Рабочий орган трубчатого скребкового конвейера Советский патент 1990 года по МПК B65G19/24 

1

(21)4411026/31-03 (22)07.01.88 (46)23.11.90. Бюл. №43

(71)Симферопольский филиал Днепропетровского инженерно-строительного института

(72)В.В.Оболонский (53)621.867.1(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР N; 508448, кл. В.65 G 19/14, 1972,

Авторское свидетельство СССР № 1530540, кл. В 65 G 19/24, 1987 (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ТРУБЧАТОГО СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА (57)Изобретение относится к конвейерному транспорту, предназначенному для перемещения сыпучих горячих грузов. Цель - повышение долговечности и надежности в работе путем исключения обжатия троса (Т) скребками (С) за счет распределения силы трения по длине участка тягового Т 1 между

2.

С 2. Для этого С 2, установленные на Т 1, соединены между собой гибкими витыми элементами, выполненными в виде отрезков Т 3, охватывающих Т 1 с возможностью перемещения вдоль него со С 2. Соседние отрезки Т 3 имеют противоположные направления навивки. При действии на С 2 сил сопротивления перемещению груза он будет стремиться сдвинуться в направлении действия силы и потянет за собой отрезок Т 3, При полном прилегании витков отрезков Т 3 к поверхности Т 1 перемещения будут практически отсутствовать и С 2, отрезки Т 3 и тяговый Т 1 двигаются как одно неразъемное целое. Противоположные направления навивки соседних отрезков Т 3 предотвращают раскручивание их вместе со С 2, при котором бы уменьшилось или исчезло совсем сжатие поверхности Т 1 витками отрезков ТЗ. 1 ил.

0

-м

Изобретение относится к конвейерному транспорту, предназначенному для перемещения сыпучих горячих грузов. Цель - повышение долговечности и надежности в работе путем исключения обжатия троса (Т) скребками (С) за счет распределения силы трения по длине участка тягового Т 1 между С 2. Для этого С 2, установленные на Т 1, соединены между собой гибкими витыми элементами, выполненными в виде отрезков Т 3, охватывающих Т 1 с возможностью перемещения вдоль него со С 2. Соседние отрезки Т 3 имеют противоположные направления навивки. При действии на С 2 сил сопротивления перемещению груза он будет стремиться сдвинуться в направлении действия силы и потянет за собой отрезок Т 3. При полном прилегании витков отрезков Т 3 к поверхности Т 1 перемещения будут практически отсутствовать, и С 2, отрезки Т 3 и тяговый Т 1 двигаются как одно неразъемное целое. Противоположные направления навивки соседних отрезков Т 3 предотвращает раскручивание их вместе со С 2, при котором бы уменьшилось или исчезло совсем сжатие поверхности Т 1 витками отрезков Т 3. 1 ил.

ОУ

.щ

О

о

00

о ю ю

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к рабочим органам трубчатых скребковых конвейеров для перемещения сыпучих, в частности, горячих грузов.

Целью изобретения является повышение долговечности и надежности в работе путем исключения обжатия троса скребками за счет распределения силы трения по длине участка троса между скребками,

На чертеже показан рабочий орган трубчатого скребкового конвейера.

Рабочий орган содержит тяговый трос 1, на котором установлены скребки 2, соединенные между собой гибкими витыми элементами, выполненными в виде отрезков троса 3, охватывающих тяговый трос 1 с возможностью перемещения вдоль него вместе со скребками 2, При этом соседние отрезки троса 3 имеют противоположные направления навивки. Концы отрезков троса 3 соединяются со скребками любым известным способом. Длина отрезков троса 3 принимается такой, чтобы в натянутом состоянии рабочего органа их витки плотно, без зазора, охватывали поверхность тягового троса 1, сжимая его с определенной силой, создающей необходимое трение между последним и витками.

Рабочий орган трубчатого скребкового конвейера работает следующим образом.

Между поверхностью тягового троса 1 и поверхностью отверстия в центре скребка 2 существует трение скольжения, величина которого определяется материалом трущихся поверхностей, величиной зазора и свойствами транспортируемого материала. Во время работы конвейера при действии на скребок 2 {или на несколько скребков) сил сопротивления перемещению груза или усилия в зацеплении с ведущим колесом, или других нагрузок он стремится сдвинуться в направлении действия силы и при этом тянет за собой отрезок троса 3, Сила трения ступицы скребка 2 и витков отрезков троса 3 о поверхность тягового троса 1 противодействует этой сдвигающей силе. Если суммарная сила трения витков отрезка троса 3 и ступицы скребка 2 о тяговый трос 1 окажется больше приложенной нагрузки, то

скребок 2 и отрезок троса 3 остаются неподвижными и приложенная нагрузка оказывается полностью компенсированной на этом малом участке. Если сила трения окажется меньше приложенной нагрузки, то отрезок

троса 3 передает нагрузку следующему скребку и процесс повторяется. Величина смещения скребков зависит от натяжения тягового троса (или от величины зазоров между его поверхностью и витками отрезков троса). При полном прилегании витков отрезков троса 3 к поверхности тягового троса 1 перемещения практически отсутствуют или находятся в пределах упругих деформаций витков отрезков троса 3, В этом

случае скребки 2, отрезки троса 3 и тяговый трос 1 двигаются как одно неразъемное целое, Распределение силы трения, удерживающей скребки по,длине тягового троса 1, уменьшает контактное давление на его -поверхнрсть, что повышает его долговечность. Отпадает необходимость в наличии ступицы, что сохраняет гибкость тягового троса, Противоположные направления навивки соседних отрезков троса 3 предотвращают

раскручивание их вместе со скребками 2, при котором уменьшилось бы или исчезло совсем сжатие поверхности тягового троса 1 витками отрезков троса 3,

Формула изобретения

Рабочий орган трубчатого скребкового конвейера, включающий тяговый трос и установленные на нем скребки, соединенные между собой гибкими витыми элементами,

охватывающими тяговый трос с возможностью перемещения вдоль него вместе со скребками, отличающийся тем, что, с- целью повышения долговечност 1 и надежности в работе, гибкие витые элементы выполнены в виде отрезков троса, причем соседние отрезки троса имеют противоположные направления навивки.