ГАЗООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВОДЫ И ОСВОЕНИЯ ГАЗОВЫХ, ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ И НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН Российский патент 2008 года по МПК C09K8/52 C09K8/94 

Описание патента на изобретение RU2337125C1

Изобретение относится к нефте- и газодобывающей промышленности, в частности к составам для обработки скважин, в том числе поглощающих, для генерации газа и депрессионного воздействия в скважине при проведении подземного ремонта, обработках призабойных зон скважин, для вызова притока из пласта и других работ. Может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности в условиях нормальных и низких пластовых давлений.

Широко известны способы удаления воды с забоя газовых скважин с помощью составов, содержащих поверхностно-активные вещества (ПАВ) различной природы: неионогенного типа [1], анионактивные ПАВ [2] или их смеси [3], не содержащих газовыделяющих реагентов. Основным недостатком указанных составов является их плотность, превышающая плотность нефти, воды, газоконденсата и их смесей. Это приводит к погружению состава на основе ПАВ в зумпф скважин под слой жидкости, находящейся в скважине, и потере основной массы ПАВ без совершения полезной работы по снижению поверхностного натяжения жидкости на границе раздела фаз «жидкость-газ».

Известны составы для удаления воды из газовых и нефтяных скважин, содержащие комплекс ПАВ различной природы и смесь выделяющих углекислый газ реагентов [4]. Основным недостатком указанных составов является высокая растворимость углекислого газа в воде и его сжижение при давлениях выше 80 атм. Это не позволяет обеспечить эффективную конвекцию раствора ПАВ за счет выделения газа на забое скважин и приводит к значительным потерям ПАВ в зумпфе скважин без совершения полезной работы.

Известны способы удаления воды с забоя газовых скважин с помощью пенообразующих составов на основе комплекса реагентов, генерирующих азот или его содержащие смеси газов, с пенообразователями (ПАВ) различной природы. Среди генерирующих газ реагентов широко используется азотгенерирующая система «нитрит натрия - хлорид аммония» [5, 6].

В основе этой азотгенерирующей системы лежит химическая реакция разложения нитрита аммония:

NH4Cl+NaNO2→NaCl+NH4NO2→(60°С)NaCl+N2↑+2H2O

Основными недостатками этой системы являются:

- необходимость повышения температуры выше 60°С или инициирование разложения нитрита аммония для выделения азота путем подкисления или добавления кислот Льюиса, которые нарушают кислотно-щелочное равновесие и придают продуктам реакции коррозионно-опасные кислотные свойства;

- невысокая максимальная газовыделяющая способность состава (182 дм3/кг газовыделяющих реагентов);

Известны пенообразующие газогенерирующие составы для освоения скважин, содержащие регуляторы кислотности, которые не позволяют продуктам реакции иметь коррозионно-опасные кислотные свойства [7]. В качестве регулятора кислотности они содержат, например, диаммонийгидрофосфат. Этот химический состав содержит воду и для инициирования выделения азота - соляную или ортофосфорную кислоту:

2(NH4)2HPO4+18Н3PO4+114NaNO2+37CO(NH2)2

→38Nа3PO4+114N2↑+37СО2↑+191Н2О

Основными недостатками этого состава являются:

- сложный состав газовыделяющей смеси, состоящей из четырех компонентов;

- наличие в составе газовыделяющей смеси жидких компонентов - растворов ортофосфорной (или соляной) кислоты и воды, что не позволяет производить смесь в виде технологичных и удобных в применении твердофазных стержней или брикетов;

- высокая доля в выделяющейся смеси газов хорошо растворимого в воде углекислого газа (25 об.%);

- высокое содержание в составе воды (от 35,6 до 61,8 мас.%), не несущей полезной «нагрузки» и снижающей удельную газовыделяющую способность состава (150 дм3/кг газовыделяющих реагентов).

Прототипом заявляемого состава является пенообразующий состав для удаления жидкости из газовых скважин [8], содержащий мочевину, нитрит щелочного или щелочноземельного металла, кислоту, пенообразователь и воду, отличающийся тем, что дополнительно он содержит стабилизатор пены, а в качестве кислоты кислоту Льюиса при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

Мочевина17,2-17,9Нитрит щелочного или щелочноземельного металла48,7-50,7Кислота Льюиса25,3-26,3Пенообразователь0,7-2,2Стабилизатор пены0,2-1,4Водаостальное.

В качестве кислоты Льюиса состав-прототип содержит соль алюминия или железа, галогенид или сульфат алюминия, железа, а в качестве стабилизатора пены водорастворимое полимерное соединение - карбоксиметилцеллюлозу или полиакриламид. Дополнительно состав-прототип содержит ингибитор коррозии.

В этой системе для инициирования газовыделения в реакции между нитритом и мочевиной используется инициатор - галогенид или сульфат железа или алюминия (кислоты Льюиса):

2{Al2(SO4)3·9H2O}+6NaNO2+6CO(NH2)2→4Al(OH)3↓+3Na2SO4+9N2↑+6CO2↑+24H2O

Основными недостатками этой системы являются:

- невысокая максимальная газовыделяющая способность состава (188,5 дм3/кг газовыделяющих реагентов);

- образование нерастворимых в воде продуктов (осадков) - гидроксидов железа или алюминия;

- высокая доля в выделяющейся смеси газов хорошо растворимого в воде углекислого газа (40 об.%);

Решаемая задача и ожидаемый технический результат настоящего изобретения заключаются в разработке более эффективной, простой и технологичной смеси для генерации газов (азота и углекислого газа) в составе для удаления воды и освоения газовых, газоконденсатных и нефтяных скважин. Обеспечиваются:

- увеличенная газовыделяющая способность смеси реагентов (211 дм3/кг газовыделяющих реагентов);

- отсутствие среди продуктов реакции нерастворимых в воде веществ;

- невысокая доля среди газообразных продуктов реакции углекислого газа (20 об.%);

- полное расходование исходных реагентов;

- сохранение кислотно-щелочного баланса и отсутствие среди продуктов реакции кислотных коррозионно-опасных веществ.

Поставленная задача решается тем, что газообразующий состав для удаления воды и освоения скважин, содержащий нитрит натрия, мочевину и кислоту, отличается тем, что в качестве кислоты содержит сульфаминовую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:

нитрит натрия49,5-54,7мочевина10,7-11,9сульфаминовая кислота34,8-38,4.

Оптимальное соотношение указанных компонентов, мас.%:

нитрит натрия - 52,1; мочевина - 11,3; сульфаминовая кислота - 36,6.

Состав содержит дополнительно пенообразователь и стабилизатор пены или ингибитор коррозии в количестве не более массы смеси нитрита натрия, мочевины и сульфаминовой кислоты.

Состав содержит дополнительно воду или жидкое стекло.

Для обеспечения наибольшей газовыделяющей способности реагенты смешиваются в стехиометрическом соотношении для протекания реакции:

В реакции (1) массовое соотношение нитрит натрия: мочевина: сульфаминовая кислота = 276:60:194. Соответственно в мас.%: нитрит натрия - 52,1; мочевина - 11,3; сульфаминовая кислота - 36,6.

Сущность изобретения и его эффективность иллюстрируются следующими примерами практического применения состава и фигурами 1 и 2.

Пример 1

Для оценки эффективности газовыделения при различном соотношении компонентов замерены объемы газов, выделяющиеся при разложении 10 граммов смеси сульфаминовой кислоты, нитрита натрия и мочевины (таблица 1).

Таблица 1.Масса смеси, гСодержание, мас.%Объем газов, дм3Удельная газогенерация, дм3/кгСульфаминовая кислотаНитрит натрияМочевина1036,652,111,32,102101034,854,510,72,002001038,449,711,92,022021032,058,010,01,831831040,043,017,01,74174

Видно, что оптимальным является стехиометрическое соотношение компонентов состава, содержащего сульфаминовую кислоту, нитрит натрия и мочевину: удельная генерация газов 210 дм3/кг смеси (таблица 1). Отклонение от заявленного соотношения компонентов состава снижает его эффективность по удельной генерации газов ниже 200 кг/м3 (таблица 1).

Пример 2

Для освоения нефтяной скважины после проведения соляно-кислотной обработки проведено газодепрессионное воздействие с целью выноса продуктов кислотной обработки из призайбойной зоны скважины и вызова притока путем закачки по технологическим трубкам газогенерирующего состава на забой скважины.

Устройство скважины: диаметр обсадной колонны 146 мм, текущий забой 1564 м (объект разработки CII, CIV), в скважину спущены технологические трубки диаметром 73 мм на глубину 1548 метров. Дебит до ремонта 0,2 т/сут по нефти и 0,5 м3/сут по жидкости.

На устье скважины приготовили растворы реагентов: сульфаминовой кислоты 100 кг (36,6%), мочевины 31 кг (11,3%) и нитрит натрия 142 кг (52,1%) и последовательно закачали через трубную задвижку в скважину. Расход реагентов обеспечивал генерацию объема газов 57 м3, превышающего объем затрубного пространства скважины в 2,8 раза.

После обработки на устье получен излив газожидкостной смеси в объеме около 5 м3. Свабированием получен приток 6,5 м3/сут жидкости с содержанием воды 10%. После установки ШГН получен стабильный приток 3,6 м3/сут жидкости с обводненностью 7%.

Пример 3

Для освоения нефтяной скважины после проведения соляно-кислотной обработки проведено газодепрессионное воздействие с целью выноса продуктов кислотной обработки из призайбойной зоны скважины и вызова притока путем закачки по технологическим трубкам газогенерирующего состава на забой скважины.

Устройство скважины: диаметр обсадной колонны 146 мм, текущий забой 3008 м, в скважину спущены технологические трубки диаметром 73 мм на глубину 3000 метров. В ходе подземного ремонта в скважину спущен насос меньшей мощности (ЭЦН-80 заменен на ЭЦН-45).

На устье скважины приготовили реагенты в следующих пропорциях: 35,46% сульфаминовой кислоты (105 кг), 0,03% ингибитора коррозии марки И-21ДМ (0,1 кг), 11,48% мочевины (34 кг) и 53,03% нитрита натрия (157 кг) и последовательно засыпали через открытое устье в скважину. Расход реагентов обеспечивал генерацию объема газов 60 м3, превышающего объем затрубного пространства скважины минимум в 2 раза.

Параметры работы скважины до и после обработки представлены на фиг.1. В результате обработки скважины (середина сентября, показано стрелкой на фиг.1) увеличился дебит нефти, жидкости, возрос межремонтный период.

Пример 4

Для освоения нефтяной скважины после проведения соляно-кислотной обработки проведено газодепрессионное воздействие предлагаемым составом с целью выноса продуктов кислотной обработки из призайбойной зоны скважины и вызова притока. Для этого по технологическим трубкам закачан предлагаемый газогенерирующий состав на забой скважины.

Устройство скважины: диаметр обсадной колонны 146 мм, текущий забой 2914 м, в скважину спущены технологические трубки диаметром 73 мм на глубину 2900 метра. В ходе подземного ремонта в скважину спущен насос прежней мощности (ЭЦН-45-2302).

На устье скважины приготовлены, а затем закачаны в скважину два раствора со следующим соотношением реагентов: сульфаминовая кислота - 38,37% (124 кг), ингибитор коррозии марки И-21ДМ - 0,03% (0,1 кг), мочевина - 10,83% (35 кг) и нитрит натрия - 50,77% (164 кг).

Первый раствор содержал сульфаминовую кислоту (124 кг) и ингибитор коррозии марки И-21ДМ (0,1 кг), второй - мочевину (35 кг) и нитрит натрия (164 кг). Расход реагентов обеспечивал генерацию объема газов 67 м3, превышающего объем затрубного пространства скважины минимум в 2 раза.

Параметры работы скважины до и после обработки представлены на фиг.2. В результате обработки скважины (конец сентября, показано стрелкой на фиг.2) увеличился дебит нефти, жидкости, возрос межремонтный период.

Пример 5

Для выноса воды с забоя газовой скважины проведена обработка путем сброса на забой скважины №110 Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения (ОНГКМ) через устьевой лубрикатор прессованных стрежней, содержащих сульфаминовую кислоту, нитрит натрия, мочевину, стабилизатор пены (силикат натрия) и ПАВ (сульфонол).

Конструкция скважины: пробуренный забой - 1840 м, цементный мост - 1640 м, эксплуатационная колонна - 177,8 мм, НКТ - от 88,9 мм до 60,3 мм, кровля пласта 1352 м.

После глушения скважины динамический уровень жидкости повысился с 1427 м до 1368 м. Дебит газа изменился с 48000 м3/сут до 0-12000 м3/сут в пульсирующем режиме. Отдувка скважины газом с целью удаления жидкости положительных результатов не дала. На момент обработки режим работы скважины пульсирующий 0-12000 м3/сут.

Скважина обработана 13 кг состава, содержащего нитрит натрия - 50,00% (6,5 кг), мочевину - 10,77% (1,4 кг), сульфаминовую кислоту - 35,38% (4,6 кг), стабилизатор пены (силикат натрия) - 0,77% (0,1 кг), ПАВ (сульфонол) - 3,08% (0,4 кг). Результаты обработки представлены в таблице 2.

Таблица 2ПоказательДо обработкиПосле обработкиДавление на устье, атм22,1223,93Динамический уровень, м14821563,8Плотность жидкости, г/см31,171,13Забойное давление (данные ГИС), атм54,1858,77Температура на забое, °С31,332,3Дебит газа, тыс. м3/сут0-1248Режим работыпульсирующийстабильный

Результаты: обработка предлагаемым составом скважины №110 позволила получить прирост дебита газа на 36-48 тыс. м3/сут. Применение состава позволило сократить время и затраты на технологическую операцию по удалению жидкости с забоя скважины.

Пример 6

Для выноса воды с забоя газовой скважины проведена обработка путем сброса на забой скважины №3019 Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения (ОНГКМ) через устьевой лубрикатор прессованных стрежней, содержащих сульфаминовую кислоту, нитрит натрия, мочевину, вяжущее вещество - жидкое стекло (силикат натря) и ПАВ (сульфонол).

Конструкция скважины: пробуренный забой - 1900 м, цементный мост - 1617 м, эксплуатационная колонна - 139,7 мм, НКТ - от 88,9 мм до 73,03 мм, кровля пласта 1518 м.

После КРС скважина работала с дебитом 25000 м3/сут. Три пласта коллектора перекрыты столбом жидкости. Отдувка скважины газом с целью удаления жидкости положительных результатов не дала. До обработки дебит скважины 24000 м3/сут. Выноса жидкости не наблюдалось.

Скважина обработана 18 килограммами состава, содержащего нитрит натрия - 50% (9,0 кг), мочевину - 11,67% (2,1 кг), сульфаминовую кислоту - 35,56% (6,4 кг), вяжущее вещество (жидкое стекло) - 1,11% (0,2 кг), ПАВ (сульфонол) - 1,67% (0,3 кг). Результаты обработки представлены в таблице 3.

Таблица 3.ПоказательДо обработкиПосле обработкиДавление на устье, атм28,1527,12Динамический уровень, м1559,31566Плотность жидкости, г/см3˜1,2Забойное давление (данные ГИС), атм39,2838,31Температура на забое, °С24,7424,68Дебит газа, тыс. м3/сут2426,4

При включении скважины в работу на амбар наблюдался стабильный вынос воды. По замеренной плотности выносимая вода - жидкость глушения, использованная при ремонте скважины.

Результаты: обработка составом скважины №3019 позволила получить прирост дебита газа на 2,4 тыс. м3/сут и достичь потенциала скважины, на котором она работала до ремонта.

Источники информации

1. Патент РФ №2069682, С09K 7/08, 27.11.1996.

2. Авт. свид. СССР №1354814, Е21В 21/14, 10.04.1999.

3. Патент РФ №2109928, Е21В 43/00, Е21В 37/06, 27.04.1998.

4. Патент РФ №2223298, С09K 7/08, Е21В 21/14, 10.02.2004.

5. Патент РФ №2250364, Е21В 43/22, 20.04.2005.

6. Патент РФ №2047639, С09K 7/08, 10.11.1995.

7. Патент РФ №2029858, Е21В 43/25, 27.02.1995.

8. Патент РФ №2047641, С09K 7/08, 10.11.1995.

Похожие патенты RU2337125C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНЫХ ЗОН ДОБЫВАЮЩИХ СКВАЖИН 2008
  • Гусаков Виктор Николаевич
  • Семеновых Алексей Николаевич
RU2373385C1
ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ОСВОЕНИЯ СКВАЖИН 1992
  • Иванов В.А.
  • Сычкова Н.В.
RU2034982C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 2011
  • Нигъматуллин Марат Махмутович
  • Федоренко Виталий Юрьевич
  • Петухов Алексей Сергеевич
  • Гаврилов Виктор Владимирович
RU2451169C1
ГАЗОГЕНЕРИРУЮЩИЙ ПЕННЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Волков Владимир Анатольевич
  • Беликова Валентина Георгиевна
  • Турапин Алексей Николаевич
  • Царьков Игорь Владимирович
  • Данилова Назия Мингалиевна
  • Соломонов Сергей Михайлович
RU2351630C2
ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ОСВОЕНИЯ СКВАЖИН 1992
  • Иванов В.А.
  • Сычкова Н.В.
RU2047640C1
ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ОСВОЕНИЯ СКВАЖИН 1992
  • Иванов В.А.
  • Шумейко И.С.
RU2047639C1
ГАЗОВЫДЕЛЯЮЩИЙ И ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССОВ ДОБЫЧИ НЕФТИ И ГАЗА 1992
  • Иванов Владислав Андреевич
RU2047642C1
СПОСОБ ОСВОЕНИЯ СКВАЖИНЫ 2004
  • Журавлев Сергей Романович
  • Аюян Георгий Арутюнович
  • Пономаренко Дмитрий Владимирович
  • Куликов Константин Владимирович
RU2272897C1
Способ термопенокислотной обработки прискважинной зоны карбонатного коллектора 2016
  • Исмагилов Фанзат Завдатович
  • Хабибрахманов Азат Гумерович
  • Новиков Игорь Михайлович
  • Латыпов Рустам Робисович
  • Нафиков Асхат Ахтямович
  • Подавалов Владлен Борисович
  • Нигъматуллин Марат Махмутович
  • Гаврилов Виктор Владимирович
  • Нигъматуллин Ильсур Магъсумович
  • Мусабиров Мунавир Хадеевич
  • Абусалимов Эдуард Марсович
  • Дмитриева Алина Юрьевна
  • Мусабирова Наталья Михайловна
  • Орлов Евгений Григорьевич
  • Яруллин Ринат Равильевич
RU2638668C1
ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ОСВОЕНИЯ СКВАЖИН 1992
  • Иванов В.А.
  • Павлычев В.Н.
  • Дуборенко Н.Н.
RU2085567C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 337 125 C1

Реферат патента 2008 года ГАЗООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВОДЫ И ОСВОЕНИЯ ГАЗОВЫХ, ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ И НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН

Изобретение относится к нефте- и газодобывающей промышленности, в частности к составам для обработки скважин, в том числе поглощающих, для генерации газа и депрессионного воздействия в скважине при проведении подземного ремонта, обработках призабойных зон скважин, для вызова притока из пласта и других работ. Может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности в условиях нормальных и низких пластовых давлений. Технический результат - увеличение газовыделяющей способности смеси реагентов, отсутствие среди продуктов реакции нерастворимых в воде веществ, невысокая доля среди газообразных продуктов реакции углекислого газа, полное расходование исходных реагентов, сохранение кислотно-щелочного баланса и отсутствие среди продуктов реакции кислотных коррозионно-опасных веществ. Состав для удаления воды и освоения скважин содержит, мас.%: нитрит натрия 49,5-54,7, мочевина 10,7-11,9, сульфаминовая кислота 34,8-38,4. Причем предпочтительно он содержит, мас.%: нитрит натрия 52,1, мочевина 11,3, сульфаминовая кислота 36,6, дополнительно пенообразователь и стабилизатор пены или ингибитор коррозии в количестве не более массы смеси нитрита натрия, мочевины и сульфаминовой кислоты, дополнительно воду или жидкое стекло. 3 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 ил.

Формула изобретения RU 2 337 125 C1

1. Состав для удаления воды и освоения скважин, содержащий нитрит натрия, мочевину и кислоту, отличающийся тем, что в качестве кислоты содержит сульфаминовую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:

нитрит натрия49,5-54,7мочевина10,7-11,9сульфаминовая кислота34,8-38,4.

2. Состав по п.1, отличающийся тем, что соотношение указанных компонентов, мас.%: нитрит натрия - 52,1; мочевина - 11,3; сульфаминовая кислота - 36,6.3. Состав по п.1, отличающийся тем, что содержит дополнительно пенообразователь и стабилизатор пены или ингибитор коррозии в количестве не более массы смеси нитрита натрия, мочевины и сульфаминовой кислоты.4. Состав по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что содержит дополнительно воду или жидкое стекло.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2337125C1

ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ИЗ ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 1992
  • Иванов Владислав Андреевич
RU2047641C1
ГАЗВЫДЕЛЯЮЩИЙ ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ 2002
  • Рагулин В.В.
  • Шавалеев Н.М.
  • Шадымухамедов С.А.
  • Смолянец Е.Ф.
  • Рагулина И.Р.
RU2197606C1
ТВЕРДЫЙ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ИЗ ГАЗОВЫХ И ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ СКВАЖИН 1995
  • Тенишев Ю.С.
  • Липчанская Т.А.
  • Белолапотков Г.Г.
  • Басарыгин Ю.М.
  • Криворучко Е.П.
RU2100577C1
ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ОСВОЕНИЯ СКВАЖИН 1991
  • Иванов В.А.
  • Канзафаров Ф.Я.
  • Васильев А.С.
  • Сычкова Н.В.
RU2029858C1
ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ОСВОЕНИЯ СКВАЖИН 1992
  • Иванов В.А.
  • Шумейко И.С.
RU2047639C1
Твердый пенообразователь для удаления жидкости с забоя скважины 2002
  • Бурмантов А.И.
  • Погуляев С.А.
  • Юнусов Р.Ю.
  • Бурмантов Р.А.
  • Уляшев Е.В.
  • Шелемей С.В.
RU2223298C2
SU 1354814 A1, 10.04.1999
Пенообразующий состав для удаления жидкости с забоя скважины 1989
  • Светлицкий Виктор Михайлович
  • Балакиров Юрий Айрапетович
  • Ягодовский Сергей Игоревич
  • Абрамов Юрий Дмитриевич
  • Бантуш Виктор Васильевич
SU1760095A1
US 3273643 A, 20.09.1966.

RU 2 337 125 C1

Авторы

Телин Алексей Герольдович

Латыпов Альберт Рифович

Гусаков Виктор Николаевич

Даты

2008-10-27Публикация

2007-04-10Подача