Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использо - вано при производстве листов ориентированного органического стекла, применяемого для изготовления деталей остекления.
Цель изобретения - повышение качества изделий за счет обеспечения равномерной вытяжки листа.
На фиг. 1 показано устройс- во вид сверху; на фиг. ,2 - губка зажима вид сверху; на фиг. 3 - размещение зажимов вдоль кромки листа до его вытяжки, вид сверху.
Устройство для вытяжки листов термо- пласта содержит раму 1, смонтированные на ней узлы 2 растяжения с зажимами 3 для удержания листа термопласта выполненными в виде верхних 4 и нижних 5 губок и расположенными в ряд вдоль кромок листа термопласта.
Рабочие поверхности губок 4 и 5 зажимов 3 выполнены в виде равнобедренного требугольника, основания треугольных губок 4 и 5 смежных зажимов 3 ряда расположены параллельно кромке листа термопласта, а их вершины направлены противоположно, зажимы установлены с шагом, меньшим длины основания треугольника, и поэтому в начальном положении смежные зажимы 3 ряда имеют общий участок 6 проекций их губок 4 и 5 на кромку листа термопласта.
Общее количество зажимов 3, а также линейные размеры треугольных губок 4 и 5 определяются расчетным путем в зависимости от линейных размеров листа термопласта, подвергаемого вытяжке, и его степени вытяжки.
Устройство работает следующим образом.
Ci
о со
3
Зажимы 3 узлов 2 растяжения с по-тов 145°С. Листы нагревали теплым воз- Зажимы CJ узлов Vдухом. Количество листов, подвергнутых ГнТч.Ге Положение В з жим аГГза втяжке по сравниваемым вариантам 3 шт. коепляют лист 7 термопласта. Затем лист 7Разогретые листы органического стекла под- теомопласта 1 рГзогревают до температу-g вергали вытяжке при нагреве (перемеша- рьГего вь жоэл а гич ного состояния с по- .ли зажимы на 120 мм с помощью при- мощью теплого воздуха или другим известным способом. Разогретый лист 7 термопласта подвергают вытяжке, перемещая зажимы 3 на требуемую величину.
вода).
Результаты испытания приведены в таблице.
щая зажимы 3 на требуемую величину.Из приведенных в таблице эксперимен янутый лист 7 термопласта охлаждаютЮ тальных данных следует, что предложенное
коужающим воздухом и извлекают из за-устройство позволяет изготавливать листы
окружающим воздухом и иориентированного органического стекла с раз дГлее цикл повторяется.нотолщинностью на 0,2-0,3 мм меньше по
Пример Для вытяжки листов термо пласта использовали в качестве известного15 тотипом). устройства установку ориентации органического стекла модели УОС-Э. Количество зажимов установки 12 шт. Линейные размеры прямоугольных губок (в плане) зажимов I iOveO мм В качестве пред- c-v,. .. ««.. - r
Гоженного устройства использовали ту же20 пласта, содержащее раму, смонтированные
установку модели УОС-Э проведя для этогона раме узлы растяжения с зажимами
необходимую доработку в%оответствии сДля удержания .кромок листа, выполненныппедполагаемым изобретением; количествоми в виде верхних и нижних губок и
зажимов 20 шт- размер основания тре-расположенными в ряд с постоянным щагом,
ГгГьной губки - 150 мм высота треуголь- 5 отличающееся тем, , с целью повышеника 60 мм Проводили вытяжку листовния качества изделии путем обеспечения
органического стекла марки СО-120 по ГОСТравномерной вытяжки листа, рабочие поверхШ66774 с лилейными размерами сторонности губок зажимов выполнены в виде
500X500 мм толщина листов 8 мм, тол-равнобедренных треугольников, при этом
шина этих же листов после их вытяжкивершины смежных губок направлены в про3 мм Определяв разнотолщинность лис-ЗО тивоположные стороны, а их основания
тов до и после их вытяжки (с помощьюрасположены параллельно кромке листа, скобьТ с индикатором часового типа по причем зажимы установлены с шагом, меньГОСТ 577-68) Температура разогрева лис-шим длины основания треугольника.
сравнению с известным устройством (проФормула изобретения Устройство для вытяжки листов термонотолщинностью на 0,2-0,3 мм меньше по
тотипом). c-v,. .. ««.. - r
сравнению с известным устройством (пропом). c-v,. .. ««.. - r
ста, содержащее раму, смонтированные
Формула изобретения Устройство для вытяжки листов термо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вытяжки листов термопласта | 1988 |
|
SU1548070A1 |
Устройство для двухосной вытяжки листов термопласта | 1989 |
|
SU1763229A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУОСНОЙ ВЫТЯЖКИ ЛИСТОВ ТЕРМОПЛАСТА | 1991 |
|
RU2027594C1 |
Устройство для двуосной вытяжки листов термопласта | 1990 |
|
SU1796476A1 |
Устройство для вытяжки листов термопласта | 1985 |
|
SU1329991A1 |
СПОСОБ РАСТЯЖЕНИЯ ЛИСТА ТЕРМОПЛАСТА | 1992 |
|
RU2005614C1 |
Способ растяжения листа термопласта | 1991 |
|
SU1821391A1 |
Станок для вытяжки листов термопластов | 1978 |
|
SU706249A1 |
СПОСОБ РАСТЯЖЕНИЯ ЛИСТА ТЕРМОПЛАСТА | 1992 |
|
RU2010718C1 |
СПОСОБ РАСТЯЖЕНИЯ ЛИСТА ОРГСТЕКЛА НА ОСНОВЕ ПОЛИМЕТИЛМЕТАКРИЛАТА | 1992 |
|
RU2033330C1 |
Изобретение относится к области полимерного машиностроения и может быть использовано при производстве листов ориентированного органического стекла, применяемого для изготовления деталей остекления. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет обеспечения равномерной вытяжки. Для этого в устройстве для вытяжки листов термопласта, содержащем раму 1, смонтированные на раме узлы 2 растяжения с зажимами 3 для захвата листа, выполненными в виде верхних 4 и нижних губок и расположенными в ряд с постоянным шагом вдоль кромок листа. Губки зажимов в плане выполнены в виде равнобедренного треугольника, основания треугольных губок смежных зажимов ряда расположены параллельно кромке листа, а вершины треугольных губок направлены противоположно, при этом установлены с шагом, меньшим длины основания треугольника, поэтому в начальном положении смежные зажимы имеют общий участок проекций их губок на кромку листа. 3 ил., 1 табл.
Известное устройство(прототип)
8,15 7,483,352,60
8,54 8,133,482,91
7,98 7,653,312,75
Предложенное устройство
8,25 7,823,112,95
8,39 8,10 3,173,05
8,06 7,79 3,032,93
V V
/1
.
Фиг. 1
Фыг.2
Фиг.
Чуркин В | |||
С | |||
и др | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
- Авиапромышленность | |||
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Авторы
Даты
1990-11-30—Публикация
1989-01-04—Подача