1
(21)4665494/23-05 (22) 03.02.89 (46)23.11.90. Бюл. №43
(71)Всесоюзный заочный политехнический институтки Тучковское экспериментальное предприятие Всесоюзного научно-исследовательского института Стройполимер
(72)О.Н. Шевердяев. В.В. Журавлёв, П.Д. Колбацкий и В.Ф. Кузнецов (53)678.743.22.04(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1182139, кл. Е 04 F 05/024. 1983.
Авторское свидетельство СССР N 1182136,кл. Е 04 F05/024, 1983. (54) СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ
(57)Изобретение относится к производству полимерных строительных материалов с антистатическими свойствами на основе по- ливинилхлорида (ПВХ). Изобретение, позволяет на два порядка улучшить антистатические свойства слоистого материала за счет использования в верхнем слое матери2.
ала в качестве антистатика алкилсульфоната натрия (Б) или оксиэтилированного лау- риламина (В) или оксиэтилированных алифатических аминов фракции Ci7-C2i (Г). а в нижнем - оксиэтилированного моноэта- ноламида синтетических жидких кислот фракции Cio-Ci6 (А) в соотношении Б к А (1,0-2,0):1 или В или Г к А - (2,7-5,3): 1 соответственно при содержании антистатика (мас.ч. на 100 мас.ч. ПВХ) в верхнем слое 1.25-4,0 и в нижнем 3,0-6.0. Композиция нижнего слоя включает также (мас.ч.) 100.0 эмульсионного ПВХ, 40.0-70,0 пластификатора, 0.1-8,0 стабилизатора. 30,0-200,0 наполнителя, а верхнего слоя - 100,0 суспензионного ПВХ. 20.0-40.0 пластификатора, 1,2-5.0 стабилизатора. Слоистый материал состоит из волокнистой основы, нижнего слоя толщиной 0,3-2,0 мм, слоя печатного рисунка, выполненного из 0,56- 16,67%-ногораствораорганического пигмента, и верхнего слоя толщиной 0.1-1.0 мм. 2 табл. Е
VO
сл
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАТЕРИАЛ МНОГОСЛОЙНЫЙ ОГНЕСТОЙКИЙ АНТИСТАТИЧЕСКИЙ ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2023 |
|
RU2810017C1 |
Антистатическая композиция на основе поливинилхлорида | 1980 |
|
SU979435A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИНОЛЕУМА | 2001 |
|
RU2199617C2 |
Способ получения антистатических поливинилхлоридных отделочных материалов | 1985 |
|
SU1397459A1 |
Полимерная композиция для линолеума | 1986 |
|
SU1557149A1 |
Композиция для получения полимерной пленки | 1985 |
|
SU1409639A1 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ, КАСАЮЩИЕСЯ ПЛАСТИФИКАТОРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 2006 |
|
RU2401847C2 |
Полимерная композиция | 1991 |
|
SU1786047A1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕНТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2022 |
|
RU2812519C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1996 |
|
RU2130039C1 |
Изобретение относится к производству полимерных строительных материалов с антистатическими свойствами на основе поливинилхлорида (ПВХ). Изобретение позволяет на 2 порядка улучшить антистатические свойства слоистого материала за счет использования в верхнем слое материала в качестве антистатика алкилсульфоната натрия (Б) или оксиэтилированного лауриамина (В), или оксиэтилированных алифатических аминов фракции C17-C21 (Г), а в нижнем - оксиэтилированного моноэтаноламида синтетических жидких кислот фракции C10-C16 (АВ) при соотношении Б и А (1,0-2,0):1 или В, или Г и А - (2,7-5,8):1 соответственно при содержании антистатика (мас.ч. на 100 мас.ч. ПВХ) в верхнем слое - 1,25-4,0 и в нижнем - 3,0-6,0. Композиция нижнего слоя включает также (мас.ч) 100,0 эмульсионного ПВХ, 40,0-70,0 пластификатора, 0,1-8,0 стабилизатора, 30,0-200,0 наполнителя, а верхнего слоя - 100,0 суспензионного ПВХ, 20,0-40,0 пластификатора, 1,2-5,0 стабилизатора. Слоистый материал состоит из волокнистой основы, нижнего слоя толщиной 0,3-2,0 мм, слоя печатного рисунка, выполненного из 0,56-16,67%-ного раствора органического пигмента, и верхнего слоя толщиной 0,1-1,0 мм. 2 табл.
Изобретение относится к производству полимерных строительных материалов с антистатическими свойствами на основе пол- ивинилхлорида (ПВХ).
Целью изобретения является улучшение антистатических свойств слоистого материала.
В качестве антистатиков в слоистом материале используют для верхнего слоя алкил- сульфонат натрия, представляющий собой водный раствор алкилсульфоната натрия общей формулы RiR2CHSOj Na, где Ri, R2 Си - Сте; оксиэтилированные алифатические амины фракции Ci7-C2i общей формулы RN(CH2CH20). где п 2-10;
оксиэтилированный лауриламин общей формулы С12Н25 (СН2СН20), где п 2- 10; для нижнего слоя - синтамид 5. представляющий собой моноэтаноламид синтетических жирных кислот фракций Сю- Ci6 общей формулы RCONH(CH2CH20)nH. где R Cio-Ci6. п 5.
Кроме того в слоистом материале используются ПВХ С-70. ПВХ С-63, ПВХ Е-62 и ПВХ Е-бб, пластификаторы -диоктилфта- лат (ДОФ). диалкилфенилфосфат (ДАФФ) и диоктилсебацинат(ДОС). хлорпарафин (ХП- 470). стабилизаторы - стеарат Са. стеарат Ва, стеарат Cd. форстаб. соль синтетических жирных кислот фракции Ci(bCi3-, силикат
CN
00
Pb, комплексная B.a-Cd-Zn (СКС K17), веро- стаб, ВАС-9 и ВАС-52 наполнители - мел, каолин, оксид цинка, органические пигменты - микролиты и хостапринты,растворители - этилацетат, циклогексанон.
Слоистый материал изготавливается следующим образом,
В смеситель загружается композиция нижнего слоя, включающая эмульсионный поливинилхлорид (ПВХ), пластификатор, стабилизатор, наполнитель, пигмент и антистатик. После перемешивания в течение 40 мин при 40-70°С пластизоль гомогенизируется на краскотерке. Затем пластизоль раклей наносится толщиной 0,3-2,0 мм на волокнистую основу (ткань, нетканое полотно) и желируется при 140-150°С в течение 2-4 мин. На полуфабрикат наносится на печатной машине печатный рисунок из 0,56-16,67%-ного раствора органического пигмента в этилацетате и циклогексаноне. Растворитель удаляется при 100-120°С в течение 1,5-2,5 мин,
Отдельно в интенсивный смеситель загружается композиция верхнего слоя, включающего суспензионный ПВХ, пластификатор, стабилизатор и антистатик. После пластикации смеси при 150-160°С калибруется вальцово-каландровым способом пленка толщиной 0,1-1,0 мм.
Верхний слой дублируется с полуфабрикатом нижнего слоя на каландре при 140- 150°С и давлении 5-8 кгс/см, затем охлаждают до 10-30°С.
В табл, 1 приведены составы слоев (без количества антистатика), в табл, 2 - соотношения антистатиков в слоях и свойства слоистого материала (примеры 1-9 предлагаемые, примеры 10-30 сравнительные, примеры 4-30 по составу аналогичны примеру 2 табл. 1).
Удельное поверхностное электрическое опротивление PS слоистого материала определяют по ГОСТу.
Формула изобретения
Слоистый материал, состоящий из волокнистой основы, нижнего слоя толщиной 0,3-2,0 мм, выполненного из композиции, включающей эмульсионный поливинилхло- рид, пластификатор, стабилизатор, наполнитель и антистатик, слоя печатного рисунка, выполненного из 0,56 - 16,67%-ного раствора органического пигмента, верхнего слоя толщиной 0,1-1,0 мм, выполненного из композиции, включающей суспензионный поливинилхлорид,пластификатор, стабилизатор и антистатик, отлич ающ и,и с я тем, что, с целью улучшения антистатических свойств слоистого материала, композиция нижнего слоя в качестве антистатика содержит оксиэтилированный моноэтанолймид синтетических жирных кислот фракции Cio-Ci6 (А), а композиция верхнего слоя - алкилсулъфонат натрия (Б) или оксиэтйли- рованный лауриламин (В), или оксиэтилиро- ванные алифатические амины фракции С17-С21 (Г) при соотношении Б к А(1,0-2,0):1 или В или Г к А - (2,7--5,3):1 соответственно, при соотношении компонентов в компози- ции нижнего слоя, мае.ч.:
Эмульсионный поливинилхлорид100Пластификатор 40-70 Стабилизатор 0,1-8,0 Наполнитель 30-200
Указанный антистатик3-8
и в композиции верхнего слоя, мае.ч.: Суспензионный поливинилхлорид100Пластификатор 20-40 Стабилизатор 1,2-5,0 Указанный антистатик 1,25-4,00
Таблица 1
Продолжение табл. 1
to
J:;:
с; ID ГО ICN
т
(U
s I
Ш
о ч о
Q.
С
Гч(
Ю Ф
Ф
S
I
О)
о
ct
о о. с
CN
Ю CD
О)
s
i
о
Q.
С
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1989-02-03—Подача