Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в лесной, деревообрабатываюшей и других отраслях промышленности для дробления промышленных отходов.
Цель изобретения - повышение надежности.
На фиг. 1 изображена валковая дробилка, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - вид Д на фиг. 4; на фиг. 7 - установка образующей режущей линии двух валков по треугольнику углом навстречу друг другу (клином); на фиг. 8 - то же, по ломаной линии углами навстречу друг Другу.
Дробилка состоит из корпуса 1, в котором на подщипниковых опорах установлены валы 2 с возможностью вращения от индивидуального привода, состоящего из электродвигателя 3, муфты 4, редуктора 5, муфты 6 на каждом валу 2 установлены диски 7 с режущими элементами, выполненные с двухсторонними радиальными шлицами 8, взаимодействующими с рядом расположенными шлицами других дисков 7. 3,иски также могут быть соединены с помощью штифтов, закладных шпонок, шариков.
На противоположном от привода конце вала 2 установлена дистанционная втулка 9 с подшипником 10, выполненная с радиальными торцовыми шлицами 11, взаимодействующими со шлицами втулки 12, которая установлена на шлицевом конце вала 2 и подпружинена тарельчатой пружиной 13 при помощи нажимной шайбы 14, торцовой шайбы 15 и болта 16. Весь этот механизм закрыт кожухом 17, внутри которого установлен конечный выключатель 18, ролик которого взаимодействует с буртиком втулки 12. Над корпусом 1 дробилки установлен бункер 19.
05
О
CD СО 05
Радиальные шлицы 8 дисков 7 выполнены с углами наклона боковых граней 80- 90°.
Радиальные шлицы 11 втулок 9 и 12 выполнены с углами наклона боковых граней 45-50°.
Дробилка работает следующим образом.
Перед началом работы необходимо провести установку режущих элементов на валах 2 так, чтобы образующая режущей линии ножей соответствовала измельчаемому материалу с тем, чтобы добиться боль- щей производительности и требуемого качества измельчения.
Настройку образующей режущей линии ножей производят следующим образом. Ослабляют болт 16, освобождают пружину 13, втулку 12 вместе с дистанционной втулкой 9 и подшипником 10 смещают на величину щли- ца 8 дисков 7, обеспечивая свободный про- ворот последних.
Поворотом дисков 7 на валу 2 устанавливают требуемую образующую режущей линии ножей, две формы которой клином и ломаной линии показаны на фиг. 7 и 8. Возможны и другие формы образующей режущей линии ножей.
Затем сдвигают диски 7, чтобы торцовые шлицы 8 зашли в зацепление, затягивают болт 16, зажимая пружину 13 на определенное рабочее усилие.
В бункер 19 загружаются отходы и включается привод вращения валов 2. Дробление отходов осуществляется режущими элементами, которые захватывают предметы, например ветки, сучья и встречным движением их дробят.
В случае попадания в режущие элементы твердых, недробимых предметов (камней,
кусков металла и т. п.), последние останавливаются (заклиниваются), а поскольку мощность привода рассчитывается по этому крити ческому случаю, валы 2 продолжают вращаться вместе с втулками 9 и 12. Так как диски 7 стоят, а валы 2 вращаются, то на щлицах 11 возникает осевое усилие, которое сжимает пружину 13, действует буртиком втулки 12 на ролик конечного выключателя 18, который отключает привод вращения валом 2, электродвигатель 3.
Недробимый предмет удаляют, а дробилку запускают в работу. Причем форма заданной образующей режущей линии не изменилась, так как угол скоса шлицев 8 дисков 7 значительно больще угла скоса щли- цев 11 втулок 9 и 12, поэтому диски 7 не проворачиваются.
Такая конструкция дробилки имеет широкий диапазон применения при дроблении различных промышленных отходов, за счет возможности установки любой формы образующей режущей линии ножей, причем во время работы форма образующей сохраняет
С я.
Формула изобретения
Дробилка, содержащая корпус, два вала, установленные на них диски с режущими элементами на боковых поверхностях и привод, отличающаяся тем, что, с целью по- выщения надежности, каждый из валов выполнен в виде торсиона, диски установлены с возможностью взаимного фиксирования в окружном направлении и связаны с соответствующим валом через муфту предельного момента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измельчения | 1989 |
|
SU1733093A1 |
Устройство для измельчения | 1989 |
|
SU1738345A1 |
Дробилка | 1989 |
|
SU1757741A1 |
ДВУХВАЛКОВАЯ СТРУЖКОДРОБИЛКА | 1970 |
|
SU268148A1 |
СТРУЖКОДРОБИЛКА | 1973 |
|
SU367884A1 |
Дробилка | 1991 |
|
SU1794473A1 |
Роторная дробилка | 1989 |
|
SU1715413A1 |
Центробежная дробилка | 1983 |
|
SU1135492A1 |
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА "ВИКМАКС" И СПОСОБ ФИКСАЦИИ ЗУБЧАТЫХ ДИСКОВ НА ЕЕ ВАЛКАХ | 1991 |
|
RU2023505C1 |
Центробежная мельница | 1990 |
|
SU1727886A1 |
Изобретение относится к конструкциям дробилок и может быть использовано для переработки промышленных отходов лесной, деревообрабатывающей, резинотехнической и химической промышленности. Цель - повышение надежности. Дробилка содержит корпус 1, в котором установлены валы 2 с возможностью вращения от индивидуального привода. На валах 2 установлены диски 7 с режущими ножами. Диски выполнены с двухсторонним радиальными шлицами 8, что позволяет установить любую форму образующей режущей линии ножей в зависимости от перерабатываемого материала и сохранить эту форму постоянной во время работы дробилки. Диски 7 соединены с валом 2 через муфту предельного момента. 8 ил.
9иг.1
StS BjJoSepHy/no
2wL.
/
)ш
f;/1
n
Фиг.5
игЛ
1607936
dudl
8 8
Фиг. 6
}
СТРУЖКОДРОБИЛКА | 0 |
|
SU367884A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Валок дробилки | 1985 |
|
SU1338884A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1987-07-20—Подача