Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам удаления жидкости из скважины, и преимущественно может быть использовано на поздней стадии разработки газовых и газоконденсатных месторождений.
Целью изобретения является повышение эффективности удаления жидкости из скважины.
Используемый в способе в качестве га- зовыделяющего агента дефикат (отходы производства сахарной промышленности) содержит 70-75% мела (СаСоз) и 25-30% нерастворимых в соляной кислоте мелкодисперсных частиц. Гудроны растительных масел (ГРМ) представляют собой пастообразное негорючее и нетоксичное вещество с мол.вес. 300-310, нерастворимое в воде и неограниченно растворимое в нефтепродуктах. ГРМ обладает свойствами ингибитора углекислотной коррозиции, защитный эффект достигает 98 %.
Испытания показали, что при взаимодействии 1 кг дефиката и соляной кислоты (различной концентрации) протекает реак-. ция: СаСОз + 2HCI CaCIa + НаО + СОа, с выделением в нормальных условиях 201,6 углекислого газа. Количество соляной кислоты различной концентрации на 1 кгдефиката, необходимого для полного взаимодействия компонентов, приведено в табл. 1. Для реализации способа количество
о о ю о
N4
Оч
дефиката и соляной кислоты выбирают из условия получения углекислого газа в обье- ме, равном объему скважины (с учетом давления в ней), из которой удаляется жидкость.
в растворе ГРМ и углеводородной хид- ,кости компоненты берут в соотношеньтях + нефть (плотностью не выше 0,95) 1:3; ГРМ + газоконденсат или солярка 1;2; ГРМ-ь + керосин 1:1.
При Т8КИХ соотношениях ГРМ и углеводородной жидкости раздела/цельная среда имеет практически одинаковую вязкость, текучесть и адсорбционные свойства (при- липаемость).
Расчетное количество разделительной среды с учетом достижения ;vlaкcимaльнo высокого заш.мтного действия 0,5 м на 1000 м длины насосно-компрессорных труб.
В качестве пенообразующего ПАВ наиболее эффективно использование реагента ТЭА1-М, Количество ПАВ, которое выбирают в зависимости от состава и минерализации удаляемой жидкости, 3,0-10% от объема последней.
Способ осуществляют сле,дующим образом.
Исходя из объема конкретной скважины (эксплуатационной колонны) и минера лизации удаляемой жидкости расчетным путем определяют необходимые количества дефиката, соляной кислоты, водного раствора ПАВ ТЭАС-1 или другого пенообразующего ПАВ, ГРМ и углеводородной жидкости. Путем интенсивного перемещивания отдельно готовят раствор дефиката и ТЭАС-М (первый раствор) и раствор ГРМ в углеводородной жидкости (разделительная жидкость),
При открытой на затрубном пространстве задвижке через НКТ в скважину последовательно закачивают первый раствор, разделительную жидкость и соляную кислоту. Затем осуществляют продавку соляной кислоты водой, или нефтью, или газом, или воздухом до полного выхо,ца соляной кислоты из НКТ в скважину, где она взаимодействует с дефикатом. Закрывают задвижку за- трубного пространства и подают продукцию скважины плинию,
При взаимодействии соляной кислоты с
дефикатом выделяется углекислый газ, который вспенивает жидкость ка забое скважины, образует трехфазную пену за счет содержания в дефикате нерастворимых в
соляной кислоте частиц с последующим выносом этой жидкости, что влечет за собой приток углеводорода из пласта и повышение производительности скважины. Кроме того, ГРМ,имея высокую полярность молекул, образует защитный ингибирующий слой на внутренней и внешней поверхностях НКТ, а также и на внутренней поверхности эксплуатационной колонны. Вслед за ГРМ закачивают раствор соляной кислоты.
Для поддержания высокой производительности скважины способ применяют периодически по мере снижения ее производительности,
В табл, 2 приведены результаты удаления жидкости из модели скважины данным способом и способом по прототипу.
Формула изобретения
Способ удаления жидкости из скважины, включающий закачку в скважину смеси поверхностно-активного вещества с газовы- деляющим реагентом и соляную кислоту, отличающийся тем, что,с целью
повышения эффективности удаления жидкости из скважины, смесь поверхностно-ак- тивного вещества с газовыделяющим агентом и соляную кислоту закачивают в скважину последовательно, причем перед
закачиванием соляной кислоты в скважину дополнительно закачивают раствор гудрона растительных масел в углеводородной жидкости в качестве разделительной среды, а в качестве газовыделяющего реагента используют отходь производства сахарной промышленности (дефикат).
Т аблица1
Продолжение табл.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВОДЫ И ОСВОЕНИЯ ГАЗОВЫХ, ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ И НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН | 2007 |
|
RU2337125C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНЫХ ЗОН ДОБЫВАЮЩИХ СКВАЖИН | 2008 |
|
RU2373385C1 |
СПОСОБ ГАЗОКИСЛОТНОЙ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРИТОКА НЕФТИ ИЗ ПЛАСТА ДОБЫВАЮЩИХ И НАГНЕТАТЕЛЬНЫХ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН | 2008 |
|
RU2391499C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА | 1997 |
|
RU2114291C1 |
Способ обработки призабойной зоны скважины | 2002 |
|
RU2222697C1 |
Способ термопенокислотной обработки прискважинной зоны карбонатного коллектора | 2016 |
|
RU2638668C1 |
СПОСОБ ОСВОЕНИЯ СКВАЖИНЫ С УРОВНЕМ ПЛАСТОВОЙ ЖИДКОСТИ НИЖЕ БАШМАКА НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ В УСЛОВИЯХ АНОМАЛЬНО НИЗКИХ ПЛАСТОВЫХ ДАВЛЕНИЙ | 1996 |
|
RU2121567C1 |
СПОСОБ ГИДРОРАЗРЫВА ПЛАСТА | 1997 |
|
RU2122111C1 |
Способ обработки призабойной зоны скважины | 2019 |
|
RU2708647C1 |
СОСТАВ ДЛЯ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА И СПОСОБ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА | 2014 |
|
RU2545582C1 |
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть преимущественно использовано на поздней стадии разработки газовых и газоконденсатных месторождений. Цель изобретения - повышение эффективности удаления жидкости из скважины. Для реализации способа при открытой на затрубном пространстве задвижке через НКТ в скважину последовательно закачивают водный раствор отходов сахарной промышленности (дефикат) и пенообразующего ПАВ, например ТЭАL - М, раствор гудрона растительных масел (ГРМ) в углеводородной жидкости и соляную кислоту. Осуществляют их продавку водой или нефтью, или газом, или воздухом до полного выхода соляной кислоты из НКТ в скважину, где она взаимодействует с дефикатом. В результате чего происходит выделение углекислого газа и вспенивание удаляемой из скважины жидкости с последующим выносом этой жидкости на поверхность. Кроме того, ГРМ обладает высокими ингибирующими свойствами от углекислотной коррозии и образует защитный слой на внутренней и внешней поверхностях НКТ, а также на внутренней поверхности эксплуатационной колонны. 2 табл.
Таблица2
0 |
|
SU327643A1 | |
Рельсовый башмак | 1921 |
|
SU166A1 |
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
Способ удаления жидкости с забояСКВАжиНы | 1979 |
|
SU829883A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-11-30—Публикация
1987-12-28—Подача