Изобретение относится к измерительной технике, служащей для контроля плотности материала, и может быть использовано в металлургии цветных металлов при измерении плотности набивки подовой массы изготавливаемых или ремонтируемых электролизеров, а также в лабораторных условиях при измерении плотности различных мат1ериалов.
Цель изобретения - повышение точности определения и расширение области применения.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - схема использования устройства в работе; на фиг.З- измерительная шкала щупа вместе с указателем..
Устройство для определения плотности магериала.содержит корпус 1, с одного конца которого установлена полая нажимная рукоятка 2, служащая крышкой корпуса, уплотненная прокладкой 3 , а с другого-на- правляющая втулка 4.
В нажимной рукоятке2 установлены обратный клапан 5 и манометр 6, а также предохранительный клапан 7, служащий для ограничения прилагаемого к нажимной рукоятке 2 усилия. Предохранительный клапан 7 содержит шарик 8, прижатый к уплотнительному конусу пружиной 9, усилие которой регулируется винтом 10.
Внутри корпуса размещен конец щупа 11, выполненный в виде поршня 12 с уплотнениями 13 внутренней поверхности корпуса, образуя совместно с нажимной- рукояткой 2 и установленными в ней манометром 6, обратным и предохранительным клапанами 5,7 герметичную полость. Другой
Os
О Ji О
СА)
конец щупа 11 выполнен сферическим и расположен вне корпуса 1. На нем нанесена измерительная шкала и установлен с возможностью перемещения адоль шкалы с фиксированием в любой точке шкалы посредством пластинчатых пружин 14 кольцевой указатель 15, имеющий опорный торец. Устройство работает следующим образом.
Щуп 11 выдвигается из корпуса 1 до упора поршня 12 в направляющую втулку 4, при этом воздух через обратный клапан 5 заполняет герметичную полость, а на манометре 6 устанавливается давление О МПа. Кольцевой указатель 15 устанавливается на щупе 11 таким образом, что его торец находится в одной плоскости с торцом сферического конца щупа 11 (на нулевой отметке). Затем устройство размещают на проверяемом участке подины электролизера (фиг.2} и к нажимной рукоятке 2 прилагают усилие Р. Щуп вдавливается в утрамбованную подовую массу (фиг.З), сдвигая при этом кольцевой указатель 15 совместно с пла- етинчатыми пружинами 14. Когда прилагаемое усилие будет больше слагаемой силы реакции материала и силы тоения уплотнений 13 о поверхность корпуса 1, щуп 11 начнет перемещаться корпуса 1, при атом его поршневой конец 12 совместно с уплотнениями 13 перемеш,ается в обратную приложенной силе Р сторону. Давление в герметичной полости, образованной в кор- rtyce 1 поршнем 12 с уплотнениями 13, на- фимной рукояткой 2, прокладкой 3, 4братным и предохранительным клапанами 4 и 7, повышается. Его величину можно кон- ч|ролировать по манометру 6, а по достижению давления более велnnv Hy, на усилие которой тарирована пружина 9, шарик 8 отходит от уплотнительного конуса, т.е. сраба0
5
0
5
0
5
0
тывает предохранительный клапан и давление в полости падает.
Плотность материала определяется после срабатывания предохранительного клапана по величине Н (фиг.З), равной расстоянию от нулевой отметки до плоскости торца кольцевого указателя 15 по измерительной шкале. Затем эти показания сравниваются с эталонными, полученными при проверке каждой партии подовой массы. Тарирование пружины 9 на усилие, соответствующее определенному показанию давления на манометре 6, производится винтом 10 для того,.чтобы исключить зависимость показаний устройства от индивидуальной силы, работающей с ним, После тарирования пружины 9 манометр 6 можно заменить установкой пробки с уплотнитель- ной прокладкой.
Формула и 3 о бретени я
1. Устройство для определения плотности материала, содержащее корпус, соеди- ненную с ним нажимную рукоятку, щуп, один конец которого, выполненный сферическим, имеет измерительную шкалу и указатель, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения, оно дополнительно содержит предохранительный и обратный клапаны, установленные в нажимной рукоятке, другой конец щупа выполнен в виде поршня с уплотнением и размещен внутри корпуса с возможностью перемещения, при этом нажимная рукоятка с предохранительным и обратным клапанами образуют вместе с щупом и корпусом герметичную полость.
2.Устройство по П.1. о тли ч а ю щ е е- с я тем, что, с целью расширения области применения, оно содержит измеритель давления, соединенный с герметичной полостью, а предохранительный клапан выполнен регулируемым.
/
/4
15
Фиг.1
УгвлйНбш SMUK
(Игольный
ffflOK
Фаг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения плотности материала | 1977 |
|
SU665247A1 |
Коммутатор давления | 1981 |
|
SU974169A1 |
Устройство для смазки задвижек фонтанной арматуры на устье скважин | 2021 |
|
RU2752201C1 |
Измеритель усилия прижатия клеммы | 2023 |
|
RU2806926C1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ НАГНЕТАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ВЫСОКОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2499947C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРЫ | 2023 |
|
RU2823000C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СТОЕК | 1972 |
|
SU349193A1 |
КЛАПАН ИГОЛЬЧАТЫЙ | 2018 |
|
RU2702719C1 |
Ударно-импульсный механизм | 1985 |
|
SU1349991A2 |
Прибор для определения объема герметических сосудов | 1947 |
|
SU75551A1 |
Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для определения плотности материала, и может быть использовано в металлургии цветных металлов при измерении плотности набивки подовой массы электролизеров, а также в лабораторных условиях. Целью изобретения является повышение точности определения и расширение области применения. Устройство состоит из корпуса, соединенной с корпусом нажимной рукоятки и щупа, один конец которого, выполненный сферическим, имеет измерительную шкалу и кольцевой указатель. При нагрузке на нажимной рукоятке сферический конец щупа проникает в материал. Плотность материала определяют по величине перемещения кольцевого указателя. При этом величина нагрузки на нажимной рукоятке контролируется манометром и регулируется предохранительным клапаном. 1 з.п.ф-лы. 3 ил.
Фиг. 3
Авторы
Даты
1990-11-30—Публикация
1987-10-16—Подача