Способ получения смазочной добавки для глинистого бурового раствора ЭКОС-Б-HI Советский патент 1990 года по МПК C09K7/02 

Изобретение относится к бурению скважин с использованием буровых растворов и может быть использовано в нефтегазодобьшающей и горной про мышленности и геологоразведке.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств смазочной добавки путем сохранения ее подвижности до температуры минус 50°С и одновременном сохранении смазочной способности.

Согласно предлагаемому способу при получении смазочной добавки для глинистых буровых растворов путем зтери- фикации кубового остатка производ- ства синтетических жирных кислот (СЖК) кубовьм остатком производства

бутилового спирта (КОПБС) обработку последних ведут в присутствии уксусной кислоты или концентрата низкомолекулярных кислот (НМК), или уксусного ангидрида или фталевого ангидрида, рти малеинового ангидрида, взятых в количестве 20-100 мае Л по ,отношению к СЖК.

Получение смазочной добавки по данному способу улучшает запах добавки и тем самььм условия труда при работе с ней.

Способ осугцествляют следующим образом

Кубовый остаток СЖК смешивают с КОПБС и уксусной кислотой или концентратором НМК или соответствующим

05

О

;о

00

ангидридом при массовом соотношении 1:(2,1-10):(О,2-1,0), а затем под- нимают температуру до 145-180 С при атмосферном давлении. Реакционную воду конденсируют и отделяют от непрореагировавших КОПБС. Время процес-т са 8 1. Реакционная масса представ- ; ляет собой целевой продукт. ; Пример. 10 г кубового .остат f ка производства СЖК обрабатывают 70 г КОПБС в присутствии 5 г уксусной кис- 1 лоты (50%). Реак1щонную смесь нагре- ; вают до 17Ь°С. Общее время процесса IB ч. Реакционную воду конденсируют }и отделяют от непрореагировавлшх «копнео Реакционная .масса представляет собой целевой продукт.

Характеристика предлагаемого спо- : срба дана в табл.К . ; Данньш табл.1 показывают, что спо- : соб позволяет получать смазочную дот бавку обладающую подвижностью при минус , без ухудшения смазочных свойств добавки, фи этом смазочная добавка не оказьтает отрицательного воздействия на основные параметры бурового раствора - фильтрацию (Ф) и статическое напряжение сдвига (СНС) Данные опытов приведены в табл.2.

I Таким образом, сйособ позволяет получать смазочную добавку с высокой подвижностью при очень низких температурах (минус ) по срав- нению с аналогом ) и прототипом (минус ) без ухудшения смазочной способности, что ) значительно

улучшает условия ее эксплуатации в ;районах Крайнего Севера при экспериментальных условиях Формула изобретения

Способ получения смаэочной добавки для глинистого бурового раствора путем обработки кубового остатка производства синтетических жирных кислот (СЖК) кубовым остатком производства бутилового спирта,; отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств смазочной добавки путем сохранения вижности до температуры минус 50 С и одновременном сохранении смазочной способности, обработку ведут путем этерификации в присутствии уксусной кислоты или концентрата низкомолекулярных кислот, или уксусного ангидрида, взятых в количестве 20-tOO мас.% по отношению к СЖК.

Таблица

Изобретение относится к бурению скважин с использованием буровых растворов. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств смазочной добавки за счет сохранения ее подвижности до минус 50°С и одновременном сохранении смазочной способности. Смазочную добавку получают путем обработки кубового остатка производства синтетических жирных кислот кубовым остатком производства бутилового спирта. Причем обработку ведут путем этерификации в присутствии уксусной кислоты или концентрата низкомолекулярных кислот, или уксусного ангидрида, взятых в количестве 20-100 мас.% по отношению к синтетическим жирным кислотам. Смазочная добавка, полученная по данному способу, не оказывает отрицательного воздействия на основные параметры бурового раствора - фильтрацию и статическое напряжение сдвига. 2 табл.

- 0,1 1,2

Соотношение реагенTQB

Кубовый остаток СЖК1,0 i;01,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

Уксусная кислотаО,5О,21,0

Концентрат НМК-- О

Уксусный ангидрид -.Малеиновый ангидрид --0,5- -- 0,8

Фталевьй ангидрид КОПБС

Хар.актеристика целевого продукта

Подвижность при . минус

Смазочная способность бурового раствора с 1 мас.% смазочной добавки при отн.КСК

0,5 - 9 7

Подв.Подв.Подв.Подв.Подв.Подв. Застыв.Подв.

0,42 0,42 0,41 0,41 0,41 0,41 0,43 0,42

- 0,1 1,2

1,0 1,0 1,0

-0,5- -- 0,8

0,5 - 9 7

1609809

.-Т 2 л и.

Характер раствора I Ф | СНС

1 Р мин МО Н

Буровой раствор

на основе бенто- .

ннтовой глины

(8Х) без добавок 16,1 90 105

Тот же буровой

раствор с 1 .масД

смазочной добавки 16,2 91 01