Устройство для подпитки гидростойки механизированной крепи Советский патент 1990 года по МПК E21D23/16 E21D15/46 

17 1 J61918 12itf1115l3 20 212225

питки гидростойки (ГС) механизированной крепи и повьшение его долговечности. Устр-во для подпитки ГС включает гидравлический переключатель (ГП) 1, ГС 2с поршневой 3 и штоковой 4 полостями, распределитель 5, магистрали 6-8 напора и слива. В цилиндрической расточке ГП 1 расположен золотник 11 с напорным 12 и сливным 13 уплотнениями,которые взаимодействуют с втулками 14 и 15. На торец золотника 11, расположенный в напорной камере, надета втулка 18, выполненная в виде стакана с отверстием в днище, размещенная в напорной камере и поджатая к стенкам отверстия, в котором расположен золотник 11. В сливной камере 20 распсшожен поршень 21 управления над которым имеется камера управления, соединенная через регули- ровочные вентили 23 и 24 через канал 17 с поршневой полостью ГС. В камере 27 установлен обратный клапан 28 с уплотнением 29, соединенный каналом 30 с камерой 31 входа. Система подпит- ки автоматически подключает ГС к распорной магистрали для распора до номинала и автоматически отключает ГС или магистраль распора при потере герметичности. Срабатывание системы под-/ питки ГС осуществляется в реальном режиме в зависимости от соотношения давлений в камерах 16 и 22 напора и управления. 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в гидросистемах механизированных крепей для угольных и горнорудных шахт. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства для подпитки гидростойки /ГС/ механизированной крепи и повышение его долговечности. Устройство для подпитки ГС включает гидравлический переключатель (ГП) 1, ГС 2 с поршневой 3 и штоковой 4 полостями, распределитель 5, магистрали 6 - 8 напора и слива. В цилиндрической расточке ГП 1 расположен золотник 11 с напорным 12 и сливным 13 уплотнениями, которые взаимодействуют с втулками 14 и 15. На торец золотника 11, расположенный в напорной камере, надета втулка 18, выполненная в виде стакана с отверстием в днище, размещенная в напорной камере и поджатая к стенкам отверстия, в котором расположен золотник 11. В сливной камере 20 расположень поршень 21 управления, над которым имеется камера управления, соединенная через регулировочные вентили 23 и 24 через канал 17 с поршневой полостью ГС. В камере 27 установлен обратный клапан 28 с уплотнением 29, соединенный каналом 30 с камерой 31 входа. Система подпитки автоматически подключает ГС к распорной магистрали для распора до номинала и автоматически отключает ГС или магистраль распора при потере герметичности. Срабатывание системы подпитки ГС осуществляется в реальном режиме в зависимости от соотношения давлений в камерах 16 и 22 напора и управления. 1 ил.

25

I

Изобретение относится к горной промышленности и может бьп-ь использовано в гидросистемах механизированных крепей для угольных и горнорудных шахт.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства для подпитки гидростойки ме- 30 ханиаироваиной крепи и повьшение его долговечности.

I На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство для подпитки гидростой- 35 ки механизированной крепи состоит из соединенных между собой гидравлического переключателя 1, гидростойки переключателя 1, гидростойки 2 с поршневой 3 и штоковой 4 полостями, 40 распределителя 5, магистралей 6, слива 7, распора 8, источников 9 и 10 гидравлической энергии. В цилиндрической расточке гидравлического пере- ключателя 1 расположен золотник 11с 45 напорныь 12 и сливным 13 уплотнения- ми, которые взаимодействуют с втулками 14 .и 15. В напорную камеру 16 по магистрали распора 8 от источника 10 гидравлической энергии, например муль-50 типликатора,подведено повышенное давление рабочей жидкости, а с поршневой полостью 3 гидростойки 2 переключатель 1 соединен специальным винтом, в котором выполнен канал 17. 55 На торец золотника 11, расположенный в напорной камере, одета втулка 18, выполненная в виде стакана с отверстием в днище и поджатая к стенкам от5

0

5 0 5

верстия втулки 14, в котором размещен золотник 11, пружиной 19. В сливной камере 20 расположен поршень 21 управления, над которым имеется камера 22 управления, соединенная через .регулировочные; вентили 23 и 24, через канал 17 с поршневой полостью стойки 3, через гнездо 25 с линией 26 управления (на чертеже линия 26 управления заглушена). В ка мере 27 установлен обратный клапан 28 с уплотнением 29, соединенньй каналом 30 с камерой 31 входа, напротив которой на золотнике 11 выполнена проточка 32. Поршень 21 установлен с возможностью взаимодействия с торцом золотника 11, противоположным расположенному в напорной камере.

Устройство для подпитки гидростоек механизированной крепи работает следующим образом. В исходном положении золотник 11 находится в крайнем правом положении, изолируя напорным уплотнением 12 напорную камеру 16 от камеры 31 входа. Регулировочные вентили 23 и 24 открьп-ы, а обратный клапан 28 закрыт. При подаче давления рабочей жидкости в гидромагистрали 6 и 8 источников 9 и 10 гидрашшчес- кой энергии и передвижке секции крепи гидравлический переключатель 1 находится в исходном состоянии.

При подаче предварительного распора от источника 9 гидравлической энергии через напорную магистраль 6 и распределитель 5 в поршневую полость 3 гидростойки 2 рабочая жид10

распора и источник 10 гидравлической энергии от гидрост jKh 2.

С помощью регулировочного венти 23 осуществляется регулирование вр мени переключения золотника 11 пу тем изменения величины зазора ме ду седлом и клапаном вентиля 23. При этом для различных типов гидр стоек подбирается рациональное вре переключения золотника, исключающе образование гидроудара при срабаты вании гидравлического переключател

ts

20

25

51610040

кость по каналу 17 через регуяировоч- гистраль 8 нь1й вентиль 23 поступает в камеру 2;2 управления и при усилии со стороны к|амеры 22 управления, большем усилия в|оздействующего со стороны напорной к&меры 16 на золотник 11, последний п|еребрасывается в крайнее левое положение. После этого рабочая жидкость магистрали распора 8 через проточку 32, камеру 31 входа, обратный клапан 28, регулировочный вентиль-23, канал 17 поступает в поршневую полость 3 гидростойки 2, распирая ее до давления 0,8-0,9 номинального. При разгрузке гидростойки 2 или потере герметичности поршневой полости 3 давление в последней и камере.22 управления падает и золотник 2 перебрасывается в крайнее правое положе-; ние, отсекая напорным уплотнением 12 золотника 11 магистраль 8 распора от гидростойки 2. В случае, если магистраль 8 распора имеет утечки или давление, меньшее, чем давление в поршневой полости гидростойки, то обрат- нь)й клапан 28 закроетсяj изолируя гццростойку 2 от магистрали 8 распора.

Таким образом, система подпитки гидростоек мехкрепи автоматически подключает гидростойки к распорной магистрали для распора до номинала и автоматически отключает гидростойку или магистраль распора при потере герметичности. Срабатывание системы подпитки гидростоек осуществляется в релейном режиме в зависимости от соотношения давлений в камерах напора 16 и управления 22, в результате чего улучшаются режимы работы гидростойки и возрастает долговечность системы.

Система подпитки гидростоек механизированной крепи работает также в режиме дистанционного управления при закрытом регулировочном вентиле 23 и подаче давления через линию 26 управления и гнездо 25 в камеру 22 управления. При этом золотник 11 перемещается в крайнее левое положение, а рабочая жидкость от источника 10 гидравлической энергии по магистрали 8 распора, проточке 32 золотника через

обратный клапан 28, регулировочный

иипинмши.«,пи. и ллал«1нс1, надклапанная полос

вентиль 24, канал 17 поступает в порш-55 которого распсшожена с возможностью невуюпсшость гидростойки 2. При сбра- сообщения с каналом, подключенным Сывании давления в линии 26 управления золотник 11 возвращается в исход- ное состояние, отключая при этом маРегулировочным вентилем 24 осуществляется регулирование скорости вывода гидростойки 2 до заданного давления путэм регулирования велич ны открьп-ия вентиля 24. Кроме того с помощью регулировочного вентиля 24 при необходимости гидростойка 2 отключается от магистрали 8 распсф и источника 10 гидравлической энер гии.

Использование предлагаемого ус ройства для подпитки гидростоек ме ханизированной крепи позволяет пов сить эффективность ее работы путем увеличения функциональных возможно тей за счет вьйора режимов работы системы распора в зависимости от г но-геологических условий эксплуата ции механизированной крепи: автомат ческий или дистанционный режим рабо

35 всего лавокомплекта или отдельных участков с регулироианием времени - срабатывания системы и скорости выв да гидростоек на заданную величину давления.

40

Формула изобр

30

е т е н и

Устройство для подпитки гидросто ки механизированной крепи, включающ гидравлический переключатель, содер жащий корпус, размещенные в корпусе золотник с продольной проточкой, подпружиненный поршень, установленный в камере управления с возможностью взаимодействия с одним из то цов золотника, втулку, надетую на д гой торец золотника, камеру входа, сообщенную с одной из полостей обратного клапана, надклапанная полост

к поршневой полости гидростойки, напористо камеру, сообщенную с магист ралью распора, отличающее0

распора и источник 10 гидравлической энергии от гидростой- jKh 2.

С помощью регулировочного вентиля 23 осуществляется регулирование времени переключения золотника 11 путем изменения величины зазора между седлом и клапаном вентиля 23. При этом для различных типов гидростоек подбирается рациональное время переключения золотника, исключающее образование гидроудара при срабатывании гидравлического переключателя.

гистраль 8

ts

20

25

гистраль 8

Регулировочным вентилем 24 осуществляется регулирование скорости вывода гидростойки 2 до заданного давления путэм регулирования величины открьп-ия вентиля 24. Кроме того, с помощью регулировочного вентиля 24 при необходимости гидростойка 2 отключается от магистрали 8 распсфа и источника 10 гидравлической энергии.

Использование предлагаемого устройства для подпитки гидростоек механизированной крепи позволяет повысить эффективность ее работы путем увеличения функциональных возможностей за счет вьйора режимов работы системы распора в зависимости от горно-геологических условий эксплуатации механизированной крепи: автоматический или дистанционный режим работ

35 всего лавокомплекта или отдельных участков с регулироианием времени - срабатывания системы и скорости вывода гидростоек на заданную величину давления.

40

Формула изобр

30

е т е н и я

.«,пи. и ллал«1нс1, надклапанная полос

5 которого распсшожена с возможностью сообщения с каналом, подключенным

Устройство для подпитки гидростойки механизированной крепи, включающее гидравлический переключатель, содержащий корпус, размещенные в корпусе золотник с продольной проточкой, подпружиненный поршень, установленный в камере управления с возможностью взаимодействия с одним из тор-- цов золотника, втулку, надетую на другой торец золотника, камеру входа, сообщенную с одной из полостей обратного клапана, надклапанная полость

которого распсшожена с возможностью сообщения с каналом, подключенным

к поршневой полости гидростойки, напористо камеру, сообщенную с магистралью распора, отличающее716100408

с я тем, что, с целью расширечия.входа сообщена с подклепанной поэксплуатационных возможностей и повы- лостью обратного клапана, при этом

шёния долговечности, втулка выполне-он снабжен гидролинией дистанционнона в виде стакана с отверстием в дни- управления, сообщенной с камерой

ще, размещена в напорной камере иуправления, подклапанная полость

поджата к стенкам отверстия, в кото-обратного клапана и камера управлером расположен золотник, уплотненияния сообщены с клапаном, подключенразмещены в золотнике по обе сторо-ным к- порщневой полости гидростойны его продольной проточки, а камера 10ки, посредством вентилей.