Дробильно-закладочное устройство Советский патент 1990 года по МПК E21F15/10 

Г в

(Л

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Цель - повышение производительности работы дробильно-закладочного устройства. Для этого оно включает дробилку 1, закрепленную на корпусе 2, питатель с загрузочным и выпускным окнами, загрузочную секцию и воздуховод. Питатель выполнен в виде двух шнеков 3, валы которых установлены вдоль клинообразного делителя /КД/ потока закладочного материала и закреплен в корпусе в интервале шнековой полости и в опорной стенке. На удлиненных валах 14 шнеков 3 закреплены барабаны-делители 6, диаметр каждого из которых больше диаметра шнековой полости. На опорной стенке 20 установлен с возможностью взаимодействия с воздушным клапаном подпружиненный продувной клапан. Породы транспортируются в дробилку 1. Делительный корпус распределяет породу к стенкам дробилки, где она дробится роторами 8, 9 и поступает к КД потока закладочного материала. Последний распределяет дробленую породу в загрузочные части шнека 3, перемещающих породу к загрузочному окну барабана-делителя 6. При установке загрузочного окна в крайнее верхнее положение, а выпускного окна в крайнее нижнее положение клапан подачи сжатого воздуха воздействует на подпружиненный продувной клапан, и в барабан-делитель 6 подается сжатый воздух, выдувающий остатки закладочного материала через выпускные окна в загрузочную секцию. Из загрузочной секции закладочный материал выдувается сжатым воздухом, подаваемым по каналам в закладочный трубопровод. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

10

v

:п эо

в

которых установлены вдоль клинообразного делителя (КД) потока закладочного материала, и закреплен в корпусе в интервале шнековой полости и в опор- ной стенке. На удлиненных валах 14 шнеков 3 закреплены барабаны-делители 6, диаметр из которых больше диаметра шнековой полости. На опорной стенке 20 установлен с воз- можностью взаимодействия с воздушным клапаном подпружиненный продувной клапан. Породы транспортируются в дробилку 1. Делительный конус распределяет породу к стенкам дробилки, где она дробится зубчатыми роторами 8 и 9 и поступает к КД потока закладочного материала. Последний распреИзобретение относится к горной ромышленности и может быть исполь- зовано при подземной разработке ме- сторожений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Целью изобретения является повышение производительности работы дро- 30 бильно-закладочного устройства.

На-фиг. 1 изображено дробильно- закладочное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - барабан-делитель дро- 35 бильно-закладочного устройства; на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг.3; на фиг. 5 - по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 6 - узел I на фиг.1-, на фиг. 7 - загрузочная секпля устройст- 40 ва; на фиг. 8 - сечение В-В на фиг.1.

Дробильно-закладочное устройство включает дробилку 1, установленную на корпусе 2 бункера-питателя, состоящего из двух шнеков 3, установленных 45 параллельно в шнековых полостях 4 вдоль клинообразного делителя 5 потока закладочного материала, двух барабанов-делителей 6. Шнеки 3 закрыты шнековыми крьш1ками 7. Дробил- 50 ка 1 выполнена с делительным конусом, расположенным над двумя зубчатыми роторами 8 и 9 с синхронизированным приводом от электродвигателей 10. Оси t1 роторов расположены перпендику 55 лярно продольной оси 12 питателя. Электродвигатели 10 соединены зубчатой передачей 13 с валами 14 шнеков 3. Валы 14 шнеков загрузочной частью

деляет дробленую породу в загрузочные части шнеков 3, перемещаюш11х породу к загрузочному окну барабана- делителя 6. При установке загрузочного окна в крайнее верхнее положение, а выпускного окна - в крайнее нижнее положение клапан подачи сжатого воздуха воздействует на подпружиненный продувной клапан, и в барабан-делитель 6 подается сжатый воздух, вьщувающий остатки закладочного материала через выпускные окна в загрузочную секцию. Из загрузочной секции закладочный материал вьиувает- ся сжатым воздухом, подаваемым по каналам в закладочный трубопровод. 4 3.п.ф-лы, 8 ил.

шнека установлены в корпусе питателя на подшипниках 15, а разгрузочной частью - в опорном кронштейне 16 на подшипниках 17. Разгрузочная часть шнека выполнена с удлиненным участком 18;вала, на котором на подшипниках 19 установлен барабан-делитель 6. Удлиненньй участок 18 вала опирается на опорную стенку 20. Барабан-усилитель 6 установлен в полости 21, образованной шнековой крьш1кой 7 и загрузочной секцией 22, а с торцов барабан-делитель ограничен опорным кронштейном 16 и опорной стенкой 20. В шнековой крьш1ке 7 вьшолнено смотровое окно 23. На свободном конце удлиненного участка 18 вала 14 жестко посажено колесо 24 с зубчатым сектором 25, контактирующим со звездочкой 26, жестко закрепленной на промежуточном вале 27, установленном на подшипниках 28 в опорной стенке 20. Второй конец промежуточного вала 27 выполнен с зубьями 29, входящими в зацепление с зубчатым колесом 30 барабана-делителя 6. Стенка 31 барабана-делителя 6 со стороны шнеков выполнена с загрузочным окном 32. В стенке 33 симметрично загрузочному окну установлен воздушный клапан 34 для воздуха, периодически взаимодействующий с подпружиненным продувным клапаном 35, установленным на опорной стенке 20. Для беспрепятственного просыпания закладочного материала из шнековой полости 4 вовнутрь барабана-делите- 1

ля диаметр барабана-делителя б выполнен больше диаметра шнековой полости 4 на величину; равную ширине основания проема 36 загрузочного окна При этом основание проема 36 загрузочного окна при его установке в крайнее нюкнее положение находится ниже подшнекового желоба 37, установленного на регулировочных болтах

38в шнековых полостях 4, а выпускное окно 39 при этом находится в крайнем верхнем положении (в позиции I). Загрузочное 32 и выпускное

39окна снабжены кольцевыми уплотнениями 40.Для дополнительной изоляции воздуха, подаваемого в барабан- делитель по нагнетательным патрубкам 41, на торцах барабана-делителя с внешней стороны выполнены лабиринтные, уплотнения 42. В загрузочной секции 22 выполнены каналы 43 для подвода сжатого воздуха, транспортирующего закладочный материал

в закладочном трубопроводе 44. Для обеспечения мобильности по рельсовым путям горных выработок устройство установлено на скатах 45. Барабаны-делители 6 установлены на удлиненных концах валов 14 шнеков так, что у одного барабана-дел,ителя вьшускное окно находится в крайнем верхнем положении (в позиции I), а у другого барабана-делителя - в крайнем нижнем положении, в позищш II (разгрузка барабана-делителя).

Устройства работает следующим образом.

Порода из проходческого забоя при помош:и перегружателя комбайна или погрузочной машины транспортируется в дробилку 1. Делительный конус распределяет породу к стенкам дробилки, где она дробится зубчатыми риторами 8 и 9 и под действием сил тяжести поступает на клиннообраз ный делитель 5 потока закладочного материала, которьй распределяет дроленную породу в загрузочные части шнеков 3. Шнеки 3 перемещают породу к загрузочному окну 32 барабана-делителя 6. Колесо 24 проворачивается и зубчатым сектором 25 за два оборота вала 14 шнека (число оборотов барабана регулируется количеством зубь0в звездочки зубчатого сектора, в зависимости от производительности установленной на устройстве дробилки) проворачивает промежуточньп вал

иьб«

27 и зубчатое колесо 30-с барабаном- . делителем 6 на один оборот. Зазру- зочное окно 32 устанавливается в крайнее нижнее положение, и закла;хоч- , ный материал из загрузочной части шнека подается в барабан-делитель. Выпускное окно 39 при этом находится в крайнем верхнем положении, в пози0 ции I. Кольцевые уплотнения 40 препятствуют проникновению породы и пыли в полость 21 при вращении барабана-делителя . При установке загрузочного окна в крайнее верхнее положение, а

5 выпускного.окна - в крайнее нижнее .положение, в позицию II, клапан 34 подачи сжатого воздуха воздействует на подпружиненный продувной клапан 35, установленньш на опорной стенке 20,

0 и в барабан-делитель подается сжатьш воздух, вьщувающий остатки закладочного материала через вьтускное окно 39 в загрузочную секц:1ю 22. Затем барабан-делитель проворачивается и

5 полость 21, в которой вращается барабан-делитель 6, закрывается герметически кольцевыми 40 и лабиринтны ми 42 уплотнениями. Из загрузочной секции 22 закладочньш материал вы30 дувается сжатым воздухом, подаваемым по каналам 43 в закладочный трубопровод 44.

Формула изобретения

35

40 татель с загрузочным и вьтускным окнами, загрузочную секцию и воздухопровод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности работы-устройства, оно

45 снабжено воздушным клапаном, подпружиненным продувным клапаном и опорной стенкой, питатель вьшолнен в виде двух шнеков, на удлиненных валах которых закреплены барабаны-делители, причем

50 загрузочное окно питателя вьтолнено в стенке барабана со стороны шнека, а в стенке барабана напротив установлен воздушный клапан, валы шнеков установлены вдоль клинообразного де55 лителя и закреплены в корпусе в интервале шнековой полости и в опорной стенке, на которой установлен с возможностью взаимодействия с воздушным клапаном подпружиненный продувной

клапан, при этом диаметр барабана- делителя больше диаметра шнековой полости.

fPUB. J

ВидА

40

Фиг. /

30

Фиг. 6

Фиг.7

Редактор А. Лежнина

Фиг. 8

Составитель Н. Чертова

Техред Л.Олийнык Корректор В.Гирняк

Заказ 3718

Тираж 379

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Виде

«д

32

В- В

Подписное