Способ грохочения сыпучего материала Советский патент 1990 года по МПК B07B1/40 

1

(21)4387297/25-03

(22)02.03.88

(46) 23.11.90. Бюл. № 43

(71)Специальное конструкторско-технологи- ческое бюро Института геотехнической механики АН УССР

(72)И. А. Шуляк, А. П. Арчаков, В. А. Дрозденко, В. М. Прозоров и А. И. Пучков

(53)631.362.22(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 223514, кл. В 07 С 1/30, 1967.

Андреев С. Е., Перов В. А., Звере- вич В. В. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. М.: Недра, 1980, с. 54, рис. 29а.

(54)СПОСОБ ГРОХОЧЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

(57)Изобретение относится к разделению сыпучих материалов (СМ) на классы крупности и м.б. использовано в строительной пром-ти, сельском хозяйстве и порошковых

технологиях. Цель - дополнительное разделение выделенных классов крупности на частицы изометрической и продолговатой формы. Исходную полидисперсную смесь СМ подают последовательно на вибрирующие решета (Р), расположенные в порядке убывания размеров ячеек, и осуществляют грохочение с выделением надрешетной и под- решетной фракции СМ. Грохочению на каждом последующем Р подвергают подрешет- ную фракцию, выделенную на предыдущей операции. При этом на Р с одинаковым размером ячеек грохочение осуществляют последовательно при двух режимах вибрации; сначала при режиме с подбрасыванием, а затем при режиме со скольжением СМ на поверхности Р. Указанные операции повторяют в той же последовательности для Р каждого размера ячеек. Режимы вибрации задаются углом а направления вибрации к поверхности Р. В режиме с подбрасыванием а 75-90°, в режиме со скольжением а 0-10°. 3 ил.

Л

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов (СМ) на классы крупности и может быть использовано в строительной промышленности, сельском хозяйстве и порошковых технологиях. Цель - дополнительное разделение выделенных классов крупности на частицы изометрической и продолговатой формы. Исходную полидисперсную смесь СМ подают последовательно на вибрирующие решета (Р), расположенные в порядке убывания размеров ячеек, и осуществляют грохочение с выделением надрешеткой и подрешеткой фракций СМ. Грохочению на каждом последующем Р подвергают подрешетную фракцию, выделенную на предыдущей операции. При этом на Р с одинаковым размером ячеек грохочение осуществляют последовательно при двух режимах вибрации: сначала при режиме с подбрасыванием, а затем при режиме со скольжением СМ на поверхности Р. Указанные операции повторяют в той же последовательности для Р каждого размера ячеек. Режимы вибрации задаются угол α направления вибрации к поверхности Р. В режиме с подбрасыванием α=75...90°, в режиме со скольжением α=0...10°. 3 ил.

Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов на классы крупности и может быть использовано в строительной промышленности, сельском хозяйстве и порошковых технологиях.

Цель изобретения - дополнительное разделение выделенных классов крупности на частицы изометрической и продолговатой формы.

На фиг. 1 показана схема разделения материала при грохочении его в режиме скольжения на поверхности решета; на фиг. 2 - то же, в режиме подбрасывания; на фиг. 3 - технологическая схема разделения полидисперсной смеси материала от крупного класса к мелкому.

Способ осуществляется следующим образом.

Исходную полидисперсную смесь материала с частицами различных размеров и формы подают на вибриру ющие рещета 1, расположенные в порядке убывания размеров ячеек. Сначала производят обработку материала на решете первого размера на режиме вибрации решета, при котором материал перемещается по просеивающей поверхности с подбрасыванием, например, при узле вибрации а 75-90°. Это позволяет выделить в. подрешетную фракцию из общей массы частицы продолговатой 2 и изометрической 3 формы с поперечным размером, меньшим, чем размер ячейки 4 решета перО5

О

| о

00

вого размера. Затем подрешетную фракцию подвергают грохочению на решете 5 с тем же размером ячейки на режиме, при котором материал перемещается по просеивающей поверхности со скольжением, например, при угле вибрации а 0-10°. При этом в над- решетной фракции остаются частицы npoj долговатой формы 2, имеющие поперечный размер меньше размера ячейки 4 решета первого размера, т.е. продолговатые частицы первого класса крупности.

Выделенную подрешетную фракцию после второго режима грохочения на решете первого размера грохотят на решете второго размера в режиме с подбрасыванием материала. При этой операции в надрешетную фракцию выделяются частицы изометрической формы с поперечным размером, меньшим, чем ячейка решета первого размера, и большим, чем ячейка решета второго размера, т.е. выделяются изометрические частицы первого класса крупности. В подрешетную фракцию в данном случае попадают все частицы с поперечным размером меньшим, чем размер ячейки решета. Последующее грохочение этой фракции на решете того же размера в режиме вибрации со скольжением материала по поверхности позволяет выделить в надрешетную фракцию продолговатые частицы с поперечным размером, меньшим чем размер ячейки решета, т.е. продолговатые частицы второго класса крупности. Частицы изометрической формы второго класса крупности выделяются в надрешетную фракцию при грохочении в режиме с подбрасыванием на решете с ячейками третьего размера. Выделение частиц более

сриг.1

5

0

5

30

мелких классов производят в аналогичной последовательности.

Разделение полидисперсных смесей можно вести и от мелкого класса к крупному. В этом случае на решетах с одним размером ячеек последовательность выполнения режимов грохочения меняют, т.е. сначала грохотят на режиме со скольжением материала, а затем на режиме с подбрасыванием. При этом каждое последующее грохочение выполняют со смесью материала, выделяемой в надрешетную фракцию на предыдущей операции грохочения.

Формула изобретения

Способ грохочения сыпучего материала, включающий подачу материала на вибрирующие решета и грохочение его последовательно на каждом из решет от крупного к мелкому классу с выделением над- решетной и подрешетной фракций, отличающийся тем, что, с целью обеспечения дополнительного разделения выделенных классов на частицы изометрической и продолговатой формы, грохочение осуществляют на решетах с одинаковым размером ячеек последовательно при двух режимах вибрации, сначала при режиме с подбрасыванием, а затем при режиме со скольжением материала на поверхности решет, при этом грохочению на втором режиме подвергают только подрешетную фракцию, выделенную при грохочении на первом режиме, а указанные операции повторяют в той же последовательности для решет каждого размера ячеек.

c.-O-fO,

V

родол оботый НЛО ее а крупнос/Л1/

l/ltnMpm

llnUL/l U

1/1зоме/прииес/(ио

ifflnrrn кпипнос- /7

-3:.

H30Mefnputjecf uu i 2нлассо крупное- Продол-.

ff3 fe/7/p(/I/глосса иеснии

f pi/nHOcmu

ieniinunr

if ее ни и Ф Лнлосса крупности

. ппо

-3:.

f ff3 fe/7/p(/са иеснии

cmu

ieniinunr

if ее ни и Ф/, а f Лнлосса крупности rnbiumac- са крупное-

Фиг.