Фиг. 1
Ип бретешю относнтся к машинострол имен Flo к автоматическим ори- ентт;р тотим устройствам деталей в виде плоского многогранника с фаской на о/июй из граней.
Целью изобретения является повышение надежности устройства за счет обеспечения четкого опрокидатвания детали.
На Лиг. 1 показано предлагаемое устройство, обпдай вид на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. разрез Б-К на фиг 2; на фиг,, 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг, 5- разрез is Г-Г на фиг„ 2.
Устройство содержит наклонный диск t с радиальными пазами 2, установленный на основании 3 с возможностью вращения от соответствующего ро привода„ Ширина радиальных пазов 2 несколько больше толщины ориентируемой детали 4, а глубина упомянутых пазов меньше высоты последней. В зоне верхней части наклонного диска 1 25 установлен подводящий лоток 5,В зоне нижней части наклонного диска 1 раз- ; меще:н отводярдай лоток 6, Лотки 5 и 6 установлены с возможкостью , совме- щения с радиальньп и пазами 2. Угол наклона диска 1 к горизонтали при- нят таким, чтобы ориентируемые детали 4 под действием силы тяжести могли перемещаться по лоткам 5 и 6 и радиальным пазам 2 в верхней и нижней зонах наклонного диска f,
Над наклонным дискам 1 наклонно к его рабочей плоскости с увеличением зазора к периферии упомянутого диска- размещены прутки 7 ориентирующего механизма. Прутки 7 установлены концентрично наклонному диску 1 и закреплены на кольце 8 вала 9, ус- тановленно о в центре наклонного диска 1, и вьтолнены, например, Г-тобр-аз- ными. Вал 9 соединен с приводом узра- ения. Направление вращения прутков 7 противоположно направленто вращения наклонного диска 1, Ориентируемая еталь 4 имеет форму плоского многоранника с фаской ТО на одной из гра- 0 ей и ребрами 11-14.
Устройство работает следующим обазом.
Подводящий лоток 5 заполняет ори- нтируемьми деталями 4 и включают 55 ривод вращения наклонного диска 1. ри этом каждая из Г)р1:с нтр1рованных еталей 4 может опират ься на дно поп35
40
is
ро 25
0
5
35
0
водящего лотка 5 из своих ребер 11-14. До подхода радиального паза 2 к подводящему лотку 5 ориентируемые детали 4 в лотке 5 удерживаются отсекателем. При совпадении радиального паза 2 с подводящим лотком 5 в вертикальном положении паза срабатывает отсекатель. Ориентируемая деталь 4 западает в паз 2 и перемещается по последнему до упора в один из прутков 7. Наклонный диск 1 вращается либо непрерывно, либо прерывисто, но частота вращения вала 9 вьше частоты вращения наклонного диска 1.
Если ориентируемая деталь 4 в радиальном пазу опирается на ребро 11 и обращена к прутку 7 гранью с фаской 10,, то она фаской последовательно проходит под всеми прутками, не взаготодействуя с последними, В зоне нижней части наклонного диска 1 деталь 4 смещается к периферии наклонного диска t и при совмещении радиального паза 2 с отводящим лотком 6 соскальзывает в упомянутый лоток 6.
Если ориентируемая деталь 4 обращена к прутку 7 гранью без фаски, например гранью, заключенной между ребрами 11 и 14, она взаимодействует гранью с прутком 7, который, воздай- : ствуя на грань, опрокидывает ориентируемую деталь в плоскости, перпендикулярной рабочей поверхности диска, с ребра 12 на ребро 13. Если наклонный диск 1 врапщется прерывисто, то последующие перевороты ориентируемой детали 4 с ребра 13 на ребро 14 и т«д, прутками 7 могут быть осуществлены в момент выстоя наклонного диска 1. R зтом случае ориентация детали 4 осуществляется в самом благоприятном для ориентации вертикальном положении радиального паза 2.
Если наклонный диск 1 вращается непрерывно, первый переворот ориентируемой детали 4 с ребра на ребро происходит в вертикальном положении радиального паза 2. Поскольку частота врагцения вала 9 с прутками 7 выше частоты вращения наклонного диска 1, то при незначительном отклонении радиального паза 2 от вертикального положения произойдет несколько пересечений ориентируемой детали 4 с прутка- ни 7, Вследствие- этого второй и после- перевороты, ориентируемой детали 4 с ребра на ребро произойдут Р близком к вертикальному, благоппи 16096
ятном для ориентации положении радиального паза 2, исключающем смеп(ение ориентируемой детали 4 прутками 7 к периферии наклонного диска 1 без переворота. -
Формула изобретен и я Устройство для ориентации деталей, содержащее наклонный диск с радиаль- нмми пазами, установленный на основании с возможностью вращения от привода, ориентирующий механизм, вбтолВид А В
Корректор Н. Король
/4
Фиг. ЦСоставитель Л. Пыжикова
л.сердюкова
Заказ 3696Типаж
1ираж Ь/ Подписное
ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР , Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г .УжгородГулГгагпрййа ш7
136
ненный в виде ряда прутков, размещенных наклонно к рабочей плоскости диска, подводящий и отводящий лотки, о т- л и ч а ю щ е е е с я тем, что, с целью повьшления надежности работы устройства, прутки закреплены равномерно по периферии дополнительно введенного кольца, установленного концентрично наклонному диску с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению вращения наклонного диска.
6--Б(по6ернуто .1
Корректор Н. Король
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ориентации деталей | 1988 |
|
SU1585113A2 |
Устройство для ориентации деталей | 1987 |
|
SU1484573A1 |
Способ ориентации деталей | 1989 |
|
SU1705011A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ | 1998 |
|
RU2130373C1 |
СПОСОБ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ | 1995 |
|
RU2082583C1 |
УСТРОЙСТВО ВТОРИЧНОЙ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ | 1998 |
|
RU2136474C1 |
УСТРОЙСТВО ВТОРИЧНОЙ ОРИЕНТАЦИИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2096160C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ КОЛЕЦ С КОНИЧЕСКИМ ОТВЕРСТИЕМ | 1992 |
|
RU2008165C1 |
СПОСОБ ОРИЕНТАЦИИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2103144C1 |
Устройство для ориентации ступенчатых деталей | 1985 |
|
SU1268365A1 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к автоматическим ориентирующим устройствам деталей в виде плоского многогранника с фаской на одной из граней. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Устройство содержит наклонный диск 1 с радиальными пазами 2, установленный на основании 3 с возможностью вращения от соответствующего привода, ориентирующий механизм, выполненный в виде ряда прутков 7, размещенных наклонно к рабочей плоскости диска с увеличением зазора с периферии последнего, подводящий 5 и отводящий 6 лотки. Прутки 7 ориентирующего механизма закреплены на кольце 8, установленном концентрично наклонного диску с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению вращения диска 1. При вращении наклонного диска 1 каждая деталь может опираться на дно подводящего лотка 5 любым из своих ребер. При попадании в паз 2 диска 1 деталь транспортируется последним к отводящему лотку 6. На пути перемещения детали 4 осуществляется ее взаимодействие с прутками 7, в результате чего деталь переворачивается и прижимает ориентированное положение. 5 ил.
Авторское свидетельство СССР по заявке № 4255417, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-11-30—Публикация
1988-05-05—Подача