Изобретение МоЖет быть использовано в газонефтяной промышленности на промыслах, нефтеперерабатывающих и газобензи«овых заводах, а также для защиты емкостей, в. которых установка анодов по каки.м-либо причинам затруднена или недопустима.
Известны устройства для катодной защиты внутренней поверхности металлической емкости от коррозии, вызываемой действием агрессивной среды, содержащие источник постоянного тока, отрицательный полюс которого .соединен с емкостью, и анод, соединенный с положительным полюсом источника тока. В таких устройствах применяются стальные или графитированные аноды, устанавливаемые внутри емкости с агрессивной средой. Однако при использовании этих устройств емкость длительное время может находиться вообще без защиты, так как обычно вследствие высокой электропроводности агрессивной среды аноды растворяются раньше, чем производится капитальный ремонт емкости. Применение же более массивных анодов может привести к перезащите днища, а следовательно, к нерациональному использованию металла анода. Кроме того, в известных устройствах затруднено устранение повреждений в месте контакта анодного кабеля с анодом или самого кабеля, так как не всегда возможен доступ внутрь емкости. Установка анодов внутри защищаемой емкости часто бывает недопустима по противопожарным правилам, так как в случае разрыва электрической цепи образующаяся искра может воспламенить продукт (нефть, бензин и др.), находящийся внутри емкости.
Цель изобретения - повышение надежности защиты. Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве анод помещен в контейнер, расположенный вне защищаемой емкости и соединенный с системой размещенных внутри емкости диэлектрических трубок с отверстиями, перекрытыми пористыми диэлектрическими перегородками. Контейнер с анодом и система трубок заполнены электролитом и образуют электролитический токовод.
Па фиг. I изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - устройство для катодной защиты от коррозии внутренней поверхности группы металлических емкостей.
Устройство содержит источник тока /, положительный полюс которого соединен с анодами 2, размещенными в контейнере 3. Контейнер изготовлен из стали и покрыт изнутри диэлектрическим материалом - лакокрасочиым или битумным покрытием или резиновыми листами. Контейнер соединен с системой трубок 4, выполненных из диэлектрического материала, например полихлорвинила, и имеющих отверстия 5, перекрытые перегородками 6 из диэлектрического пористого материала, например керамики. Система трубок может иметь различные очертания, зависящие от формы защищаемой емкости 7. Если последняя представляет собой цилиндр (см. фиг. 1), то. целесообразно систему трубок выполнить в виде кольца. На фиг. 3 показан другой пример выполнения системы трубок 4. В верхней части контейнера 3 установлена трубка 8, предназначенная для уравновещивания давления в защищаемой емкости и вывода газов, выделяющихся в процессе работы анодов 2.
Устройство работает следующим образом.
Систему трубок 4 размещают внутри емкости 7. Одну из этих трубок проводят через щтуцер 9 и соединяют .с контейнером 3. Систему трубок и контейнер заполняют концентрированным электролитом, например 20%-ным раствором поваренной соли. При заполнении системы трубок электролитом образуется электролитический токовод с малым сопротивлением. Затем отрицательный полюс источника тока / соединяют с защищаемой емкостью. При замыкании электрической цепи ток, стекающий с анодов 2, протекает по электрол«тическо.му тоководу и далее через отверстия 5, перекрытые перегородками 6 к днищу
емкости 7 и создает на этом днище защитный потенциал.
Для катодной поляризации могут быть использованы « протекторы. В этом случае устройство работает аналогично.
Такое выполнение устройства обеспечивает надежную защиту внутренней поверхности металлической емкости от коррозии и снижает стоимость этой защиты.
Предмет изобретения
Устройство для катодной защиты внутренней поверхности металлической емкости от коррозии, вызываемой действием агрессивной среды, содержащее источник постоянного тока, отрицательный полюс которого соединен с емкостью, и анод, соединенный с положительным полюсом источника тока, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности защиты, анод помещен в контейнер, расположенный вне защищаемой емкости и соединенный с системой размещенных внутри емкости диэлектрических трубок с отверстиями, перекрытыми пористыми диэлектрическими перегородками, причем контейнер с анодом и система трубок заполнены электролитом и образуют электролитический токовод.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КАТОДНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОЧЕГО КОЛЕСА С ЛОПАСТЯМИ ТУРБИНЫ ГИДРОАГРЕГАТА ОТ КОРРОЗИОННЫХ И КАВИТАЦИОННЫХ РАЗРУШЕНИЙ | 2014 |
|
RU2596514C2 |
УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ ПРОМЫСЛОВЫХ НЕФТЕПРОВОДОВ ОТ ВНУТРЕННЕЙ КОРРОЗИИ | 2006 |
|
RU2339868C2 |
Устройство для катодной защиты металлических объектов | 1988 |
|
SU1608246A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ ПРОТЯЖЕННЫХ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2003 |
|
RU2237748C1 |
Способ катодной защиты подземного объекта | 2021 |
|
RU2768063C1 |
ДИСКРЕТНЫЙ АНОД ДЛЯ КАТОДНОЙ ЗАЩИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОНА | 2006 |
|
RU2416678C2 |
Способ катодной защиты металлических объектов от коррозии | 1990 |
|
SU1816804A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА | 2014 |
|
RU2562562C2 |
АНОДНЫЙ ЗАЗЕМЛИТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2542867C2 |
ЗАЩИТА СТАЛИ В БЕТОНЕ ОТ КОРРОЗИИ | 2010 |
|
RU2544330C2 |
ЛХ XXYy/ r/y r f VV XXXXYvVV.
569 т ,
Риг t
Риг 2
Даты
1972-01-01—Публикация