т
.г
диаметром кабелей. Контактный элемент выполнен в виде плоского кольца с пазом глубиной меньше радиуса жил кабелей Соединяемые жилы кабелей прокладывают внутри цилиндра и зажимают между двумя смежными контактными кольцами. Для соединения используются отверстия 6 и 7, Для формирования набора шайб 1 винты каждой по- следующей шайбы с предварительно надетыми контактными элементами
вставляют в отверстия 6 и 7, в которые в предьщущей шайбе вставлены гайки. Шайбы нанизывают на один из соединяемых кабелей. Каждую из разделенных жил изгибают под углом 90 на дойну меньше ширины паза. Концы жил вставляются в пазы, затем шайбы стягивают. Использование устройства позволяет отказаться от пайки или сварки в нестационарных условиях кабельных сооружений. 5 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Соединительное устройство для электрических кабелей | 1990 |
|
SU1739429A1 |
Универсальное вводное устройство во взрывобезопасное электрооборудование | 1991 |
|
SU1796078A3 |
Узел токоввода погружного электродвигателя | 1989 |
|
SU1744762A1 |
ПОЛЕВОЙ КАБЕЛЬ | 2007 |
|
RU2368968C2 |
Взрывозащищенное малогабаритное вводное устройство | 1988 |
|
SU1599924A1 |
Кабельный ввод | 1980 |
|
SU928425A1 |
Вводное устройство электрических машин | 1986 |
|
SU1396211A1 |
Токоввод погружного электродвигателя | 1989 |
|
SU1777202A1 |
ПОЛЕВОЙ КАБЕЛЬ С ПОВЫШЕННОЙ ГЕРМЕТИЧНОСТЬЮ | 2013 |
|
RU2529893C1 |
КОАКСИАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РАЗЪЕМ МНОГОЖИЛЬНОГО КАБЕЛЯ | 2007 |
|
RU2339136C1 |
Изобретение относится к электроэнергетике. Целью изобретения является снижение трудоемкости и упрощение монтажа. Устройство выполнено в виде цилиндра, составленного из набора изоляционных шайб 1. С обоих торцов каждой шайбы 1 вдоль ее внутренней образующей расположен круговой паз 2 прямоугольного сечения. В наружной стенке 4 паза 2 выполнены три пары сквозных отверстий 5 - 7. Отверстия 6 и 7 имеют одинаковую форму и заканчиваются пазом для гайки. Диаметр центрального отверстия 11 шайбы 1 определяется диаметром кабелей. Контактный элемент выполнен в виде плоского кольца с пазом глубиной меньше радиуса жил кабелей. Соединяемые жилы кабелей прокладывают внутри цилиндра и зажимают между двумя смежными контактными кольцами. Для соединения используются отверстия 6 и 7. Для формирования набора шайб 1 винты каждой последующей шайбы с предварительно надетыми контактными элементами вставляют в отверстия 6, 7, в которые в предыдущей шайбе вставлены гайки. Шайбы нанизывают на один из соединяемых кабелей. Каждую из разделанных жил изгибают под углом 90° на длину меньше ширины паза. Концы жил вставляются в пазы, затем шайбы стягивают. Использование устройства позволяет отказаться от пайки или сварки в нестационарных условиях кабельных сооружений. 5 ил.
Изобретение относится к электротехнике и предназначено для постояного или временного электрического соединения жил кабелей.
Цель изобретения - снижение трудоемкости и упрощение монтажа.
На фиг о 1 представлено устройство, общий вид; на. фиг, 2 - конструкция диэлектрической шайбы; на фиг. 3 сечение А-А на фиг 2; на фиг. 4 - электропроводящее кольцо; на фиг.5 - сечение Б-Б на фиг„ 4.
Устройство представляет собой цилиндр, составленный из набора изоляционных шайб 1, с торцами а и б. С обоих торцов шайбы Т вдоль ее внутренней образующей расположен круговой паз 2 прямоугольного сечения. Паз имеет местное сужение - фиксатор 3. В наружной стенке 4 паза 2 симметрично расположены три пары сквозных отверстий 5-7. Отверстия каждой пары расположены диаметрально противоположно. Две пары отверстий 6 и 7 имеют одинаковую фигурную форму, заканчиваются с обеих сторон пазом 8. Последний имеет многоугольную форму, соответствующую форме гайки винтового соединения. Глубина паза 8 определяется тоящтой гайки или го-ловки соединительного винта с учетом шайбы , чтобы соедине- ние с обеих сторон бьио выполнено впотай. Вдоль наружной образующей торца а шайбы 1 имеется кольцевой ыступ 9 прямоугольного сечения. Со стороны торца б на месте выступа расположен кольцевой паз 10, аналогичный форме выступа 9 торца а. Диаметр центрального отверстия 11 шайбы 1 определяется цаибольшим наружным
диаметром соединенных кабелей. Кон0 тактный элемент 12 представляет собой плоское кольцо, изготовленное из электропроводного материала. На одном из торцов кольца 12 выполнен паз 13с рифлением и глубиной меньше ради5 уса соединяемых жип 14 кабелей 15 и 16.
При равных сечениях жил соединяемых кабелей поперечное сечение па- :зов 13 также не одинаково. Контакт0 ный элемент 12 имеет паз, размеры которого соответствуют размерам фиксатора 3. Толщина контактного кольца 12 определяется током, протекающим через этот элемент, а также
5 глубиной паза 13.
Соединительное устройство собирают путем укладки с обеих сторон в торцы а и б шайб 1 контактных колец 12, которые фиксируются фиксатором 3„
0 Устройство работает следующим образом.
Пучки соединяемых жил кабелей прокладывают внутри цилиндра, образованного за свет набора шайб 1, стянутого
5 с помощью винтов так называемой контактной полостью. Соединение жил кабелей осуществляется путем зажатия их между двумя смежными контактными кольцами 12. Сжатие смежных колец 12 осуществляется с помощью двух винтовых соединений 17 и 18, Для соедине НИИ используются поочередно пары отверстий 6 и 7. Перед монтажом поочередно в каждую пару отверстий 6 и 7 со стороны торца- а шайб 1, кроме последней, в паз 8 вставляют гайки, которые благодаря форме паза 8 жестко фиксируются. Набор из шайб 1 формируется следующим образом. Винты по0
следующей-смежной пары шайб 1 с предварительно надетыми контактами 12 вставляют в ту же пару отверстий 6 или 7 со стороны торца б, в которые в предыдущем полузажиме вставлены гайкио Все необходимые и подготовленные к монтажу шайбы 1 нанизывают на один из соединенных кабелей, например 16. Оба конца соединяемых ка- .белей 15 и 16 разделывают пожильно аналогично схеме разделки кабелей при соединении жил способом пайки. Каждую из разделенных жил изгибают под углом 90° на длину, меньшую ширины паза 13.
Соединение первой жилы осуществляют следующим образом.
Первые две шайбы 19 и 20 надвигаются на кабель 16. Оголенные отогнутые в виде штыря концы первых жил обоих соединяемых кабелей (самая короткая жила кабеля 16 и самая длинная жила кабеля 15) вставляют в пазы 13 колец 12. Затем производят стягивание этих шайб 1 винтовым соединением 17. Этим обеспечивается хороший контакт между контактами и кольцами двух смежных изоляторов и жилами кабелей, так как ограничение сжатия обеспечивается сдавливанием собственно каждой жилы. Технология соединения второго и последующего выводов сле- . Для соединения используются торец б контактного кольца 12 установленной ранее шайбы 20 и контактный торец а кольца 12 вновь устанавливаемой шайбы 21 и стягиваются винтовым соединением 18, размещенным в отверстиях 7„ Наличие в пазах 13 поперечной насечки увеличивает на-, дежность контактного соединения. С целью создания дополнительной жесткости сборки зажимов все шайбы 1 скрепляются в одно целое двумя шпильками с гайками, пропущенными сквозь
отверстия а В стянутом состоянии смеж- ных шайб 1 кольцеообразный выступ 9 торца а входит в кольцеобразньш паз 10 торца б. Для увеличения плотности контактной полости,в паз t1 может быть вложено уплотняющее кольцо (не показано). Такое дополнительное уплотнение может позволить отказаться ,Q от необходимости в защите такой сборки шайб специальным кожухом.
Использование данного устройства позволяет отказаться от сложной технологии пайки или сварки в нестацио- j нарных условиях кабельных сооружений жил. Жилы,-соединяемые с помощью данных устройств, легко рассоединяются,f что сокращает время монтажа кабельных соединений..
0 Кроме того, данные соединители могут быть использованы не .только по прямому назначению для соединения двух кабелей, но и для разветвления одного кабеля на несколько. 5
Формула изобретения Электрическое соединительное устройство для кабелей, содержащее набор изоляционных шайб с пазами на торцо- Q вых поверхностях, стянутых резьбовыми элементами, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что, с целью снижения трудоемкости и упрощения монтажа, устройство снабжено контактными элементами в виде плоских колец, на одном из торцов которьк выполнен паз с рифленой поверхностью, глубина которого меньше радиуса соединяемых жил кабелей, пазы на изоляционных шайбах выполнены в виде кольцевых проточек, в которых плоским торцом установлены контактные элементы, шайбы выполнены с элементами взаимной фиксации и соединены попарно так, что образуют цилиндр с внутренней полостью для размещения жил соединяемых кабелей.
0
19 20 21 -I
18
Фиг.З
фиг. 1
Б В
- 73
Фаг. 5
Фus.it
Патент CWA № 3715707, кл | |||
Ручной ткацкий станок | 1922 |
|
SU339A1 |
Электрическое соединительное устройство | 1983 |
|
SU1317530A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
- |
Авторы
Даты
1990-11-30—Публикация
1988-03-16—Подача