- I
L-ei
/У
2
;6
3
О
о
00
ю
4
О5

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЯЧЕЙКА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРА И ЩЕЛОЧИ И МНОГОКАМЕРНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 1990 | 
									
  | 
                RU2092615C1 | 
| СТАНЦИЯ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ВОДЫ | 2010 | 
									
  | 
                RU2459768C1 | 
| СПОСОБ КАТОДНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОЧЕГО КОЛЕСА С ЛОПАСТЯМИ ТУРБИНЫ ГИДРОАГРЕГАТА ОТ КОРРОЗИОННЫХ И КАВИТАЦИОННЫХ РАЗРУШЕНИЙ | 2014 | 
									
  | 
                RU2596514C2 | 
| ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗА ВОДНОГО РАСТВОРА ХЛОРИДА НАТРИЯ | 1986 | 
									
  | 
                RU2054050C1 | 
| ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ЯЧЕЙКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСТВОРОВ ЭЛЕКТРОЛИТОВ | 2011 | 
									
  | 
                RU2454489C1 | 
| Способ получения диоксида хлора | 1988 | 
									
  | 
                SU1836493A3 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ | 2005 | 
									
  | 
                RU2308125C1 | 
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИЗА ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ХЛОРИСТОВОДОРОДНОЙ КИСЛОТЫ | 1997 | 
									
  | 
                RU2169795C2 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОГО ПОДКИСЛЕННОГО РАСТВОРА, СОДЕРЖАЩЕГО ХЛОРАТНЫЕ ИОНЫ, СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОДНОГО РАСТВОРА СМЕСИ СОЛЕЙ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУОКИСИ ХЛОРА | 1991 | 
									
  | 
                RU2108413C1 | 
| Биполярный электролизер с сепарационными перегородками | 1988 | 
									
  | 
                SU1724735A1 | 
Изобретение относится к защите от коррозии, в частности к электрохимической защите металлических конструкций в растворах электролитов, содержащих галогенид-ионы. Цель изобретения - повышение эффективности защиты путем стабилизации работы анода и предотвращения образования на аноде агрессивных продуктов. Это достигается за счет того, что в устройстве для катодной защиты металлических объектов на внешней поверхности основного анода 1 расположена ионообменная мембрана 2, а в его внутреннем пространстве, заполненном электролитом, представляющим 20%-ный раствор гидроокиси натрия, установлен дополнительный анод 4, который электрически соединен с основным анодом и изготовлен из электрохимически активного материала. В процессе работы на защищаемой конструкции протекает процесс восстановления кислорода, а на анодах 1 и 4 идет выделение кислорода. Избыточное количество ионов натрия в анодном пространстве мигрирует через мембрану в объем защищаемой конструкции, а анионы хлора практически не поступают в анодное пространство. Дополнительный анод не позволяет электродному потенциалу основного электрода смещаться в положительную сторону, тем самым препятствуя возрастанию выходного напряжения на станции катодной защиты при одновременном сохранении коррозионной стойкости анода и высокой плотности тока на нем до 10 А/м2. 1 ил.

- Q
Россом (ЗООГ1 1Ы1}
/ху х/х//
электрически соединен с основным анодом и изготовлен из электрохимически, активного материала. В процессе работы на защищаемой конструкции протекает процесс восстановления кислорода, а на анодах 1 и 4 идет вьщеление кислорода. Избыточное количество ионов натрия в анодном пространстве мигрирует через мембрану в объем яащищае- мой конструкции, а анионы хлора пракИзобретение относится к области защиты от коррозии, в частности к электрохимической защите металлических конструкций в растворах электролитов, содержащих галогенид-ионы, например хлорид-ионы.
Целью изобретения .является повьше- ние эффективности зашиты путем стабилизации рабо ты анода и предотвращения образования на аноде агрессивных продуктов в галогеносодержащих ср едах.
На чертеже представлена схема устройства.
Устройство содержит пористый анод 1, представляющий собой перфорированную титановую трубу. На аноде с внешней стороны расположена ионообменная мембрана 2, например катионо- обменная мембрана 4МФСК-200, которая закреплена на титановыми хомутами 3. Внутри анода установлен дополнительный анод 4 в виде стержня, изготовленный из сплава 4207 или из титана с покрытием Ti2Ni., полученным за счет электроэрозионной обработки титана никелем. Дополнительньй анод посредством металлического проводника 5 электрически соединен с анодом, внутреннее пространство которого заполнено электролитом 6, представляющим собой 20%-ный раствор гидроокиси натрия. Устройство устанавливается в защищаемой конструкпии на специальной подставке 7 из электроизоляционного и коррозионно-стойкого материала, например фторопласта.
Устройство работает следуюпщм об- разон.
В процессе осуществления катодной защиты при фиксированном потенциале защиты на защищаемой конструкции протекает процесс восстановления кислорода:
тически не поступают в анодное пространство. Дополнительный анод не позволяет электродному потенциалу основного электрода смещаться в положительную сторону, тем самым препятствуя возрастанию выходного напряжения на станции катодной защиты при одновременном сохранении коррозионной стойкости анода и высокой плотности тока на нем до 10 А/м 1 ил.
02,+ + 41 40Н.
На анодах в отличие от прототипа идет не окисление хлорид-иона до хлора, а выделение кислорода по реакции,
0 обратной приведенной. Избыточное количество ионов натрия в анодном пространстве мигрирует через мембрану в объем защищаемой конструкции, при этом анионы хлора практически не поступают в анодное пространство. Дополнительный анод, изготовленный из анодно-активного материала, стабилизирует работу основного анода, т.е. не позволяет электродному потенциалу
0 титана смещаться в положительную сторону, тем самым препятствуя возрастанию выходного напряжения на стан- ции катодной защиты при одновременном сохранении коррозионной стойкос5 ти анода и высокой плотности тока на нем (до 10 А/м).
Следовательно, за счет применения дополнительного анода удается избежать трудоемкой операции покрытия
0 внутренней поверхности анода анодно- активным покрытием, что значительно удешевляет стоимость защиты, а также позволяет увеличить ресурс работы как анода, так и самого дополни5 тельного анода.
В таблице представлены результаты лабораторных испытаний прототипа и предлагаемого устройства (время испытаний 20 ч, защищаемый металл 0 ст.З, среда - раствор 300 г/л ЫаС1 при ) .
Таким образом, в процессе осуществления катодной защиты посредст- вом прототипа на аноде выделяется хлор, что приводит к повьшенным (почти в 20 раз) затратам электри- че-ства; Для того, чтобы сохранить постоянным баланс по электричеству
51
между прототипом и предлагаемым устройством, необходимо произвести восьмикратный обмен раствора внутри анода прототипа. Кроме того, в предлагаемом устройстве не используются аноды, содержащие благородные металлы. Исключение из устройства дополнительного анода дестабилизирует работу всего анодного узла.
На основании результатов испытаний можно заключить, что предпагаемое устройство обеспечивает экономическую и стабильную защиту металлоконструкции.
Формула- из-обретения
Устройство для катодной защиты металлических объектов, контактируюКоличество затраченного на защиту электричества, К (без смены раствора внутри объема анода) Количество смен раствора внутри анода для того, чтобы количество затраченного элекричества составляло 2, К Содержание хлорид-ионов в объеме анода после испытаний, г/л Напряжение,3:
между анодом и.емкостью в отсутствие дополнительного анода
Наблюдалось увеличение напряжения в течение всего
Составитель Л.Груднева Редактор О.Юрковецкая Техред Л.Сердюкова,
щйх с агрессивными средами,содержа- щее катодную станцию,положительный полюс которой подключен к аноду в виде трубчатого полого тела, отличающееся тем, что, с целью повьшения эффективности защиты путем стабилизации работы анода и предотвращения образования на нем агрессин- ных продуктов в галогеносодержащих средах, оно снабжено ионообменной мембраной, расположенной на внещней поверхности анода, и дополнительным анодом, установленным внутри основного анода и электрически соединенным с положительным полюсам катодной станции и основным анодом, причем дополнительный анод выполнен из материала с более отрицательным электродным потенциалом, чем материал основного анода.
Есть
Нет
4,02-10 2,23ЧО
8
/-178 2,2
1,4 2,8
5,1
опыта.
Корректор Л.Бескид
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАТОДНОЙ ЗАЩИТЫ ВНУТРЕННЕЙ | 0 | 
											 | 
										SU359305A1 | 
| Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 | 
											
  | 
										SU23A1 | 
| Способ получения молочной кислоты | 1922 | 
											
  | 
										SU60A1 | 
| Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 | 
											
  | 
										SU23A1 | 
| Насос | 1917 | 
											
  | 
										SU13A1 | 
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1988-12-27—Подача