Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для выпаривания осадительных и пластифицированных ванн при производстве вискозных воло кон и целлофановой пленки.
Цель изобретения - улучшение работы аппарата и проведение пенно-пленочного процесса.
На фиг, 1 изображен предлагаемый аппарат, разрез: на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - часть распределителя жидкости (часть коллектора с лотком), аксонометрия.
Выпарной аппарат содержит корпус 1, патрубки подвода 2 и отвода 3 упариваемой фазы, газораспределительное устройство в виде параллельно установленных лотков 4. распределитель 5 жидкости, выполненный в виде коллектора 6, имеюшего торцы 7 и подсоединенного к лоткам 8 с плавниками 9 и прорезями 10, сепаратор Ц, патрубок 12 для отвода парогазовой смеси, патрубок 13 для подвода газа, карманы 14,
расположенные по периметру корпуса, 1це,пн 15 и 16.
.Аппарат работает следующим образом Упариваемая жидкость подается чере, патрубки 2 в Ko. i.-ieKTop 6, через прорези И) которого распредс,тяется по лоткам 8. Далее она переливается через прорези 10 и поступает на плавники 9, откуда в виде пленки подается на соответствующий, расположенный под каждым из них лоток 4, Неиспарив1паяся в лотках 8 жидкость поступает в карманы 14. откуда в виде пленки стекает по внутренним стенкам корпуса. Разрыв пленки жидкости под прорезями 10 коллектора 6 предотвращается благодаря щелям 15.
Нагретый газовый поток подается в патрубок 13 н равномерно распределяется через щели 16 газораспределительного устройства, навстречу стекающей с плавников 9 жидкости. Между газом и пленкой жидкости происходит тепломассообмен. Упаренная жидкость стекает по лоткам 4 и через патрубок 3 отводится из аппарата.
Испарившаяся влага вместе с газовым потоком проходит через сепаратор 11 и отводится через патрубок 12.
(Л
05
о
оо
ьо
В аппарате поддерживается пенно-пленочный режим, в нем почти в семь раз повышена удельная поверхность контакта фаз, что улучшает гидродинамические условия пленочного течения.
Формула изобретения
что, с целью улучшения работы аппарата и проведения пенно-пленочного процесса, лотки укреплены с уклоном в сторону патрубка отвода упариваемой жидкости и над ними размещен распределитель жидкости, вы- полненный в виде коллектора с лотками, перпендикулярными ему, каждый из которых размещен над соответствующим лотком газораспределительного устройства и подсоединен с уклоном к карманам, укрепленВыпарной аппарат, содержащий корпус с патрубками подвода и отвода упариваемой жидкости и газораспределитель-10 ным по периметру внутренних стенок кор- ным устройством в нижней части корпуса,пуса, при этом на кромках лотков рас- выполненным в виде установленных па-пределителя выполнены прорези с глуби- раллельно лотков, укрепленных на внут-ной, увеличивающейся от периферии лотков ренней стенке корпуса, отличающийся тем,к коллектору.
Вторичный пар + газ
что, с целью улучшения работы аппарата и проведения пенно-пленочного процесса, лотки укреплены с уклоном в сторону патрубка отвода упариваемой жидкости и над ними размещен распределитель жидкости, вы- полненный в виде коллектора с лотками, перпендикулярными ему, каждый из которых размещен над соответствующим лотком газораспределительного устройства и подсоединен с уклоном к карманам, укрепленным по периметру внутренних стенок кор- пуса, при этом на кромках лотков рас- пределителя выполнены прорези с глуби- ной, увеличивающейся от периферии лотков к коллектору.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сатуратор для свеклосахарного производства | 1983 |
|
SU1175968A1 |
Дистиллятор непрерывного действия | 1991 |
|
SU1787482A1 |
СОТОВЫЙ ПЕННЫЙ АППАРАТ | 1999 |
|
RU2163835C1 |
Пленочный аппарат | 1980 |
|
SU939025A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЗ ПРУДОВ-ОТСТОЙНИКОВ И ШЛАМОНАКОПИТЕЛЕЙ | 2016 |
|
RU2618870C1 |
ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО | 2007 |
|
RU2341748C1 |
Выпарной аппарат | 1978 |
|
SU816473A1 |
Установка для подготовки природного газа к транспорту | 1989 |
|
SU1673178A1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОПРЕСНЕНИЯ МОРСКИХ И МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ ВОД | 2005 |
|
RU2299753C2 |
Центробежный пленочный теплообменный аппарат | 1980 |
|
SU953420A1 |
Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для выпаривания осадительных и пластифицированных ванн при производстве вискозных волокон и целлофановой пленки. Выпарной аппарат содержит корпус, патрубок подвода упариваемой фазы, патрубок отвода, газораспределительное устройство в виде параллельно установленных лотков, распределитель жидкости, выполненный в виде коллектора, имеющего торцы и подсоединенного к лоткам с плавниками и прорезями, сепаратор, патрубок для отвода парогазовой смеси, патрубок для подвода газа, карманы, расположенные по периметру корпуса, щели. 5 ил.
12
77
Жидкость
Фиг.1
Жидкость
Фаг. 2
«
Фиё.З
Жидкости)
W QflГ
70 70
Фид.5
J5
Контактное устройство для взаимодействия газа (пара) с жидкостью | 1977 |
|
SU631173A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1986-04-28—Подача