Коммутатор давления Советский патент 1982 года по МПК G01L19/00 

(54) КОММУТАТОР ДАВЛЕНИЯ.

Изобретение относится к приборост ооению, в частности к коммутаторам давления, обеспечивающим измерение давления в любом из множества точек, используя один измерительный прибор.

Известны коммутаторы давлений, содержащие неподвижный диск с расположенными по окружности отверстиюш для подключения к точкам отбора измеряемых давлений и центральным сквозным отверстием для подключения к измерительному прибору, поворотный диск, расположенный в герметичной полости жестко связанного с неподвижньм диском корпуса, с каналом для соедииени одного из расположенных по окружности отверстий,неподвижного диска с центрсшьным Отверстием; в поворотном диске выполнено сквозное отверстие, размещенное в плоскости расположения сквозных отверстий неподвижного диска, на угловом расстоянии от канала поворотного диска, меньшем углового расстояния между отверстиями неподвижного дирка.. Щ .

Недостаткомкоммутатора давления является то, что устройство не устраняет полностью возможные утечки,обусч ловленные возникающими перепадами давлений между каналами поворотного

ска и полостью коммутатора, содержащей поворотный диск, вследствие подвода к входам коммутатора давлений ;разныэс . Даже при обеспечении необходимого усилия прижима утечка может возникнуть из-за местных дефек тов(рисок,царапин)рабочих поверхностей дисков. При увеличении усилия прижатия поворотного диска к неподвижtoнаму диску увеличивается усилие на перемещение поворотного диска на заданный угол.е

Кроме того, неизбежна погрешность измерения давления, так как при на15личии остаточного давления можно измерять только нарастающий ряд давлений .

Для устранения этого недостатка

20 необходимо после каждого замера соединясь -манометр с атмосферой (сливом). Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагае «рму устройству является

25 прибор для измерения давления жидкости в любой из множества точек измерения, содержащий корпус, который жестко связан с фланцем для крепления прибора. По окружности корпуса

30 ,расположены отверстия для подвода давления и.отверстие для отвода утечек, а в центре выполнено отверстие для установки манометра. Отверстия для подвода давления продольными и радиальными каналами через V-обраэный паз в поворотной головке соединяются с манометром. В заданной позиции поворотная головка фиксируется при помощи фиксирующего устройства. При переключении поворотной головки в следующую позицию манометр соединяется со сливом 2. Недостатком этого устройства являются повышения утечки, которые вли яют на точность измерения давления, обусловленные возникающими перепадами давлений между подводящими каналами в корпусе, в которые разделяютс поворотной головкой; требуемую для измерения точку выбирают поворачиванием поворотной головки в зоне давления, но так как радиальные отверстия расположены на одной окружности то при измерении давления в противоположной точке, поворотной головке необходимо пройти промежуточные точки, что вызывает действие на маномет пульсирующего давления, «следствие чего уменьшается срок службы маномет Целью изобретения является повышение точности измерения давления за счет исключения утечек. Цель достигается тем, что известный коммутатор давления снабжен подпружиненным штоком, установленным в обойме с возможностью возвратно-поступательного движения, в котором выполнен соеда нительный канал, при этом поворотная головка установлена на штоке и снабжена закрепленным в торцовой ее части толкателем с каналами, соединенными с коммутирующим каналом головки, а в каждом из подводящих каналов установлены уплотняющая манжета прд толкатель и нормаль но закрытый обратный клапан, вход которого сообщен с атмосферой, при этом манометр закреплен в торцовой части штока. При измерении давления в любом и подводящих каналов толкатель поворотной головки вначале уплотняется при помощи уплотнительного элемента а затем открывает обратный клапан. Пропуская давление к манометру, тем рамым достигается герметичное соеди |1ение между измеряемым каналом и манометром, что увеличивает точность измерения. На чертеже изображен коммутатор давления,состоящий из корпуса 1, же ко связанного с обоймой 2 и с фланцем для крепления 3, на котором расположена кольДевая шкала. В обойме установлены равномерно расположенны по окружности нормально закрытые об ратные клапаны 4 и шток 5 с торцоым упоромf имеющий возможность пеемещения в осевом направлении. На токе 5 закреплена поворотная голова 6 с толкателем 7. Положение голови 6 относительно штока 5 фиксируетя устройством, состоящим из шарика 8, пружины У и винта 10. ,, В левом (по чертежу) торце штока установлен манометр 11, связанный нутренними каналами и кольцевой проочкой на штоке 5 с толкателем 7. Поворотная головка б жестко связана с рукояткой 12 и застопорена винтом 13. Проворачивание штока 5 относительip обоймы 2 предотвращается скользящей шпонкой 14. Пружина 15 предназначена для отжатия поворотной головки 6 от обоймы 2. Уплотнительные элементы 16 предназначены для уплотнения штока 5 в поворотной головке 6. В гнездах измерительных каналов обоймы 2 перед обратными клапанами 4 размещены уплотнительные элементы 17. Коммутатор давления работает следующим образом. Для замера давления в одном из каналов, рукоятка 12, с закрепленной на ней поворотной, головкой б,поворачивается до совмещения указателя на ее торце с номером нужного кангша на кольцевой шкале .фланца 3. Фиксация поворотной головки б на заданный канал осуществляется вне зо|1ы давления установкой шарика .8 в гнездо штока; 5. Затем нажимается рукоятка 12 (вправо по чертежу). Рукоятка 12 вместе с головкой б, штоком 5 и манометром 11, сжимая пружину 15, перемещается вправо и толкатель 7, уплотняясь уплотнительным элементом 17, открывает обратный клапан 4 от седла в выбранном канале. Давление от измеряемого канала (например Р) по внутренним каналам в толкателе 7, поворотной головке б и штоке 5 поступает к манометру 11, с которого снимаются показания. Утечки измеряемой среды предотвращаются уплотнительными элементами 1б. После снятия замера рукоятка 12 опускается и вместе с поворотной головкой б, толкателем 7 и штоком 5 под действием пружины 15 возвращается в исходное положение, обратный клапан 4 закрывается, а манометр 11 сообщается с атмосферой, что исключает возможность воздействия на манометр 11 давления измеряемой среды . и искажения показаний манометра при следующем замере. Данный измерительный прибор может быть модифицирован. Например, количество нормально закрытых обратных клапанов 4 в обойме 2 можно увеличивать или уменьшать.