения, выравнивания субстрата, высева семян и мульчирования. Устройство 17 высева семян производит забор семян пневматическими соплами 22 всасывающей головки 21 из поддона 23, после чего всасывающая головка 21 перемещается вверх и в таком положении фиксируется до тех пор, пока очередной подвижный фиксатор 31 электромагнитного действия, установленный на спицах

5 ротора 30, перемещаясь по дуге окружности, не подойдет к боковому стыковочному узлу 28 устройства высева семян, после чего под действием электромагнитного поля подвижный фиксатор 31 соединяется с электромагнитной подвеской бокового стыковочного

0 узла 28 и заставляет устройство 17 высева семян принудительно синхронно перемещаться по дуге окружности вместе с ротором конвейера. При этом сопла 22 всасывающей головки 21 располагаются над центрами блоков ячеек 11 торфяных горшочков. Ав5 томатически поступает команда на пневматический привод 24 всасывающей головки 21, при этом снимается разряжение в пневмоприводе, и семена падают в центре блоков ячеек 11 торфяных горшочков, где затрачип вается на высев до 1 с, после чего дается команда на автоматическую растыковку устройства 17 высева семян с роторным конвейером 9 посредством разрыва электроцепи, питающей магнитную подвеску бокового стыковочного узла 28, и оно отходит

5 в исходное положение для повторения цикла с каждым последующим блоком ячеек 11 торфяных горшочков. В момент отхода устройства 17 высева семян, после осуществления высева, включается привод 20, после чего происходит забор семян соплами 22

50 всасывающей головки 21, а затем подъем и фиксация в поднятом положении до тех пор, пока не произойдет стыковка бокового стыковочного узла 28 устройства высева. семян с очередным подвижным фиксатором 31 ротора, после чего цикл повторяется.

Просыпавшийся субстрат во время операций заполнения блоков ячеек, уплотнения, выравнивания субстрата и мульчирования падает на дно кольцевого желоба 13 и транспортируется скребками 12 к прорезанному ому 14 в патрубок 8 возврата просыпавшегося субстрата и загружающее устройство 5 на повторный цикл. Заполненные поддоны субстратом и высеянными семенами поступают на устройство 19 снятия поддонов и вывозятся в контейнерах различными транспортными средствами к месту их выращивания, например, в теплицы. По мере расходования поддонов с блоками ячеек во время работы роторной линии устройство 18 установки поддонов пополняется кассетами с субстратом. .

Формула изобретения

Автоматическая роторная линия для про- изводства посадочного материала по авт.

св. № 1519552, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения потерь высеваемого материала на повышенных скоростях путем увеличения точности высева, устройство высева семян снабжено боковым стыковочным узлом, который выполнен в виде электро- магннтной подвески, и соединено демпфирующим механизмом с рамой роторной линии, а двусторонний роторно-скребковый конвейер снабжен установленными на спицах ротора подвижными фиксаторами электромагнитного действия, кроме того, устройство высева семян выполнено с возможностью стыковки и расстыковки с ротором ротор- но-скребкового конвейера и принудительного, синхронного перемещения вместе с последним по дуге окружности.

Похожие патенты SU1607718A2

название год авторы номер документа
Автоматическая роторная линия для производства посадочного материала 1988
  • Банах Эдуард Казимирович
  • Лузгин Сергей Генадьевич
  • Грешнов Леонид Сергеевич
  • Хазов Юрий Дмитриевич
  • Акулич Виктор Адамович
SU1519552A1
Установка для заполнения горшочков и высева семян 1988
  • Хваленя Константин Антонович
  • Метто Валерий Феликсович
  • Яновский Чеслав Иосифович
  • Черник Николай Евгеньевич
  • Назаров Игорь Николаевич
SU1595395A1
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОЧНО-ИНТЕГРАЛЬНО-СЕКЦИОННАЯ ЗООПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ 2002
  • Саутин Б.И.
RU2239982C2
ВАКУУМНАЯ СЕЯЛКА ДЛЯ ПОСЕВА СЕМЯН ПРЕИМУЩЕСТВЕННО В КАССЕТЫ С СУБСТРАТОМ И/ИЛИ ТОРФОБЛОКИ 1993
  • Липов Юрий Нойевич[Ru]
  • Шульженко Борис Алексеевич[Ru]
  • Виноградов Анатолий Сергеевич[Ru]
  • Махлин Лев Евельевич[Ru]
  • Кейбл Дан Ван[Us]
RU2076561C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ И ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЧЕРЕПИЦЫ, НЕПРЕРЫВНЫМ ФОРМОВАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Бондарев Виктор Николаевич[Ua]
  • Колесниченко Николай Алексеевич[Ua]
RU2038972C1
Устройство для посева семян в торфоблоки 1980
  • Архипов Афанасий Митрофанович
  • Селеннов Вадим Георгиевич
SU917752A1
Машина для заделки семян иМульчиРОВАНия 1976
  • Пожилов Евгений Иванович
  • Климов Глеб Борисович
  • Ларюхин Григорий Артемович
SU822779A1
Способ посева семян в кассеты 1989
  • Павлович Александр Эдуардович
  • Таяновский Георгий Александрович
SU1722300A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВИТАМИНИЗИРОВАННОЙ КОРМОВОЙ СМЕСИ 2004
  • Горюнов Сергей Владимирович
  • Карнаухов Иван Евдокимович
RU2286050C2
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ РАССАДЫ ТРАВЯНИСТЫХ КУЛЬТУР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Лазаренков Алексей Николаевич
RU2072767C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 607 718 A2

Реферат патента 1990 года Автоматическая роторная линия для производства посадочного материала

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к стационарным посевным машинам для промышленного производства рассады и саженцев. Цель изобретения - уменьшение потерь высеваемого материала на повышенных скоростях путем повышения точности высева. Устройство включает бункер-питатель 1 субстрата, в дно которого с противоположных сторон вмонтированы устройства 2 и 3 соответственно заполнения блоков ячеек и мульчирования, а сверху - механизм увлажнения 4, загружающее устройство 5, роторный конвейер 9, в верхней части которого расположены секции 10 для транспортировки поддонов с блоками ячеек 11, устройства высева семян и бокового стыковочного узла. Новым в линии является то, что устройство высева семян снабжено боковым стыковочным узлом, выполненным в виде электромагнитной подвески, и соединено демпфирующим механизмом, а двусторонний роторно-скребковый конвейер 9 снабжен электромагнитными фиксаторами. Субстрат засыпается в загружающее устройство 5 и транспортируется в бункер-питатель 1 и в устройства 2 и 3 заполнения блоков ячеек и мульчирования. Поддоны с блоками ячеек поступают в секции 11 и по мере их продвижения включаются устройства заполнения блоков ячеек, уплотнения, выравнивания субстрата, высева семян, мульчирования. Устройство высева семян производит забор семян, всасывающая головка перемещается и фиксируется до подхода очередного электромагнитного фиксатора по дуге окружности к боковому стыковочному узлу устройства высева семян, при этом семена подают в центре блоков ячеек торфяных горшочков. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 607 718 A2

17

ВидА

18

20

Щи2.2

11 16

15

йид6, 29 j/

f (юдольная 0с

Фиг.

Вид5 (noffepHL/rno)

Г

20

г

м

23

15

16

Фиг.5

аг.6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1607718A2

Автоматическая роторная линия для производства посадочного материала 1988
  • Банах Эдуард Казимирович
  • Лузгин Сергей Генадьевич
  • Грешнов Леонид Сергеевич
  • Хазов Юрий Дмитриевич
  • Акулич Виктор Адамович
SU1519552A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 607 718 A2

Авторы

Банах Эдуард Казимирович

Даты

1990-11-23Публикация

1988-12-19Подача