Аэтопогояж - ный поток
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Факельная горелка | 1990 |
|
SU1765620A1 |
Горелочное устройство | 1981 |
|
SU1179946A3 |
Теплогенератор | 1983 |
|
SU1141279A1 |
АБСОРБЕР | 2017 |
|
RU2668025C1 |
ВЛАГОМАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2489195C1 |
ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СЕПАРАТОР | 2014 |
|
RU2582314C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2016657C1 |
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА | 2017 |
|
RU2657040C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ЖИДКИХ И ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ | 2013 |
|
RU2536991C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2008 |
|
RU2380635C1 |
Изобретение относится к струйным смесителям и позволяет повысить надежность за счет улучшения термоциклической прочности и повысить эффективность смешения. Смеситель состоит из корпуса 1 с входными осевым 2 и боковым 3 патрубками, выходным осевым патрубком 4, установленных соосно внутри корпуса внешней 5 и внутренней 6 обечаек, имеющих перфорации, причем внешняя обечайка 5 имеет перфорацию на участке, размещенном между осевым входным 2 и боковым 3 выходным патрубками, а внутренняя 6 обечайка имеет перфорацию на участке со стороны выходного осевого патрубка 4. Между стенкой корпуса 1 и концом внешней обечайки 5 со стороны выходного осевого патрубка 4 установлена кольцевая перфорированная перегородка 9. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
05
о
;о
05
Оснобной поток
Изобретение относится к струйным смесителям щелевого типа и может быть использовано для перемешивания отличающихся по температуре водяных потоков.
Цель изобретения - повыщение надежности за счет улучщения термоциклической прочности и повышение эффективности смешения.
На чертеже представлена конструкция смесителя.
Смеситель содержит корпус 1 с входными осевым патрубком 2, боковым патрубком 3 и выходным патрубком 4, установленные с зазором внутри корпуса соосно с последним две - внешнюю 5 и внутреннюю 6 обечайки. Одним концом со стороны входного осевого патрубка обечайки 5 и 6 соединены с корпусом 1, а другие их концы (со стороны выходного патрубка) имеют свободу перемещения относительно корпуса 1 смесителя. Обечайка 5 имеет перфорацию 7, расположенную со стороны выходного патрубка 4, а обечайка 6 - перфорацию 8, расположенную между входным осевым патрубком 2 и входным боковым патрубком 3. В зазоре между стенкой корпуса 1 и концом внешней обечайки 5 со стороны выходного патрубка 4 установлена кольцевая перегородка 9 с отверстиями, прикрепленная к стенке корпуса 1 и/или к концу внешней обечайки 5.
Смеситель работает следующим образом. В номинальном режиме основной, например, горячий поток, поступая в смеситель через входной боковой патрубок 3, попадает в зазор между корпусом 1 и внешней обечайкой 5, где разделяется на два потока. Один поток по кольцевому каналу между корпусом 1 и свободным концом внешней обечайки 5 через кольцевую перегородку 9 направляется в отводящий трубопровод. Другой поток через зазор между корпусом 1 и внешней обечайкой 5 и через отверстия перфорации 8 во внешней обечайке 5 попадает в кольцевой зазор между внешней обечайкой 5 и внутренней обечайкой 6, разворачивается на 180° и далее через отверстия перфорации 7 направляется на смещение со вспомогательным холодным потоком, который поступает в смеситель через входной осевой патрубок 2 и подается к месту смешения потоков по внутренней обечайке 6. Окончательное перемешивание потоков осуществляется в отводящем трубопроводе за смесителем.
Разделение горячего потока на два потока обеспечивает термостатирование наиболее сложной по геометрической форме тройни- ковой зоны корпуса 1 смесителя и отсутствие в ней температурных напряжений. Температурные градиенты и соответствующие им напряжения при этом имеют место лишь на участке корпуса 1, примыкающего к входному патрубку 2 для подвода холодного потока. Необходимое соотнощение расходов раз
деленных потоков обеспечивается соответствующим подбором кольцевой перегородки 9 расчетным путем.
При кратковременном отключении «ходол- ного потока вышеописанная качественная картина температурных напряжений в корпусе в первоначальный момент времени остается такой же, а в последующие ему напряжения смещаются на входной патрубок 2 и присоединенный к нему участок трубопровода «холодного потока. При последующем включении «холодного потока постепенно восстанавливается первоначальная картина температурных напряжений в корпусе.
При кратковременном отключении горячего потока в первоначальный момент времени кольцевые полости между корпусом 1 и обечайкой 5, а также между обечайками 5 и 6 остаются заполненными средой горячего потока и выполняют роль теплового аккумулятора. Кроме того, за счет относительного
0 смещения отверстий перфораций 7 и 8 создается теневой гидродинамический эффект, обеспечивающий минимальный массообмен через эти отверстия между движупхимся холодным потоком и неподвижной средой горяр. чего потока, заполняющей кольцевые полости между внутренней и внещней обечайками и спенками корпуса. Это повышает тер.моста- бильность тройниковой зоны корпуса, наиболее опасной с точки зрения термоциклической прочности. Таким образом, видно, что
0 предлагаемая конструкция смесителя обеспечивает повыщение его термоциклической прочности-, а, следовательно, повыщает его надежность.
Формула изобретения
Nuclear Engineering International, v | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1989-01-09—Подача