Изобретение относится к системам кондиционирования воздуха.
Цель изобретения - сокращение затрат энергии на охлаждение воздуха и его осушку.
На чертеже изображено устройство для тепловлажностной обработки воздуха.
Устройство для тепловлажностной об- .работки воздуха содержит камеру 1 орошения с поддоном 2, расположенные в камере 1 два ряда стояков 3 с обращенными один к другому распылителями 4 и размещенную между ними насадку 5, причем поддон 2 разделен перегородкой б на отсеки 7 и 8 отепленной и холодной воды, а первый по ходу воздуха ряд стояков 3 подключен с помощью трубопровода 9 с насосом 10 к отсеку 8холодной воды, а на выходе камеры 1 орошения установлен теплообменник 11.
Устройство снабжено теплообменником 12, установленным перед камерой 1 орошения, вход которого по теплоносителю связан через насос 10 с отсеком 7 отепленной воды, а выход - с входом теплообменника 11, установленного на выходе камеры 1 орошения, подсоединенного к нижней части стояков 3 первого ряда.
Вход теплообменника 12 связан с трубопроводом 9 и с нагнетательной стороной насоса 10 трубопроводом 13, а выход - трубопроводом 14, через регулирующий орган 15 с теплообменником 11. На выходе камеры 1 орошения перед теплообменником 11 установлен сепаратор 16.
Теплообменник 11 подключен трубопроводом 17 к нижней части стояков 3 первого ряда через обратный клапан 18.
Насос 10 связан с отсеком 7 отепленной воды через запорный орган 19, трубопровод 20 и фильтр 21. Кроме того, насос 10 также связан с отсеком 8 холодной воды через запорный орган 22, трубопровод 23 и фильтр 24. Трубопровод 9 соединен со стояками 3 второго ряда через обратный клапан 25, запорный орган 26 и трубопровод 27 с регулирующим клапаном 28.
Датчик 29 регулирующего клапана 28, связанный с регулятором 30, установлен после камеры 1 орошения, а датчик 31, связанный с регулятором 32 регулирующего клапана 15, установлен за теплообменни- ком 11. В отсеках 7 и 8 поддона 2 имеются переливы 33 и 34, Перелив 33 отсека 7 отепленной воды через запорный орган 35, а перелив 34 отсека холодной воды через запорный орган 36 связаны с трубопроводами холодильной станции. В поддоне 2 установлен шаровой клапан 37.
УстройствЪ для тепловлажностнрй обработки воздуха работает следующим образом.
В летний период устройство работает в режиме охлаждения и осушения воздуха с подогревом его в теплообменнике 11. Холо- доноситель от холодильной станции по сигналу электронного регулятора 29 подается на второй ряд стояков 3. После распыления 0 вода собирается в отсеке 8 холодной воды поддона 2, а затем через перелив 34 направляется на холодильную станцию.
Из отсека 7 отепленной воды поддона 2 вода забирается насосом 10, затем трубоп- 5 роводом 9 подается на первый ряд стояков 3, а также по трубопроводу 13 через теплообменник 12, по трубопроводу 14 через теплообменник 11, по трубопроводу 17 в нижнюю часть первого ряда стояков 3. За- 0 порный орган 22 подачи холодной воды на насос 10, запорный орган 35 подачи воды на холодильную станцию при этом режиме осушения и охлаждения воздуха закрыты.
Циркуляция воды через теплообменни- 5 ки 12 и 11 в отсеке 7 отепленной воды осуществляется насосом 10, расход которой контролируется регулятором 32, воздействующим на клапан 15 в зависимости от температуры приточного воздуха, измеряемого 0 датчиком 31.
Требуемое количество воды, распыляемое стояками 3 второго ряда, контролируется регулятором 30, воздействующим на клапан 28 при отклонении температуры кон- 5 диционируемого воздуха от температуры точки росы, измеряемой датчиком 29.
В отсеке 7 отепленной воды поддона 2 камеры 1 орошения вода имеет более высокую температуру, чем температура точки 0 росы воздуха, выходящего из камеры 1, и, проходя через теплообменник 12, подогревается за счет явного тепла наружного воздуха, а затем в теплообменнике 11 подогревает воздух. Охлажденная вода после 5 теплообменника 11 по трубопроводу 17 возвращается на первый ряд стояков 3. В зимнее время теплообменник 11 отключен, в камере 1 орошения осуществляется испарительный подогрев воздуха, 0Подогретая вода подается трубопроводом 27 на второй ряд стояков 3, После распыления вода собирается в отсеке 8, затем насосом 10 подается на первый ряд стоя ков 3. В зимнее время запорный орган 19 по- 5 дачи воды из отсека 7 к насосу 10 и запорный орган 36 перелива 34 из отсека 8 закрыты. После распыления распылителями 4 первого ряда вода собирается в отсеке 7 и через переливное устройство 33 направляется к источнику низкопотенциального тепла.
Воздух, проходя через камеру 1 орошения, нагревается до температуры точки росы, а затем - по обычной схеме в калориферах второго подогрева или в зональных подогревателях.
Применение теплообменника 12 до камеры 1 орошения в предлагаемом устройстве тепловлажностной обработки воздуха позволяет сократить потребление холода на 0,5 ккал на 1 кг обрабатываемого воздуха (или на 10%).
Формулаизобретения Устройство для тепловлажностной обработки воздуха, содержащее камеру орошения с поддоном, расположенные в камере два ряда стояков с обращенными
один к другому распылителями и размещенную между ними насадку, причем поддон разделен перегородкой на отсеки отепленной и холодной воды, а первый по ходу воздуха ряд стояков подключен с помощью трубопровода с насосом к отсеку холодной воды, а на выходе камеры орошения установлен теплообменник, отличающее- с я тем, что, с целью сокращения затрат
знергии на охлаждение воздуха и его осушку, оно снабжено теплообменником, установленным перед камерой орошения, вход которого по теплоносителю связан через насос с отсеком отепленной воды, а выход - с
входом теплообменника, установленного на выходе камеры орошения, подсоединенного к нижней части стояков первого ряда,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха | 1986 |
|
SU1439355A1 |
Система кондиционирования воздуха | 1990 |
|
SU1779884A1 |
СИСТЕМА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА | 1991 |
|
RU2012841C1 |
СИСТЕМА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА | 1992 |
|
RU2067261C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИВОЗДУХА | 1972 |
|
SU348828A1 |
Система холодоснабжения кондиционеров | 1986 |
|
SU1361441A1 |
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха | 1991 |
|
SU1827505A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ВОЗДУХА | 1964 |
|
SU166477A1 |
Устройство для охлаждения молока на фермах | 1990 |
|
SU1755746A1 |
КОНДИЦИОНЕР С ОПТИМАЛЬНЫМ ОРОШЕНИЕМ | 2005 |
|
RU2303750C2 |
Изобретение относится к кондиционированию воздуха и позволяет сократить затраты энергии на охлаждение воздуха и его осушку. В камере 1 орошения поддон 2 разделен перегородкой на отсеки 7 и 8 отепленной и холодной воды, а первый по ходу воздуха ряд стояков 3 подключен при помощи трубопровода 9 с насосом к отсеку 8. На выходе камеры 1 установлен теплообменник 11, а перед камерой 1 - теплообменник 12, вход которого по теплоносителю связан через насос 10 с отсеком 7 отепленной воды, а выход - с входом теплообменника 11. Из отсека 7 поддона 2 вода забирается насосом 10, затем подается на первый из стояков 3, а затем через теплообменник 12 и далее через теплообменник 11 в нижнюю часть стояков 3. В отсеке 7 отепленная вода поддона 2 камеры 1 имеет более высокую температуру, чем температура точки росы воздуха, выходящего из камеры 1, и, проходя через теплообменник 12, подогревается за счет явного тепла наружного воздуха, а затем в теплообменнике 11 подогревает воздух. Охлажденная вода возвращается на первый ряд стояков 3. Применение теплообменника 12, установленного до камеры 1 орошения, позволяет сократить потребление холода при тепловлажностной обработке воздуха на 10%. 1 ил.
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха | 1986 |
|
SU1439355A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1988-06-08—Подача