Измеритель усилия прижатия клеммы Российский патент 2023 года по МПК E01B35/00 

Область техники

Изобретение относится к области железнодорожного строительства, в частности к конструкции измерительной аппаратуры, которая может быть использована для измерения усилия прижатия клемм рельсового скрепления к рельсу во время монтажа и эксплуатации.

Уровень техники

Известно устройство для измерения усилия прижатия клемм (патент РФ №2587125, опубликовано 10.06.2015 г.), состоящее из корпуса, силоизмерителя и узла захвата, включающего насадку и шарнирно соединенные с ней рычаги узла захвата для захвата клеммы, соединенные между собой пружиной, при этом корпус представляет собой кронштейн, выполненный с возможностью опирания на шпалу и подошву рельса, силоизмеритель выполнен в виде закрепленного на опоре гидравлического домкрата с насосом, ручным приводом и выпускным клапаном, насадка с рычагами узла захвата имеет осевое отверстие с установленным манометром, при этом контроль момента отрыва клеммы от рельса производится с помощью щупа.

Использование гидродомкрата, а также выполнение рычагов захвата, соединенных между собой пружиной, позволяет захватывать и фиксировать клемму в момент отрыва от рельса без использования рабочей силы или дополнительного оборудования. Также использование гидродомкрата позволяет при приложении минимального количества внешних усилий быстро и плавно создавать необходимое внешнее воздействие на клемму для ее отрыва.

Однако за такой простотой создания внешнего усилия скрывается один важный недостаток: можно пропустить момент, когда линейно возрастающее внешнее усилие, приложенное к клемме, уже может превысить ее упругую деформацию, что скажется на снижении ресурса клеммы. При этом щуп для контроля отрыва клеммы от рельса является дополнительным оборудованием, использование которого предполагает излишние затраты.

Кроме того, такое решение позволяет измерить усилие отрыва клеммы от рельса не в этой точке, а в не совпадающей с ней точке контакта клеммы с рычагами узла захвата, что в итоге приводит к неточности полученных данных. При этом какого-либо перерасчета или иного учета указанного момента несоответствия данных рассмотренный измеритель не предполагает.

Известно устройство для измерения силы прижатия клеммы к рельсу (патент РФ №116505, опубликовано 27.05.2012 г.), принятое за наиболее близкий аналог к заявляемому решению, которое содержит корпус, узел захвата и силоизмеритель, при этом рычаги узла захвата для захвата клеммы соединены между собой пружиной и планками, один конец корпуса соединен с силовым рычагом, другой конец корпуса выполнен по форме головки рельсов для охвата головки рельсов с обеих сторон, причем устройство содержит сигнализатор, который в момент отрыва клеммы от рельса поднимается винтом, установленным на корпусе, а силоизмеритель, представляющий собой динамометрический ключ, при этом показывает силу прижатия клеммы к рельсу.

Наличие сигнализатора с винтом позволяет своевременно выявить момент отрыва клеммы от рельса без оказания разрушающего воздействия на клемму.

Однако использование динамометрического ключа приводит к необходимости постоянного удержания силового рычага как во время наращивания усилий для отрыва клеммы от рельса, так и во время самого отрыва, что является неудобным, а также может привести к импульсному воздействию на клемму, что исказит результаты измерений усилия прижатия клеммы.

При этом такое решение подразумевает измерение усилия в точке контакта рычагов узла захвата с клеммой, которая не является точкой контакта клеммы с рельсом, что приводит к получению неточного результата измерений.

Также рассмотренное устройство базируется только в одной точке - на головке рельса, подверженной износу, что сказывается на снижении его ресурса.

Технической проблемой заявляемого изобретения является преодоление технических недостатков, присущих аналогам, что ведет к необходимости создания измерителя усилий прижатия клемм, обеспечивающего повышение эксплуатационной надежности и срока службы рельсового скрепления и рельсошпальной решетки.

Раскрытие сущности полезной модели

Техническим результатом настоящего изобретения является повышение точности результата измерений за счет конструктивных особенностей заявляемого измерителя усилия прижатия клеммы.

Технический результат достигается при использовании измерителя усилия прижатия клеммы, содержащего корпус, узел захвата и силоизмеритель, при этом один конец корпуса охватывает головку рельса с обеих сторон и шарнирно соединен с первым концом силового рычага. Измеритель также содержит сигнализатор, соединенный с элементом с резьбой, установленным на силовом рычаге. При этом второй конец корпуса в нижней зоне соединен с опорной пятой, с возможностью обеспечения ее установки на шпалу или головку другого рельса, а в верхней зоне соединен с пружинным блоком. В качестве силоизмерителя на корпусе установлена линейка усилий, деление с нулевым показанием которой в исходном состоянии совпадает с указателем на пружинном блоке. Причем шкала линейки усилий выполнена с разметкой, показывающей значение усилия в точке контакта клеммы с рельсом.

В частном случае, узел захвата представляет собой рычаги узла захвата, разнесенные так, чтобы захватить клемму с боков, и соединенные между собой пружиной и планкой, которые расположены в средней части рычагов узла захвата.

В частном случае, узел захвата представляет собой тягу в сборе для захвата клеммы с внутренней стороны серединных витков клеммы, при этом тяга в сборе содержит верхнюю и нижнюю тяги, выполненные с возможностью поворота относительно друг друга в продольном осевом направлении.

В частном случае, в верхней части рычагов узла захвата установлена планка с углублением, выполненным с возможностью размещения в нем защелки, шарнирно закрепленной на рычаге узла захвата.

В частном случае, указанная защелка содержит пружину, посредством которой она прижата к планке с углублением, соединяющей рычаги узла захвата.

В частном случае, пружинный блок состоит из верхнего стакана, нижнего стакана, установленной между ними пружины, при этом внутри пружины установлен винт тяговый, который в нижней части шарнирно соединен с силовым рычагом, а в верхней части с помощью резьбового соединения соединен с гайкой нажимной.

В частном случае, гайка нажимная через подшипник опирается на верхнюю часть верхнего стакана пружинного блока.

В частном случае, указатель выполнен на корпусе верхнего стакана пружинного блока.

В частном случае, на силовом рычаге, соединенным с корпусом, шарнирно установлена серьга, шарнирно соединенная с балансиром, на концах которого закреплены рычаги узла захвата.

В частном случае, соотношение плеч силового рычага от точки его закрепления на корпусе до точки закрепления серьги или тяги в сборе и от точки закрепления силового рычага на корпусе до точки шарнирного соединения с винтом тяговым пружинного блока составляет 1:5.

В частном случае, соотношение плеч силового рычага от точки его закрепления на корпусе до точки закрепления серьги или тяги в сборе и от точки закрепления силового рычага на корпусе до свободного конца сигнализатора составляет 1:12.

В частном случае, сигнализатор представляет собой планку, одним концом шарнирно закрепленную на корпусе, а другим концом опирающуюся на поверхность корпуса.

В частном случае, элемент с резьбой, установленный на силовом рычаге, представляет собой болт, предназначенный для подъема сигнализатора в момент отрыва клеммы от рельса.

В частном случае, пята опорная состоит из винта со сферической головкой и опорной плиты со сферическим посадочным местом.

Исходным состоянием называется состояние, когда заявляемый измеритель установлен на клемму, но при этом к нему не приложены усилия для отрыва клеммы от рельса.

Указатель на пружинном блоке представляет собой выступающий заостренный элемент, выполненный на внешней стороне корпуса пружинного блока.

Шкала линейки усилий размечена (оттарирована) на специальном стенде таким образом, чтобы показывать значение усилия не в точке захвата клеммы с помощью узла захвата, а в точке контакта клеммы с рельсом. Цена делений на линейке усилий составляет 1кН.

За счет такого тарирования, то есть приведения в соответствие силы отрыва клеммы в точке ее захвата с силой прижатия клеммы к рельсу в точке контакта линейки усилий, обеспечивается измерение фактической силы прижатия клеммы к рельсу, что повышает точность проводимых измерений.

В заявляемом измерителе использована мостовая схема с опорой на две точки - на головку рельса и на шпалу или головку другого рельса, если измеритель установлен на трехниточном пути. На головку рельса оказывает воздействие один скобообразный конец корпуса, охватывающий ее с обеих сторон, а на шпалу или другой рельс оказывает воздействие пята опорная, расположенная на другом конце корпуса.

Такая конструктивная реализация корпуса обеспечивает устойчивое опирание не только на головку рельса, но и на вторую точку - шпалу или другой рельс, что позволяет более равномерно распределить прилагаемую вертикальную нагрузку, избежав излишней концентрации усилий только на одну головку рельса. В таком случае обеспечивается более бережный контакт с частью рельса, подверженной износу, что сказывается на повышении надежности и срока службы рельсошпальной решетки. При этом устойчивое положение заявляемого измерителя позволяет более точно провести необходимые измерения усилия прижатия клеммы.

Выполнение пяты опорной из винта со сферической головкой и опорной плиты со сферическим посадочным местом дополнительно позволяет использовать ее на шпале с любым углом наклона, расширяя тем самым возможности использования заявляемого измерителя.

Благодаря соотношению плеч силового рычага от точки его закрепления на корпусе до точки закрепления серьги или тяги в сборе и от точки закрепления силового рычага до точки шарнирного соединения с винтом тяговым пружинного блока, равному 1:5, происходит следующее. Пружина в пружинном блоке имеет максимальное усилие сжатия 400 кгс, при этом усилие в точке соединения силового рычага и серьги или тяги в сборе будет составлять 2000 кгс. Таким образом, максимальное усилие отрыва клеммы в точке ее захвата будет составлять 2000 кгс.

Благодаря соотношению плеч силового рычага от точки его закрепления на корпусе до точки закрепления серьги или тяги в сборе и от точки закрепления силового рычага на корпусе до свободного конца сигнализатора, равному 1:12, происходит следующее. При подъеме силового рычага в точке шарнирного закрепления серьги или тяги в сборе на 0,5 мм свободный конец флажка (сигнализатора) приподнимется на 6±2 мм, что увеличит точность фиксирования момента отрыва при малых зазорах между клеммой и рельсом и не приведет к дополнительным манипуляциям по фиксированию момента отрыва - установке щупов, как это имело место в случае наиболее близкого аналога.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 приведен вид сбоку измерителя, пята опорная которого опирается на шпалу.

На фиг. 2 приведен вид сбоку измерителя, пята опорная которого опирается на рельс.

На фиг. 3 приведено изображение линейки усилий и указателя на пружинном блоке измерителя.

На фиг. 4 приведено изображение сигнализатора и болта для его подъема.

На фиг. 5 приведен разрез, выполненный в плоскости узла захвата измерителя, установленного на рельсовое скрепление ЖБР-65, АРС-4 и W-30.

На фиг. 6 приведен разрез, выполненный в плоскости узла захвата измерителя, установленного на рельсовое скрепление ПФК-350. Позициями на чертежах обозначены следующие элементы:

1 - корпус;

2 - узел захвата;

3 - линейка усилий;

4 - рельс;

5 - силовой рычаг;

6 - пята опорная;

7 - пружинный блок;

8 - шпала;

9 - винт со сферической головкой пяты опорной;

10 - плита со сферическим посадочным местом пяты опорной;

11 - съемная опора;

12 - верхний стакан пружинного блока;

13 - нижний стакан пружинного блока;

14 - пружина;

15 - винт тяговый;

16 - гайка нажимная;

17 - указатель на пружинном блоке;

18 - клемма;

19 - болт на силовом рычаге;

20 - сигнализатор;

21 - рукоятка;

22 - рычаги узла захвата;

23 - серьга;

24 - балансир;

25 - планка;

26 - защелка;

27 - пружина между рычагами узла захвата;

28 - тяга в сборе;

29 - верхняя тяга;

30 - нижняя тяга;

31 - ограничитель на нижней тяге.

Согласно фиг. 1, измеритель усилия прижатия клемм содержит корпус 1, узел захвата 2 и силоизмеритель, который представляет собой линейку усилий 3.

Корпус 1 сварной конструкции предназначен для опоры на рельс 4 и размещения измерительного оборудования. Один конец корпуса 1 охватывает головку рельса 4 с обеих сторон и при этом он шарнирно соединен с силовым рычагом 5. Второй конец корпуса 1 в нижней зоне содержит пяту опорную 6, а в верхней зоне - пружинный блок 7.

Пята опорная 6 предназначена для опирания измерителя на шпалу 8 или рельс.

Пята опорная 6 состоит из винта со сферической головкой 9 и плиты со сферическим посадочным местом 10. За счет шарового соединения измеритель может опираться на шпалу 8 с любым наклоном поверхности, контактирующей с пятой опорной 6.

В случае если пята опорная 6 опирается на шпалу 8, то между вторым концом корпуса 1 и пятой опорной 6 устанавливается съемная опора 11 (фиг. 1).

В случае, если измеритель используется на трехниточном пути на шпалах типа ШЗ-ДС (ШЗ-1067/1520) при невозможности опирания на шпалу 8, съемная опора 11 снимается с корпуса 1, винт 9 пяты опорной 6 вывинчивается из съемной опоры 11 и завинчивается в резьбовое отверстие корпуса 1. Тогда пята опорная 6 будет опираться на головку другого рельса (фиг. 2). Возможность альтернативной установки второго конца корпуса 1 не меняет конструкцию измерителя, как такового.

Пружинный блок 7 состоит из верхнего стакана 12, нижнего стакана 13, установленной между ними пружины 14, при этом внутри пружины 14 установлен винт тяговый 15, который в нижней части шарнирно соединен с силовым рычагом 5, а в верхней части с помощью резьбового соединения соединен с гайкой нажимной 16.

Гайка нажимная 16 предназначена для создания тянущего усилия на конце силового рычага 5 за счет навинчивания на винт тяговый 15 и сжатия пружины 14.

Для уменьшения сопротивления вращению гайки нажимной 16 между ней и верхней плоскостью верхнего стакана 12 пружинного блока 7 установлен упорный подшипник (не показан).

Для исключения попадания загрязнителей в подшипниковую зону на верхнем стакане 12 пружинного блока 6 установлены две полувтулки (не показаны), которые своими выточками входят в проточку гайки нажимной 16.

Линейка усилий 3 устанавливается так, чтобы указатель 17, расположенный на верхнем стакане 12 пружинного блока 7, показывающий усилие отрыва от клеммы 18, совпадал с нулевым делением линейки усилий 3 (фиг. 3). Цена делений (мм/кН) оттарированной для каждого типа скреплений линейки усилий 3 соответствует 1 кН.

На расстоянии А, равном 45,5 мм, от нулевого деления линейки усилий 3 для всех типов скреплений имеется отметка максимального сжатия пружины. При достижении указателя 17 отметки максимального сжатия пружины для исключения поломки измерителя вращение гайки нажимной 16 прекращают.

Для фиксирования момента отрыва клеммы 18 от рельса 4 на силовом рычаге 5 установлен элемент с резьбой - болт 19, который своим верхним сферическим концом упирается в нижнюю поверхность сигнализатора 20. Сигнализатор 20 представляет собой планку, одним концом шарнирно закрепленную на корпусе 1, а другим концом опирающуюся на поверхность корпуса 1 (фиг. 4).

Система рычагов, состоящая из силового рычага 5 и сигнализатора 20, позволяет обеспечить подъем свободного конца сигнализатора 20 на 6 мм при отрыве клеммы 18 от рельса 4 на 0,5 мм в точке захвата клеммы 18 узлом захвата 2, что обеспечивает удобную и точную фиксацию момента отрыва клеммы 18.

Осуществление изобретения.

Для проведения замеров усилия прижатия клемм к рельсу 4, один конец корпуса 1 измерителя опирают на головку рельса 4, а другой конец корпуса 1 - на шпалу 8 или другой рельс (фиг. 1, 2).

Вращением винта 9 пяты опорной 6 добиваются положения, когда узел захвата 2 плотно упирается в нижнюю поверхность прутков клеммы 18. После чего вручную проверяют плотность установки измерителя на шпалу 8 или рельс: при подъеме вверх измерителя пята опорная 6 не должна отрываться от шпалы 8 или рельса.

Далее вращают рукоятку 21 гайки нажимной 16 по часовой стрелке. При этом силовая пружина 14 пружинного блока 7 сжимается, гайка нажимная 16 навинчивается на тяговый винт 15, при этом верхний стакан 12 пружинного блока 7 опускается.

Указатель 17, расположенный на корпусе верхнего стакана 12 пружинного блока 7, также опускается и показывает на линейке усилий 3 текущее значение усилия, воздействующее в данный момент на клемму 18 в точке контакта клеммы 18 с рельсом 4. (фиг. 3).

До момента отрыва клеммы 18 силовой рычаг 5, соединенный с корпусом 1, находится в статическом положении. При отрыве клеммы 18 от рельса 4 силовой рычаг 5 начинает поворачиваться вокруг точки его шарнирного соединения с корпусом 1.

Фиксирование момента отрыва клеммы 18 от рельса 4, то есть силы прижатия клеммы 18 к рельсу 4, определяется приподнятием конца планки сигнализатора 20 над поверхностью корпуса 1 измерителя на 6±2 мм (фиг. 4).

Для скрепления, работающего в температурном интервале меньше или равным 110°С монтажное усилие должно быть не менее 20 кН, а для скрепления, работающего в температурном интервале больше 110°С монтажное усилие должно быть не менее 25 кН. Таким образом, усилие прижатия клеммы 18 к рельсу 4 должно быть соответственно не менее 10 или 12,5 кН.

В связи с тем, что пределы измерения усилия прижатия, приведенные на линейках усилий 3 для различных типов скреплений, варьируются от 15 до 20 кН, в случае, когда указатель 17 совпадает с отметкой максимального сжатия пружины 14, а отрыв клеммы 18 не произошел (планка сигнализатора 20 не приподнялась), следует считать усилие прижатия клеммы 18 к рельсу 4 по значению, совпадающим с отметкой максимального сжатия пружины.

В случае необеспечения минимально-допустимого прижатия после докрутки гаек болтов или шурупов, клеммы необходимо заменить на новые.

Пример 1.

Для скреплений ЖБР-65, АРС-4, W-30 узел захвата 2 представляет собой рычаги 22 (фиг. 5).

На силовом рычаге 5 шарнирно закреплен верхний конец серьги 23. Нижний конец серьги 23 шарнирно соединен со средней частью балансира 24.

Рычаги 22 узла захвата закреплены на концах балансира 24.

В верхней части рычагов 22 узла захвата установлена планка 25 с углублением, выполненным с возможностью размещения в нем защелки 26, шарнирно закрепленной на одном из рычагов 22 узла захвата. С помощью пружины защелка 26 постоянно прижата к верхней грани панки 25.

Между нижними концами рычагов 22 узла захвата установлена пружина 27, предназначенная для сжатия рычагами 22 боковых граней клеммы 18.

При сведении верхних концов рычагов 22 узла захвата защелка 26 попадает в углубление планки 25 и рычаги 22 узла захвата фиксируются в таком положении. После наведения рычагов 22 узла захвата на клемму 18 нажатием на концевую часть защелки 26, нижние концы рычагов 22 узла захвата с помощью пружины 27 сводятся и захватывают клемму 18.

Для проведения замеров усилия прижатия клемм к рельсу предварительно нижние концы рычагов 22 узла захвата должны быть разведены и зафиксированы с помощью планки 25 и защелки 26.

После установки измерителя над серединой клеммы 18 нажимают на конец защелки 26, далее нижние концы рычагов 22 сводят за счет сжатия ее пружины так, чтобы своими внутренними гранями они обжимали боковые прутки клеммы 18.

Соотношение плеч силового рычага 5 от точки его закрепления на корпусе 1 до точки закрепления серьги 23 и от точки закрепления силового рычага 5 на корпусе 1 до точки шарнирного соединения с винтом тяговым 15 пружинного блока составляет 1:5. За счет такого соотношения обеспечивается измерение значительного усилия, воздействующего на клемму, при приложении для этого минимально необходимого усилия, что позволяет более равномерно и контролируемо распределить нагрузку и увеличить ресурс как измерителя, так и клеммы. При этом наличие сигнализатора позволяет своевременно и точно отследить момент отрыва клеммы 18 от рельса 4, что повышает точность измерений.

Соотношение плеч силового рычага 5 от точки его закрепления на корпусе 1 до точки закрепления серьги и от точки закрепления силового рычага 5 на корпусе 1 до свободного конца сигнализатора составляет 1:12. Такое соотношение позволяет визуально точно определить момент отрыва клеммы 18 от рельса 4 даже при незначительном зазоре между ними, что также способствует повышению точности проводимых измерений и ресурса элементов рельсошпальной решетки.

Далее проводят измерения, как было указано выше.

Пример 2.

Для скрепления ПФК-350 узел захвата 2 представляет собой тягу в сборе 28 (фиг. 6).

В связи с тем, что у скрепления ПФК-350 наружные части клеммы 18 закреплены в анкере шпалы 8, захват клеммы 18 можно осуществить только за внутренние прутки клеммы 18, не задевая изолятор прижимной.

Тяга в сборе 28 шарнирно закреплена на силовом рычаге 5.

Тяга в сборе 28 состоит из тяги верхней 29, шарнирно закрепленной верхним концом на силовом рычаге 5, тяги нижней 30, нижним «Т»-образным концом осуществляющей захват клеммы 18. При этом тяга нижняя имеет возможность поворота вокруг вертикальной оси с возможностью фиксации положений при повороте на 90° с помощью защелки (не показана). Также тяга в сборе 28 имеет ограничитель 31, который устанавливается на поверхность тяги нижней 30 и фиксируется от поворота с помощью болта.

Для захвата клеммы 18 тягу нижнюю 30 разворачивают таким образом, чтобы ее «Т»-образный конец прошел между внутренними прутками клеммы 18, затем, после разворота на 90°, захватил эти прутки.

Сверху на эти прутки устанавливают ограничитель 31, предназначенный для исключения раздвижки прутков при вертикальном усилии тяги нижней 30.

Посредством защелки нижнюю тягу 30 фиксируют в двух положениях: вдоль внутренних прутков и поперек прутков клеммы 18.

Соотношение плеч силового рычага 5 от точки его закрепления на корпусе 1 до точки закрепления тяги в сборе 28 и от точки закрепления силового рычага 5 на корпусе 1 до точки шарнирного соединения с винтом тяговым 15 пружинного блока составляет 1:5.

Соотношение плеч силового рычага 5 от точки его закрепления на корпусе 1 до точки закрепления тяги в сборе 28 и от точки закрепления силового рычага 5 на корпусе 1 до свободного конца сигнализатора составляет 1:12.

Указанные соотношения в данном случае также позволяют повысить точность проводимых измерений и ресурс оборудования и рельсошпальной решетки.

Далее проводят измерения, как было указано выше.

Изобретение относится к средствам измерения усилия прижатия клеммы рельсового скрепления к рельсу во время монтажа и эксплуатации. Измеритель содержит корпус, узел захвата и силоизмеритель, при этом один конец корпуса охватывает головку рельса с обеих сторон и шарнирно соединен с первым концом силового рычага. Измеритель также содержит сигнализатор, соединенный с элементом с резьбой, установленным на силовом рычаге. При этом второй конец корпуса в нижней зоне соединен с опорной пятой, с возможностью обеспечения ее установки на шпалу или головку другого рельса, а в верхней зоне соединен с пружинным блоком. В качестве силоизмерителя на корпусе установлена линейка усилий, деление с нулевым показанием которой в исходном состоянии совпадает с указателем на пружинном блоке. Причем шкала линейки усилий выполнена с разметкой, показывающей значение усилия в точке контакта клеммы с рельсом. Достигается повышение точности измерений усилия прижатия клеммы рельсового скрепления к рельсу. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

1. Измеритель усилия прижатия клеммы, содержащий корпус, узел захвата и силоизмеритель, при этом один конец корпуса охватывает головку рельса с обеих сторон и шарнирно соединен с первым концом силового рычага, причем измеритель также содержит сигнализатор, соединенный с элементом с резьбой, установленным на силовом рычаге, отличающийся тем, что второй конец корпуса в нижней зоне соединен с опорной пятой, с возможностью обеспечения ее установки на шпалу или головку другого рельса, а в верхней зоне соединен с пружинным блоком, в качестве силоизмерителя на корпусе установлена линейка усилий, деление с нулевым показанием которой в исходном состоянии совпадает с указателем на пружинном блоке, причем шкала линейки усилий выполнена с разметкой, показывающей значение усилия в точке контакта клеммы с рельсом.

2. Измеритель по п. 1, отличающийся тем, что узел захвата представляет собой рычаги узла захвата, разнесенные так, чтобы захватить клемму с боков, и соединенные между собой пружиной и планкой, которые расположены в средней части рычагов узла захвата.

3. Измеритель по п. 1, отличающийся тем, что представляет собой тягу в сборе для захвата клеммы с внутренней стороны серединных витков клеммы, при этом тяга в сборе содержит верхнюю и нижнюю тяги, выполненные с возможностью поворота относительно друг друга в продольном осевом направлении.

4. Измеритель по п. 1, отличающийся тем, что в верхней части рычагов узла захвата установлена планка с углублением, выполненным с возможностью размещения в нем защелки, шарнирно закрепленной на одном из рычагов узла захвата.

5. Измеритель по п. 1, отличающийся тем, что пружинный блок состоит из верхнего стакана, нижнего стакана, установленной между ними пружины, при этом внутри пружины установлен винт тяговый, который в нижней части шарнирно соединен с силовым рычагом, а в верхней части с помощью резьбового соединения соединен с гайкой нажимной.

6. Измеритель по п. 1, отличающийся тем, что на силовом рычаге, соединенном с корпусом, шарнирно установлена серьга, шарнирно соединенная с балансиром, на концах которого закреплены рычаги узла захвата

7. Измеритель по п. 1, отличающийся тем, что соотношение плеч силового рычага от точки его закрепления на корпусе до точки закрепления серьги или тяги в сборе и от точки закрепления силового рычага на корпусе до точки шарнирного соединения с винтом тяговым пружинного блока составляет 1:5.

8. Измеритель по п. 1, отличающийся тем, что соотношение плеч силового рычага от точки его закрепления на корпусе до точки закрепления серьги или тяги в сборе и от точки закрепления силового рычага на корпусе до свободного конца сигнализатора составляет 1:12.

9. Измеритель по п. 1, отличающийся тем, что сигнализатор представляет собой планку, одним концом шарнирно закрепленную на корпусе, а другим концом опирающуюся на поверхность корпуса.

10. Измеритель по п. 1, отличающийся тем, что пята опорная состоит из винта со сферической головкой и опорной плиты со сферическим посадочным местом.