Устройство для тепловлажностной обработки воздуха Советский патент 1993 года по МПК F24F3/14 

Изобретение относится к вентиляции и кондиционирования воздуха, к аппаратам для тепловлажностной обработки воздуха.

Цель изобретения - уменьшение капитальных и эксплуатационных затрат при тепловлажностной обработке воздуха.

Указанная цель достигается тем, что: а) подающий и обратный трубопроводы теплообменника, размещенного перед форсуночной камерой, соединены перемычкой. На этой перемычке и на подающем трубопроводе между перемычкой и теплообменником установлена запорная арматура: б) перед теплообменником, размещенным до форсуночной камеры, установлен термодатчик. Этот термодатчик связан с запорной арматурой, установленной на подающем трубопроводе и перемычке, соединяющей подающий и обратный трубопроводы этого теплообменника; в) в поддоне форсуночной камеры установлен один теплообменник, подающий и обратный трубопроводы которого дополнительно связаны перемычкой и регулирующим клапаном; г) после форсуночной камеры установлен термодатчик, который связан с регулирующим клапаном, установленном на перемычке, соединяющей подающий и обратный трубопроводы размещенного в поддоне форсуночной камеры теплообменника. В форсуночной камере смонтированы стояки с форсунками, которые соединены рециркуляционным трубопроводом с рециркуляционным насосом и поддоном форсуночной камеры. К рецирку00

ю ел о

СП

ляционному трубопроводу подключен под- питочный трубопровод.

При параметрах подаваемого в устройство воздуха ниже расчетных, теплоноси-- тель от внешнего источника подается а теплообменник перед форсуночной камерой, подогревает подаваемый воздух, поступает в последовательно расположенный теплообменник, размещенный в поддоне форсуночной камеры, отдает тепло находящейся в поддоне воде и возвращается обратно к источнику тепла. Регулируемый клапан, установленный на перемычке, связывающей подающий и обратный трубопроводы теплообменника, расположенного в поддоне форсуночной камеры, изменяет расход теплоносителя, проходящего через теплообменник, в зависимости от сигнала, поступаемого от термодатчика, установленного на выходе обработанного воздуха из форсуночной камеры. Запорная арматура, установленная на перемычке, связывающей подающий и обратный трубопровод теплообменника, расположенного перед форсуночной камерой, и на подающем трубопроводе теплообменника после перемычки перекрывает подачу теплоносителя в теплообменник, расположенный о поддоне форсуночной камеры, в зависимости от сигнала, получаемого от термодатчика, установленного на входе подаваемого воздуха в устройство. Термодатчик, установленный на выходе обработанного воздуха из форсуночной камеры, подает сигнал на регулирующий клапан при изменении температуры обработанного воздуха от расчетной. Подаваемый воздух нагревается в теплообменнике, установленном перед форсуночной камерой, увлажняется и догревается до расчетных параметров разбрызгиваемой в форсуночной камере аодой, поступающей из поддона форсуночной камеры и нагретой теплообменником, установленном в поддоне. При температуре подаваемого воздуха выше заданной нагрев обрабатываемого воздуха происходит только в форсуночной камере нагретой водой, разбрызгиваемой форсунками в потоке обрабатываемого воздуха. Нагретая в потоке форсуночной камеры вода подается рециркуляционным насосом по рециркуляционному трубопроводу на стояки с форсунками, установленными в форсуночной камере.

На чертеже изображена схема устройства тепловлажностной обработки воздуха.

Устройство включает: форсуночную камеру 1 и расположенный под ней поддон 2; теплообменник 3. установленный перед форсуночной камерой 1, подающий трубопровод которого соединен с обратным трубопроводом теплообменника 3, а обратный трубопровод с источником теплоснабжения; рециркуляционный насос 5 с подключенным к нему рециркуляционным 6 и

подпиточным 7 трубопроводами; стояки 8 с размещенными на них форсунками 9, установленные внутри форсуночной камеры 1 и связанные с рециркуляционным трубопроводом 6; вентилятор 10; термодатчик 11, установленный после форсуночной камеры 1; термодатчик 12, установленный перед теп- лообменником 3; запорная арматура 13, установленная на подающем трубопроводе теплообменника 3 и связанная с термодат5 чиком 12; запорная арматура 14, связанная с термодатчиком 12; регулирующий клапан 15, связанный с термодатчиком 11; перемычка 16, соединяющая подающий и обратный трубопроводы теплообменника 3, на

0 которой установлена запорная арматура 14; перемычка 17, соединяющая подающий и обратный трубопроводы теплообменника 4, на которой размещен регулирующий клапан 15.

5

Устройство работает следующим образом: в холодный период времени подаваемый в устройство воздух предварительно подогревается в теплообменнике 3, уста0 нооленном перед форсуночной камерой 1 за счет подачи о теплообменник теплоносителя от внешнего источника. Внутри форсуночной камеры 1 воздух догревается водой, находящейся в поддоне форсуночной ка5 меры 2 и подогретой теплообменником 4, разбрызгиваемой форсунками 9. Обработанный воздух вентилятором 10 подается в помещение. Рециркуляционный насос 5 забирает нагретую в поддоне форсуноч0 ной камеры 2 воду и подает по рециркуляционному трубопроводу 6 на стояки 8 с форсунками 9, установленными в форсуночной камере 1. Подпитка воды осуществляется из подпиточного трубопровода 7,

5 соединенного с рециркуляционным трубопроводом 6. Теплоноситель, подаваемый от наружного источника поступает в теплообменник 3, где отдает часть тепла подаваемому воздуху, после чего поступает в

0 теплообменник 4, где подогревает воду в поддоне 2 и сбрасывается в обратную магистраль. Термодатчик 11 подает сигнал на регулирующую арматуру 15 при отклонении температуры обработанного воздуха от за5 данных параметров. Регулирующая арматура 15 изменяет расход теплоносителя, подаваемого в теплообменник 4, в зависимости от сигнала, подаваемого термодатчиком 11. Термодэтчик 12 подает сигнал на запорную арматуру 13 и 14, при повышении

температуры подаваемого на устройство воздуха выше расчетной, которая отключает подачу теплоносителя в теплообменник 3, размещенный перед форсуночной камерой 1.

Технико-экономические преимущества предложенного технического решения по сравнению с прототипом заключаются в том, что установка зэпорно-регулирую- щей арматуры на подающих и обратных трубопроводах последовательно-соединенных теплообменников, связанных с терморегулирующими датчиками, контролирующими температуры подаваемого на устройство и выходящего из него воздуха, обеспечивает регулировку расхода теплоносителя, используемого для нагрева подаваемого воздуха и воды в поддоне форсуночной камеры, что повышает эффективность использования теплоносителя, снижает эксплуатационные затраты; размещение в поддоне форсуночной камеры одного теплообменника снижает металлоемкость конструкции, что уменьшает капитальные затраты.

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха может быть использовано в системах кондиционирования воздуха наземных зданий и сооружений, связанных с внешним источником тепла.

0

5

0

5

0

Формула изобретения Устройство для тепловлажностной обработки воздуха, состоящее из теплообменника, установленного перед форсуночной камерой, и теплообменника, размещенного в поддоне форсуночной камеры, который соединен рециркуляционной линией со стояками с форсунками в форсуночной камере, подающие и обратные трубопроводы теплообменников, отличающееся тем, что. с целью снижения капитальных и эксплуатационных затрат, подающий и обратный трубопроводы теплообменника, размещенного в поддоне форсуночной камеры, связаны перемычкой, на которой поставлен регулирующий клапан, соединенный с термодатчиком, установленным на выходе воздуха из форсуночной камеры, при этом подающий и обратный трубопроводы теплообменника, установленного перед форсуночной камерой, соединены аналогичной перемычкой с запорной арматурой, подключенной к термодатчику, расположенному на входе подаваемого в устройство воздуха, после перемычки на входе теплоносителя в теплообменник перед форсуночной камерой поставлена запорно-регулирующая арматура, подключенная к термодатчику, установленному на входе подаваемого в устройство воздуха.

Сущность изобретения: теплообменник установлен перед форсуночной камерой. Теплообменник, размещенный в поддоне форсуночной камеры, соединен рециркуляционной линией со стояками с форсунками в камере. Подающий и обратный трубопроводы теплообменника, размещенного в поддоне, связаны перемычкой, на которой поставлен регулирующий клапан, соединенный с термодатчиком. Термодатчик установлен на выходе воздуха из камеры. Подающий и обратный трубопроводы теплообменника, установленного перед камерой, соединены аналогичной перемычкой с запорной арматурой, подключенной к термодатчику, расположенному на входе подаваемого в устройство воздуха. После перемычки на входе теплоносителя в теплообменник перед камерой поставлена запор- но-регулирующая арматура, подключенная к термодатчику, установленному на входе, подаваемого в устройство воздуха. 1 ил.

2

Ъ

/

t--v%

1/

13

/

ет