Шнековая пневмозакладочная машина Советский патент 1986 года по МПК E21F15/10 

2. Машина поп, 1, отличающаяся тем, что отверстия в цилиндрическом ободе выполнены по окружности и их оси направлены касательно к внутренней поверхности смесительной камеры, а отверстия вала шнека выполнены также по окружности и в несколько рядов по длине хода

1209902

обратного клапана, оси которых направлены под углом, равньм углу наклона образующей конуса обратного клапана, при этом суммарная площадь сечения отверстий вала шнека больше, чем площадь сечения отверстий цилиндрического обида.

1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с пневматической закладкой выработанного пространства

Цель изобретения - повьш1ение надежности работы машины за счет автоматического регулирования расхода сжатого воздуха.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая машина, продольный разрез; на фиг, 2 - узел I на фиг.1.

Шнековая пневмозакладочная машина состоит из шнека 1, шнекового канала 2, загрузочной воронки 3, смесительной камеры 4, коллектора 5 сжатого воздуха с отверстиями 6, обратного клапана 7 и воздухоподаю- щего трубопровода 8, Смесительная камера 4 выполнена в виде усеченного конуса и к торцам ее присоединены шнековый канал 2 с коллектором 5 и транспортный трубопровод 9. Обратный клапан 7 выполнен в виде двойного конуса и посредством боковых ребер 10 установлен в цилиндрическом ободе t1 с возможностью осевого перемещения. Вал 12 шнека 1 выполнен полым и на выходном конце по всей окружности сечения на длине хода обратного клапана J& имеет радиальные отверстий 13, направления осей которых совпадает с образующей конуса обратного клапана 7, а суммарное сечение их превьш1ает сечения отверстий 6 в коллекторе - 5 примерно в 5-6 раз. Входной конец вала 12 посредством подшипника 14 установлен на стенке загрузочной воронки 3 и имеет скользящую муфту 15 для подвод сжатого воздуха из неподвижного воз- духоподающего трубопровода 8 в полость вращающегося вала 12, а выходной конец последнего посредством подшипника 16 установлен во внутренней полости обратного клапана 7, причем наружная обойма подшипника 16

и внутренняя поверхность полости обратного клапана 7 имеет посадку, обеспечивающую продольные перемещения обратного клапана 7 на расстояние t. Во внутренней полости обратного клапана 7 между его передней стенкой и опорным подшипником 16 размещена спиральная пружина 17. Шнек 1 приводится во вращение через клиноремен- , ную передачу 18 от привода 19,

Полость коллектора 5 посредством трубопровода 20 и задвижки 21 соединена с воздухоподающим трубопроводом 8, а внутренняя полость обратного клапана 7 через калиброванное отвер стие 22 сообщается с полостью транспортного трубопровода 9.

Шнековая пневмозакладочная машина работает следующим образом, В исходном положении, т,е,

перед началом работы, задвижка 21 открыта, закладочный материал в загрузочной воронке 3 отсутствует, а обратный клапан 7 под действием силы упругости спиральной пружины 17 находится в исходном, т.е. в крайнем левом положении. При этом шнековый канал 2 и отверстия 13 вала 12 шнека 1 закрыты, а отверстия 6 коллектора 5 открыты полностью, И сжатый воздух из сети по трубопроводам 8 и 20, через коллектор .З и его отверстия 6 поступает в смесительную камеру 4 и далее в транспортный трубопровод 9, подготавливая тем самым трассу для подачи в нее закладочного материала. Количество подаваемого воздух а при этом регулируется задвижкой 21 ,

31

При подаче в загрузочную воронку 3 закладочного материала последний шнеком 1, приводимым во вращение через клиноременную передачу 18 от привода 19, по шнековому каналу 2 подается к обратному клапану 7, который под действием напора уплотненного слоя материала, преодолевая силу упругости спиральной пружины 17 и противодавления в смесительной ка-. мере 4, леремещает ся в правое крайнее положение, в результате чего шнековый канал 2 и отверстия 13 открываются. При этом сжатьй воздух

из воздухоподающего трубопровода 8 через муфту 15, полость вала 12 и отверстия 13 начинает поступать в смесительную камеру 4, где уплотненный материал разбива ется вращающимися струями сжатого воздуха на мелкие частицы и в виде аэросмеси выносится в транспортный трубопровод 9, а воздух , поступающий при этом из отверстий 6, улучшает смыв аэросмеси с тыльной поверхности обратного клапана 7 и способствует дополнительному аэрированию материала .

В случае уменьшения количества подаваемого в загрузочную воронку 3 закладочного материала, обратный клапан 7 под действием силы упругости спиральной пружины 17 и противодавления в смесительной камере 4 перемещается влево и занимает промежу- положение. Вследствие этого

10

15

09902

часть отверстий 13 перекрывается корпусом обратного клапана 7 и расход воздуха уменьшается.

Ввиду того, что суммарное сечение 5 отверстий 13 в 5-6 раз больше, чем отверстий 6, сжатый воздух для транспортирования материала в основном поступает через отверстия 13, сечение которьк регулируется положением обратного клапана 7, следовательно nor следний автоматически регулирует расход сжатого воздуха в зависимости от количества подаваемого в машину закладочного материала.

При полном прекращении подачи материала обратный клапан 7 под действием силы упругости спиральной пружины 17 и противодавления в смесительной камере 4 перемещается в исходное положение, т.е. в крайнее левое положение, вследствие чего шнековый канал 2 и отверстия :13 закрывается. При этом сжатый воздух в смесительную камеру 4 поступает только через отверстия 6 и тем самым осуществляется продувка трассы закладочного трубопровода. Регулирова | ние расхода сжатого воздуха при этом осуществляется задвижкой 21,

В случае проникновения во внутреннюю полость обратного клапана 7 сжатого воздуха последний через калиброванное отверстие 22 стравливается в транспортный трубопровод 9, в результате чего исключается возможность самопроизвольного открывания обратного клапана.7.

20

25

30

35

7

/

Ф(/г.2

Составитель Ь.Левчаев

Редактор Е.Папп Техред О.Неце Корректор Г.Решетник Заказ 483/43 Тираж 436Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4