Рабочий орган подборщика хлопка Советский патент 1988 года по МПК A01D46/08 

(Л

с

Jlki О

431

СО

I Изобретение относится к сельско- kosHiiCTBenHOMy машиностроению, а :именно к устройствам для сбора хлоп:са с поверхности междурядий. : -Цель изобретения - повышение эф- (рективности подбора хлопка за счет сопирования поверхности почвы. 1 На фиг. 1 схематично представлен )абочий орган подборпщка, вид спереди; на фиг. 2 - то же, частичный кид в изометрии; на фиг. 3 - стержне иой элемент с трубчатыми хлопкозах- катами; на фиг. 4 - вид А на фиг.1; на фиг. 5 - 7 - соответственно сечения Б-В, В-В, Г-Г на фиг. 4; на )иг. 8 и 9 - рабочие положения трубчатого хлопкозахвата.

Рабочий орган подборщика хлопка содержит установленный в аспирацион- кожухе 1 на привЬдном горизонтальном валу 2 полый барабан 3, обра гюванный расположенными по периферии 11ентральнык 4, 5 и торцовых 6, 7 фла упругими стержневыми элементами Я со свободно установленными на них трубчатыми хлопкозахватами 9, при S TOM стержневые элементы 8 располо- я:ены в торцовых фланцах 6 и 7 свобод ко и имеют юонсольные концевые участ к и 10 с трубчатыми хлопкозахватами S , причем торцовые фланцы 6 и 7 установлены на валу 2 с возможностью радиальных и осевых перемещений.

Центральные фланцы 4 и 5 закреп- лрны на валу 2. На одном из фланцев, например на фланце 4, на его торцовой поверхности нарезано торцовое зубчатое .колесо 11, которое приводится во вращательное движение от шее- 5рни 12, закрепленной на 13 с лкой 14, связанной посредством кар нной передачи с приводом аппарата Ц|ентральное отверстие каждого торцо- BJoro фланца 6 (7) выполнено диамет- PJOM do, превышающим диаметр вала dg, ,д|ля обеспечения радиальньк перемеще- н|ий упругих стержней относительно в|ала при копировании поверхности меж урядий. Мелкие неровности поля ком- п енсируются упругостью элементов 8 и| гибкостью их консольных участков

ш.

Установку рабочего органа на раме аппарата осуществляют посредством рычажной системы с втулкой 15 и ско

10

15

20 - 25 30

.Q

35

45

50

5

бой 16, распс ложенно с но-яможиостьи регулирования ее по. тожения относительно несущей рамы. Для обеспечения обработки всей поверхности междуря- дия и с целью перекрытия расстояния между центральными фланцами на раме установлен щиток 17 с зубьями 18, обеспечивающий перемещение опавшего хлопка в зону действия упругих стержней. Для съема хлопка предусмотрен аспирационный кожух 1 с различным профилем по длине вала 2 для обеспечения постоянства аэродинамических сил Fg, действующих на дольки хлопка (фиг. 5-7).

При этом с учетом диаметра окружности рабочего органа скорости всасывающего воздушного потока могут быть различными Vg , V, Vg. Для улучшения удержания долек хлопка на зубьях хлопкозахватов устанавливаются щитки 19. Для очистки зубьев предусмотрены щетки 20, установленные на кронштейнах-21. Улучшению условий вкалывания зубьев в опавшие дольки хлопка способствует прижатие к поверхности почвы упругих стержней за . счет радиальных перемещений торцовых фланцев, а шарнирная установка рабочего органа на раме посредством регулируемой скобы обеспечивает дополнительные угловые повороты барабана в зависимости от формы междурядья, а пружинная подвеска 22 снижает динамические и статические нагрузки.

Формула изобретен и я

Рабочий орган подборщика хлопка, содержащий установленный в аспираци- онном кожухе на приводном горизонтальном валу полый барабан, образо- ванньй расположенными попериферии центральных и торцовых фланцев упругими стержневыми элементами со свободно установленными на них трубчатыми хлопкозахватами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности подбора хлопка, торцовые фланцы установлены на валу с возможностью радиальных и осевых перемещений, а стержневые элементы расположены в торцовых фланцах свободно и имеют консольные концевые участки с трубчатыми хлопкозахватами.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и позволяет эффективно подбирать опавший хлопок при копировке поверхностей междурядий. Рабочий орган может быть установлен перед или за хлопкоуборочным аппаратом и содержит установленный в аспирационном кожухе 1 горизонтальный вал 2 с полым барабаном 3, образованным расположенньг- ми по периферии центральных 4, 5 и торцовых 6, 7 фланцев упругими стерж- невьми элементами 8 с трубчатьыи хлоп- козахватами 9, которые имеют консольные концевые участки, а фланцы 6,7 установлены на валу 2 свободно с возможностью радиальньк и осевых перемещений. 9 ил. с

фиг.З

Фиг. г

Zf

Лt

//ПТППШ И V/ у /у/

/5

Т7 77 /F фиг Л

///

фиг. 6

ери г. 9