Базовая балка Советский патент 1990 года по МПК E21D23/04 

. 16101

Изобретение .относится -к горной технике, а именно к-средствам механизации очистных работ при подземной добыче угля и может применяться в очистных комплексах и агрегатах при выемке пологих и крутых пластов, в том числе с диагональным расположением забоя.

Цель изобретения - повышение на- ,Q д ежности работы за счет прочности и податливости запланированных стыковых соединений, обеспечения и-конт- роля ее г рямолинейности, а также резервирования хода на уменьшения номинальной длины базовой балки.

На фиг. 1. изображена базовая балка с условным изображением крепи и Домкратов передвижки, общий вид| на фиг. 2 - узел I на фиг. 1j на 2о фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1 {гидропатрон обеспечения нормально открытого подвижного стыка); на фиг.4 - :сечение Б-Б на фиг. 1 (гидропатрон ограничения раскрытия нормально от- 25 крытого подвижного,); на фиг.5 - сечение Б-В на фиг. 1 (срезной элемент, разгружающий соединительные узлы стыков базовой балки от изгибающих моментов при ее передвижке). ,

Базовая балка 1 состоит из секций 2, каждая из которых домкратом 3 передвижки соединена крепью 4 очистного агрегата. Б качестве выемочной машины может применяться комбайн или конвейероструг (не показана).

По длине лавы базовая балка разделена -на равнозначные участки длиной L. В пределах этой длины секции 2 базовой балки 1 имеют жесткое со- единение, исключающее ее изгиб в плоскости пласта и обеспечивающее прис- посабливаемость к почве.

Между участками L базовой балки предусмотрены зазоры - нормально от- . крытые стыки 1 и четыре ряда гидро- патронсв для их соединения. Зазоры 1 необходимы для компенсации прироста длины 1 при угловом развороте участка L в диагональном забое.

Зазоры I обесп еадвают два гидро патрона 5, закрепленные, например, фланцами б на концевой .секции 2 уча- .стка L и находящиеся в нормально раздвинутом положении, благодаря подаче рабочего давления гидросистемы 55 по каналам 7 в поршневые полости 8. Штоковые полости 9 могут постоянно соединяться со сливом гидросистемы

35

-,- 50

,Q

2о-25 - з,

й и

о-

- . 1 та- о55.

35

50

954

или с атмосферой. Штоки 10 проходя-Р. через, например, отверстия 11, имеют шаровые опорные поверхности 12 и взаимодействуют с плоскими опорными поверхностями 13 секции сосед- него участка базовой балки. Полная величина раздвижности гидропатронов 5 соответствует зазору 1.

Два других гидропатрона.14 имеют болтообразные штоки 15 и грундбуксы 16 с шаровыми опорными поверхностями 17, а также гайки 18 штоков с шаровыми опорными поверхностями 19.

Штоки 15 проходят через отверстия 20, имеющие шаровые опорные поверхности и выполненные в секциях сосед-, них участков L базовой балки.

Гидропатроны 14 не закрепляются на секциях базовой балки и находятся в нормально сдвинутом положении благодаря постоянной подаче рабочего давления гидросистемы в штоко- вые полости 21 по каналам 22. Порш- - |невые полости 23 могут постоянно соединяться со сливом гидросистемы или с атмосферой.

: При полностью сдвинутых гидропатронах 14 сохраняется зазор 1, а гай- ки 18 и грундбуксы 16 взаимодействуют с шаровьп-1И опорными поверхностями отверстий 20. Величина хода t гидропатронов 14 определяет сут-марный зазор между участками базовой балки L 1 + t и выбирается по конструктивным соображениям.

С цельт разгрузки штоков 15 от изгибающих моментов, возникающих при работе домкратов передвижки, предусмотрен шип 24, расположенный в от верстиях 25 секций соседних участков базовой балки и выполняющий свою роль при раскрытии стыков на величину от нуля до 1+t.

Базовая балка работает следующим образом.

В гидропатроны 5 и 14 постоянно подается рабочее давление гидросистемы, благодаря чему сохраняются пла- нируемые зазоры .1 и упруго-податливое состояние базовой балки на стыках ее участков.

Асинхронность фронтальной выдвиж- ки базовой балки очистного агрегата приводит к угловым разворотам отдельных ее участков по длине лавы. Это ведет к угловьм изменениям зазоров Is уменьшение их происходит за счет .

ллл,

9 6

Изобретение относится к горной технике, а именно к средствам механизации очистных работ при подземной выемке угля. Цель - повышение надежности работы за счет прочности и податливости запланированных стыковых соединений, обеспечивания и контроля за прямолинейности, а также резервирования хода на уменьшение номинальной длины базовой балки /ББ/. Для этого ББ очистного агрегата включает секции, каждая из которых домкратом передвижки соединена с крепью. По длине ББ разделена на равнозначные участки, между которыми предусмотрены зазоры и четыре ряда гидропатронов /ГП/ для их соединения. Зазоры L обеспечивают два ГП, закрепленные, например, фланцами на концевой секции и находящиеся в нормально раздвинутом положении. Два других ГП 14 имеют болтообразные штоки 15 и грундбуксы 16 с шаровыми опорными поверхностями 17, а также гайки 18 штоков с шаровыми опорными поверхностями 19. Штоки 15 проходят через отверстия 20, имеющие шаровые опорные поверхности и выполненные в секциях соседних участков ББ. В пары ГП постоянно подается рабочее давление гидросистемы, благодаря чему сохраняются планируемые зазоры L и упруго-податливое состояние ББ на стыках ее участков. 5 ил.

25 24

ФигЛ

-e+t

Y///h77n

фиг. 5