Способ изготовления нетканого материала Советский патент 1990 года по МПК D04H1/46 

Описание патента на изобретение SU1608267A1

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к изготовлению нетканых волокнистых материалов с использованием отходов их производства.

Целью изобретения является повышение качества нетканых материалов.

Волокнистый холст формируют из 100% отходов производства клееных объемных материалов из полиэфирных волокон со- .держащих до 15 мас.% распределенного разбрызгиванием полимерного связующего, а предварительную обработку отходов осуществляют посредством последовательного разволокнения с помощью расщипывающего средства, снабженного колками с плотностью преимущественно 4 см , разрыхления волокнистой массы с одновременным эмульсированием водным 6-8%-ным раствором антистатического препарата и чесания на чесальных машинах при поддержании относительной влажности воздуха в пределах 75-80%.

Пример. Отходы клееных объемных материалов из полиэфирных волокон содержащих до 15 мас.% связующего, пред- ста вляют собой кромочные концы шириной 10-15 см, образующиеся при обрезке готового полотна после сушки, а также межле-. кальные вырезы и заправочные концы. Отходы без предварительной резки поступают на расщипывающее устройство, состоящее из расположенной в вертикальной плоскости питающей пары и колкового барабана с повышенной плотностью набора колков - 4 на см , высотой колка 12 мм и диаметром колка у основания 2,5 мм.Рас- щипанные на отдельные волокна отходы отсасываются конденсором. Средняя длина волокон сохраняется в пределах 53- 61 мм.

сь о

00

ч

о

N

Предварительно расщипанные отходы подвергаются дальнейшему разрыхлению на щипально-замасливающей машине ЩЗ- 140Ш с одновременным эму/ сированием водным 6-8%-ным раствором антистатического препарата, например ОС-20.

Затем подготовленные таким образом регенерированные волокна подвергаются чесанию на чесальной машине шерстяного типа Ч-11-200-Ш при поддержании относительной влажности воздуха в пределах 75-80%.

Остаточное содержание связующего на регенерированных полиэфирных волокнах находится в пределах 13-14%. Это свидетельствует о том, что в процессе предварительной подготовки волокнистой смеси происходит расщипывание отходов на отдельные волокна с почти полным сохранением связующего на них.

Формирование холста осуществляют на преобразователе прочеса Ш-Ш агрегата АИН-180М. Сформированный холст может быть,скреплен механическим способом, в частности, на иглопробивной машине или посредством пропитки полимерным связующим.

В зависимости от назначения получают нетканое полотно различной поверхностной плотности и прочности.

Предлагаемый способ при 100%-ном использовании отходов клееного материала обеспечивает почти полное сохранение первичных физико-механических свойств синтетических волокон, являющихся основой отходов, и за счет этого повышение качества нетканых материалов. Кроме того, за счет наличия остатков связующего на регенерированных полиэфирных волокнах повышается упругость волокон, что при одинаковой поверхностной плотности материала и одинаковых параметрах скрепле- .ния выражается в повышении его толщины и объемности. Благодаря этому нетканые материалы, полученные предложенным способом, не уступают по свойствам аналогичным материалам из первичного волокна.

Согласно способу при наличии на волокне полимерного связующего переработка возможна лишь при эмульсировании

волокнистой массы антистатическим препаратом определенной концентрации (6-8%) и поддержании относительной влажности воздуха в пределах 75-80%. При запредельных значениях этих показателей, например, - в сторону уменьшения наличие статического электричества на волокне достаточно велико, что приводит к электризации волокнистой массы на съемном гребне

чесальной машины, в связи с чем не происходит формирование волокнистого прочеса. При изменении значений в сторону увеличения происходит переувлажнение сырья, что приводит к налипанию волокна на рабочие

органы оборудования и также исключает получение сформированного волокнистого прочеса.

Таким образом, при концентрациях антистатического препарата и относительной

влажности воздуха, выходящих за предлагаемые пределы, процесс изготовления материала становится практически неосуществимым. Только соблюдение всех параметров операций способа позволяет

получить нетканый материал улучшенного качества.

Формула изобретения

Способ изготовления нетканого материала, при котором отходы клеевого нетканого материала подвергают предварительной обработке, формируют волокнистый холст и осуществляют его скрепление,

отличающийся тем, что, с целью повышения качества материала, в качестве отходов клееного нетканого материала используют отходы производства клееных объемных материалов из полиэфирных волокон, содержащих по крайней мере 15

мас.% распределенного разбрызгиванием полимерного связующего, а при предварительной обработке отходов проводят их раз- волокнение с помощью расщипывающего средства с плотностью колков преимущественно 4 см , затем проводят разрыхление с одновременным эмульсированием водным 6-8%-ным раствором антистатического препарата с последующим чесанием при относительной влажности воздуха 75-80%.

Похожие патенты SU1608267A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО ИГЛОПРОБИВНОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Белявцев Александр Николаевич
  • Файнер Дмитрий Исакович
RU2345183C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА С ЗАДАННЫМИ БИОЦИДНЫМИ СВОЙСТВАМИ 2006
  • Замета Борис Владимирович
  • Мишаков Виктор Юрьевич
  • Жихарев Александр Павлович
  • Шавкин Владимир Иванович
  • Баранов Валерий Дмитриевич
  • Ревина Александра Анатольевна
RU2326192C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНОГО КЛЕЕНОГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Дмитриев В.В.
  • Сашина Е.С.
  • Стоцкий А.А.
RU2057217C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО ИГЛОПРОБИВНОГО МАТЕРИАЛА, АРМИРОВАННОГО СЕТКОЙ 2007
  • Белявцев Александр Николаевич
  • Файнер Дмитрий Исакович
RU2360050C2
НЕТКАНЫЙ ИГЛОПРОБИВНОЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2007
  • Белявцев Александр Николаевич
  • Файнер Дмитрий Исакович
RU2365687C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАТЕРИАЛА ГЕОТЕКСТИЛЬНОГО 2022
  • Кудинов Евгений Степанович
  • Радкевич Сергей Владимирович
RU2815026C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОТНА ХОЛСТОПРОШИВНОГО БЕЗНИТОЧНОГО 2007
  • Рыжкин Алексей Иванович
  • Кузнецов Виталий Александрович
  • Дедов Александр Васильевич
  • Романов Сергей Васильевич
RU2360049C2
Способ изготовления нетканого материала 1990
  • Орлова Зоя Николаевна
  • Тарасов Виктор Семенович
SU1770478A1
МНОГОСЛОЙНЫЙ ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ 1991
  • Осадчая Тамара Михайловна[Ru]
  • Калушин Виктор Михайлович[Ru]
  • Ершова Ольга Николаевна[Ru]
  • Пеньков Виктор Петрович[Ru]
  • Маркичева Зинаида Куприяновна[Ru]
  • Соснихина Нина Ивановна[Ua]
RU2023084C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ ОТ РАДИОНУКЛИДОВ ЦЕЗИЯ 1992
  • Яковлева Н.А.
  • Орлова З.Н.
  • Смирнова В.А.
RU2033240C1

Реферат патента 1990 года Способ изготовления нетканого материала

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к изготовлению нетканных материалов с использованием отходов их производства. Изобретение позволяет повысить качество нетканых материалов за счет использования 100% отходов производства клееных объемных материалов, содержащих до 15 мас.% распределенного разбрызгиванием полимерного связующего, предварительную обработку отходов осуществляют посредством последовательного разволокнения с помощью расщипывающего средства, снабженного колками с плотностью преимущественно 4 см-2, разрыхления волокнистой массы с одновременным эмульсированием водным 6-8%-ным раствором антистатического препарата и чесания на чесальных машинах при поддержании относительной влажности воздуха 75-80%.

Формула изобретения SU 1 608 267 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1608267A1

Автогенератор 1987
  • Судаков Юрий Иванович
  • Нагорный Дмитрий Яковлевич
  • Богданов Александр Сергеевич
  • Белов Олег Анатольевич
SU1467736A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 608 267 A1

Авторы

Орлова Зоя Николаевна

Волкова Галина Дмитриевна

Эсмурзиев Исропил Богоутдинович

Даты

1990-11-23Публикация

1988-12-06Подача