Устройство для отделения мяса ракообразных и рыбы от отходов Советский патент 1990 года по МПК A22C25/14 A22C29/02 

ротор 8, установленный на вертикальном валу двигателя, имеющий форму усеченного конуса и заключенный в перфорированную обечайку, разделенную по высоте на две части. Новым является то, что на боковой поверхности ротора 8 равномерно расположены

винтовые лопасти 10, на торцах которых расположена верхняя часть 11 перфорированной обечайки, а нижняя часть 12 закреплена жестко с образованием увеличивающегося зазора между ее поверхностью и торцами концов лопастей 10. 6 ил.

Изобретение относится к рыбной промышленности, а именно к устройствам для извлечения мяса из ракообразных и переработки маломерных пород рыб для фарша. Цель изобретения - повышение производительности и увеличение выхода мяса путем более полного отделения его от отходов. Устройство содержит корпус 1 с крышкой 2, в верхней части которого расположена воронка 4 с патрубками 5 и 6 для подвода и отвода пульпы. Под воронкой расположен ротор 8, установленный на вертикальном валу двигателя, имеющий форму усеченного конуса и заключенный в перфорированную обечайку, разделенную по высоте на две части. Новым является то, что на боковой поверхности ротора 8 равномерно расположены винтовые лопасти 10, на торцах которых расположена верхняя часть 11 перфорированной обечайки, а нижняя часть 12 закреплена жестко с образованием увеличивающегося зазора между ее поверхностью и торцами концов лопастей 10. 6 ил.

Изобретение относится к рыбной промышленности, а именно к устройствам для отделения мяса ракообразных от отходов и переработки маломерных пород рыб на фарш.

Целью изобретения является повышение производительности и увеличение вы- {хода мяса путем более полного отделения |его от отходов.

; На фиг 1 схематично изображено уст- ;ройство для отделения мяса ракообразных :и рыбы от отходов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1, (обработка маломерных пород рыб); на фиг. 5 - то же обработка ракообразных; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 4 и 5.

Устройство состоит из корпуса 1 цилиндрической формы с крышкой 2, в нижней части корпуса расположено наклонное дно 3 для отвода полуфабриката морепродукта, а в верхней части соосно с корпусом 1 установлен питатель, содержащий воронку 4 с патрубками 5 и б для подвода пульпы (морепродукт, вода) и ее отвода и струнное полотно 7. В нижней части воронки 4 соос- JHO с зазором смонтирован ротор 8, уста- ;новленный на вертикальном валу двигателя 9 и имеющий форму усеченного конуса, на боковой повэрхности которого, равномерно расположен набор винтовых лопастей 10.

Ротор заключен в перфорированную обечайку, также выполненную в виде усеченного конуса, разделенного по высоте на две части 11 и 12, верхняя 11 из которых прикреплена к торцам лопастей 10, а нижняя 12 жестко установлена на шпильках 13 чере з косынки 14 с возможностью обеспечения рабочего зазора между ее поверхностью и торцами лопастей 10, при зтом зазор увеличивается к концам лопастей. К части , 12 обечайки прикреплен кольцевой водосборник 15 с патрубком. В верхнем основании ротора 8 расположен чашеобразный разбрасыватель 16.

Перед разгрузочной течкой, расположенной у конца наклонного дня 3, смонтирован гидроэжектор 17, диффузор 1

которого формирует пульпу в плоскоструйный поток, поступающий на струнное полотно 19 гидроциклона 20, имеющего цилиндрическую форму с коническим дном

и гидротранспортирующим эжектором 21, соосно с конусом гидроциклона установлено кольцо 22 для гашения турбулентного потока пульпы и пеносборник 23, сообщающийся со сборником 24 воды.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно как бланшированный, так и небланшированный криль, креветка или маломерные породы рыб гидротранспортирующим эжектором подаются по гибкому рукаву через плоскоструйный наконечник патрубка 5 на лучеобразное струнное полотно 7. Ударяясь о струнное полотно, пульпа (вода, сырье) делится на 2

части: часть, проходящую сквозь струнное полотно, и часть, отбрасываемую струнами вниз в загрузочную воронку 4. Часть мелких включений (отделившиеся от.сырья глаза, усы, лапки и т.п.) потоком воды проносятся

сквозь струны полотна 7 и отводятся в сборник примесей. Крупное промытое сырье при ударе о струны полотна 7, отражаясь от них, скользят вниз в загрузочную воронку 4 и. попадают в чашеобразн:: 1й разбрасыватель 16 ротора, где под действием центробежных сил сырье освобождается от капельной влаги и равномерно распределяется между винтовыми лопастями 10 ротора 8. При прохождении сырья с возрастающей

скоростью и прижимной центробежной силой к перфорированной невращающейся части 12 обечайки сырье равномерно распределяется по всей длине винтовых лопастей 10, а в гарантированный зазор между

винтовыми лопастями 10 и направляющейся перфорированной частью 12 подминаются с последующим отрывом все мелкие выступающие части тела сырья ракообразных на участке Д (фиг. 5 и 6), а на участке Е

с плавно увеличивающимся зазором происходит съем панциря члеников с шеек и головогруди ракообразных.

При обработке маломерных пород рыб на участке Д мягкие части тела рыб (брюшная часть рыб) и конические части тела, хвостовой плавник и голова, поднимаются в щель, образованную между вращающимся торцом лопасти 10 ротора 8 и внутренней поверхностью неподвижной перфориро- ванной части 12 обечайки, в результате чего происходит лопанец брюшной части и от- лом головы, а на участке Е с плавно увеличивающимся зазором происходит увеличивание коэффициента поднятия ры- бы с удалением внутренностей и окончательным отрывом головы, Далее тушки, головы и внутренности рыбы лопастями 10 ротора разбрасываются по наклонному дну 3 корпуса 1. Смываемый водой полуфабри- кат продвигается к гидроэжектору 17, который эшелонированно проносит через смесительную камеру и в диффузор полуфабрикат, где осуществляется окончательное разделение остатков внутренностей и головы от тушек рыб. Далее из диффузора 18 разделенные части рыбы вместе с водой выбрасываются через плоскоструйный наконечник на струнное полотно 19 водораз- делителя, где происходит предварительное разделение воды, мелких примесей сырца, пролетающих за счет кинетической энергии через щели полотна, и отразившихся от полотна полуфабриката крупных примесей и попавших в турбулентный поток гидроцик- лона 20. Внутренности сырья, прошедшие через вакуумную среду (смесительную камеру эжектора), устойчиво удерживаются на поверхности воды гидроциклона и уходят через пеносборник 23, а тяжелые туш- ки опускаются на дно гидроциклона и транспортируются эжектором 21 на последующие технологические операции.

Предлагаемое устройство обеспечивает непрерывную высокопроизводительную, полностью механизированную и автоматизированную разделку ракообразных, как бланшированных, так и небланшированных, и маломерных пород рыб.

Предлагаемое устройство компактно, занимает малые производственные рабочие площади, просто и доступно для сани- тарно-технического обслуживания. Оно обеспечивает практически полный съем панциря с шеек ракообразных и удаляет внутренности, голову с маломерных пород рыб, при этом выход составляет от 10,6% до 16,8%.

Формула изобретения

Устройство для отделения мяса от ракообразных и рыбы от отходов, содержащее корпус с крышкой и соосно установленные в нем питатель для подвода сырья, расположенный в верхней части корпуса, и укрепленный на вертикальном валу ротор, заключенный в перфорированную обечайку, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и увеличения выхода мяса путем более полного отделения его от отходов, ротор и перфорированная обечайка имеют форму усеченного конуса, ротор снабжен размещенными на его боковой поверхности винтовыми лопастями, а перфорированная обечайка разделена по высоте на две части, верхняя из которых смонтирована на торцах лопастей, а нижняя закреплена жестко с образованием увеличивающегося зазора между ее поверхностью и торцами концов лопастей.

ел,

OQ

&

Ч

I

Фцг.З

0i/8.4

Вид В

Фие.5

&ид в