Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к изготовлению нетканых волокнистых материалов с использованием отходов их производства.
Целью изобретения является повышение качества нетканых материалов.
Волокнистый холст формируют из 100% отходов производства клееных объемных материалов из полиэфирных волокон со- .держащих до 15 мас.% распределенного разбрызгиванием полимерного связующего, а предварительную обработку отходов осуществляют посредством последовательного разволокнения с помощью расщипывающего средства, снабженного колками с плотностью преимущественно 4 см , разрыхления волокнистой массы с одновременным эмульсированием водным 6-8%-ным раствором антистатического препарата и чесания на чесальных машинах при поддержании относительной влажности воздуха в пределах 75-80%.
Пример. Отходы клееных объемных материалов из полиэфирных волокон содержащих до 15 мас.% связующего, пред- ста вляют собой кромочные концы шириной 10-15 см, образующиеся при обрезке готового полотна после сушки, а также межле-. кальные вырезы и заправочные концы. Отходы без предварительной резки поступают на расщипывающее устройство, состоящее из расположенной в вертикальной плоскости питающей пары и колкового барабана с повышенной плотностью набора колков - 4 на см , высотой колка 12 мм и диаметром колка у основания 2,5 мм.Рас- щипанные на отдельные волокна отходы отсасываются конденсором. Средняя длина волокон сохраняется в пределах 53- 61 мм.
сь о
00
ч
о
N
Предварительно расщипанные отходы подвергаются дальнейшему разрыхлению на щипально-замасливающей машине ЩЗ- 140Ш с одновременным эму/ сированием водным 6-8%-ным раствором антистатического препарата, например ОС-20.
Затем подготовленные таким образом регенерированные волокна подвергаются чесанию на чесальной машине шерстяного типа Ч-11-200-Ш при поддержании относительной влажности воздуха в пределах 75-80%.
Остаточное содержание связующего на регенерированных полиэфирных волокнах находится в пределах 13-14%. Это свидетельствует о том, что в процессе предварительной подготовки волокнистой смеси происходит расщипывание отходов на отдельные волокна с почти полным сохранением связующего на них.
Формирование холста осуществляют на преобразователе прочеса Ш-Ш агрегата АИН-180М. Сформированный холст может быть,скреплен механическим способом, в частности, на иглопробивной машине или посредством пропитки полимерным связующим.
В зависимости от назначения получают нетканое полотно различной поверхностной плотности и прочности.
Предлагаемый способ при 100%-ном использовании отходов клееного материала обеспечивает почти полное сохранение первичных физико-механических свойств синтетических волокон, являющихся основой отходов, и за счет этого повышение качества нетканых материалов. Кроме того, за счет наличия остатков связующего на регенерированных полиэфирных волокнах повышается упругость волокон, что при одинаковой поверхностной плотности материала и одинаковых параметрах скрепле- .ния выражается в повышении его толщины и объемности. Благодаря этому нетканые материалы, полученные предложенным способом, не уступают по свойствам аналогичным материалам из первичного волокна.
Согласно способу при наличии на волокне полимерного связующего переработка возможна лишь при эмульсировании
волокнистой массы антистатическим препаратом определенной концентрации (6-8%) и поддержании относительной влажности воздуха в пределах 75-80%. При запредельных значениях этих показателей, например, - в сторону уменьшения наличие статического электричества на волокне достаточно велико, что приводит к электризации волокнистой массы на съемном гребне
чесальной машины, в связи с чем не происходит формирование волокнистого прочеса. При изменении значений в сторону увеличения происходит переувлажнение сырья, что приводит к налипанию волокна на рабочие
органы оборудования и также исключает получение сформированного волокнистого прочеса.
Таким образом, при концентрациях антистатического препарата и относительной
влажности воздуха, выходящих за предлагаемые пределы, процесс изготовления материала становится практически неосуществимым. Только соблюдение всех параметров операций способа позволяет
получить нетканый материал улучшенного качества.
Формула изобретения
Способ изготовления нетканого материала, при котором отходы клеевого нетканого материала подвергают предварительной обработке, формируют волокнистый холст и осуществляют его скрепление,
отличающийся тем, что, с целью повышения качества материала, в качестве отходов клееного нетканого материала используют отходы производства клееных объемных материалов из полиэфирных волокон, содержащих по крайней мере 15
мас.% распределенного разбрызгиванием полимерного связующего, а при предварительной обработке отходов проводят их раз- волокнение с помощью расщипывающего средства с плотностью колков преимущественно 4 см , затем проводят разрыхление с одновременным эмульсированием водным 6-8%-ным раствором антистатического препарата с последующим чесанием при относительной влажности воздуха 75-80%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО ИГЛОПРОБИВНОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2345183C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА С ЗАДАННЫМИ БИОЦИДНЫМИ СВОЙСТВАМИ | 2006 |
|
RU2326192C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНОГО КЛЕЕНОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2057217C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО ИГЛОПРОБИВНОГО МАТЕРИАЛА, АРМИРОВАННОГО СЕТКОЙ | 2007 |
|
RU2360050C2 |
НЕТКАНЫЙ ИГЛОПРОБИВНОЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2365687C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАТЕРИАЛА ГЕОТЕКСТИЛЬНОГО | 2022 |
|
RU2815026C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОТНА ХОЛСТОПРОШИВНОГО БЕЗНИТОЧНОГО | 2007 |
|
RU2360049C2 |
Способ изготовления нетканого материала | 1990 |
|
SU1770478A1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ | 1991 |
|
RU2023084C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ ОТ РАДИОНУКЛИДОВ ЦЕЗИЯ | 1992 |
|
RU2033240C1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к изготовлению нетканных материалов с использованием отходов их производства. Изобретение позволяет повысить качество нетканых материалов за счет использования 100% отходов производства клееных объемных материалов, содержащих до 15 мас.% распределенного разбрызгиванием полимерного связующего, предварительную обработку отходов осуществляют посредством последовательного разволокнения с помощью расщипывающего средства, снабженного колками с плотностью преимущественно 4 см-2, разрыхления волокнистой массы с одновременным эмульсированием водным 6-8%-ным раствором антистатического препарата и чесания на чесальных машинах при поддержании относительной влажности воздуха 75-80%.
Автогенератор | 1987 |
|
SU1467736A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1988-12-06—Подача