Изобретение относится к фильтрованию, а именно к жидкостным фильтрам, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для очистки жидкости от механических загрязнений.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки фильтроэлемента.
На чертеже показан фильтр, общий вид.
Фильтр состоит из цилиндрического корпуса 1, входного 2 и выходного 3 патрубков, шламосборника 4 с патрубком выгрузки осадка 5 и электромагнитного клапана 6. В корпусе 1 фильтра коаксиально расположен цилиндрический фильтроэлемент 7. жестко связанный со штоком 8. Шток установлен с возможностью колебательного движения посредством электромагнита 9 и пружин 10 и 11. Сила сжатия пружин 10 и 11 выбрана намного меньшей тягового усилия электромагнита 9. В крышке 12 фильтра имеется
уплотнение 13 для разделения исходной жидкости и фильтра. Внутри фильтроэлемента 7 размещен направляющий шток 14, жестко закрепленный в корпусе 1 через пластину 15. На штоке 14 жестко установлены усеченные конуса 16, проекция боковой поверхности каждого из которых на плоскость, перпендикулярную оси фильтра, увеличивается по сравнению с предыдущим.
Шток 14 скользит по направляющей 17, установленной в донной перегородке 18 фильтроэлемента 7.
Фильтр работает следующим образом.
Исходная жидкость поступает в корпус 1 фильтра через патрубок 2, проходит через фильтроэлемент 7 и выводится из фильтра через патрубок 3. При этом происходит очи стка жидкости. При загрязнении фильтроэлемента (фиксируется по датчику-ре/;е разности давления, не показан) подачу жид( Os Ю
ЧЭ
кости в фильтр прекращают и включают электромагнит 9, который питается от генератора прямоугольных импульсов (на чертеже не показан). При поступлении напряжения на электромагнит происходит быстрое поднятие фильтроэлемента 7. В этот момент образуются сильные потоки жидкости от усеченных конусов 16 на филь- троэлемент 7. что способствует выбиванию частиц из пор фильтроэлемента. Далее, ввиду, того, что сила сжатия пружин 10 и 11 намного меньше усилия электромагнита 9, происходит сравнительно медленное опускание фильтроэлемента вниз. В это время потоки усеченных конусов отсутствуют и происходит оседание частиц загрязнений в шламосборнике 4.
Осевшие загрязнения выводятся из фильтра через патрубок выгрузки осадка 5.
После длительной работы фильтра загрязненная жидкость в корпусе 1 фильтра выводится через электромагнитный клапан 6. После процесса очистки фильтроэлемента 7, электромагнит 9 отключают и вновь продолжается процесс фильтрования.
Использование изобретения позволяет повысить эффективность очистки фильтроэлемента, т.е. добиться более качественной и быстрой его регенерации, в результате чего уменьшается количество и время очистки фильтроэлемента. а, следовательно, происходит увеличение производительности про- . цесса фильтрования.
10
Формула изобретения
Самоочищающийся фильтр, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, фильтроэлемент, коаксиально
расположенный в корпусе, вибропривод, соединенный с фильтроэлементом. устройство для очистки фильтроэлемента с направляющим штоком, выполненное в виде усеченных конусов, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки фильтроэлемента, направляющий шток последнего жестко соединен с корпусом, а устройство для очистки неподвижно установлено на нем.
12
Ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоочищающийся фильтр | 1986 |
|
SU1340797A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1988 |
|
SU1611388A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1989 |
|
SU1636019A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1989 |
|
SU1627212A1 |
Вибрационно-пульсационный фильтр | 1989 |
|
SU1681897A1 |
Способ регенерации фильтровальной поверхности фильтроэлементов и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1428420A1 |
Самоочищающийся патронный фильтр | 1981 |
|
SU971420A1 |
Самоочищающийся фильтр для топлива | 1986 |
|
SU1391683A1 |
Фильтр для высоковязких структурированных жидкостей | 1987 |
|
SU1457966A1 |
Сепаратор для очистки нефтесодержащих вод | 1990 |
|
SU1768218A2 |
Изобретение относится к жидкостным фильтрам. Самоочищающийся фильтр предназначен для очистки жидкости от механических примесей. Цель - повышение эффективности очистки фильтроэлемента. Самоочищающийся фильтр содержит вертикальный цилиндрический корпус, фильтроэлемент, коаксиально расположенный в корпусе, вибропривод, соединенный с фильтроэлементом, устройство для очистки фильтроэлемента с направляющим штоком, выполненное в виде усеченных конусов, направляющий шток соединен с корпусом, а устройство для очистки неподвижно установлено на штоке. 1 ил.
Самоочищающийся фильтр | 1986 |
|
SU1340797A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1989-06-05—Подача