Фильтр для очистки потока жидкости или газа, проходящего по трубопроводу Советский патент 1990 года по МПК B01D35/02 

Описание патента на изобретение SU1611393A1

Фиг Л

Изобретение относится к фильтрам для грубой очистки газов и жидкостей, проходящих по трубопроводу, и может быть использовано в газовой, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - регулирование величины фильтрующей поверхности и повышение удобства обслуживания.

На фиг. 1 изображен фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - фильтр, общий вид в изометрии; на фиг. 4 и 5- подвижное кольцо; на фиг. 6- гнездо для упора, сечение; на фиг. 7 - то же, общий вид в сборе в изометрии,

Фильтр для очистки потока жидкости или газа, проходящего по трубопроводу, состоит из отрезка магистрального трубопровода 1 с прорезью 2 для смены фильтрующих элементов 3, выполненных в виде нескольких плоских сеток, устанавли- ваемых последовательно в П-образные направляющие 4, расположенные вдоль оси трубопровода, а по разные стороны от направляющих установлены сегментообраз- ные перегородки 5 и 6. Сегментообразная перегородка 5, первая по ходу движения потока, установленная на входе фильтра, жестко закреплена к стенкам трубопровода и фильтрующему элементу, а вторая сегмен- тообразная перегородка 6, расположенная на выходе из фильтра, закреплена на внутренней поверхности подвижного кольца 7 с вырезами.

В верхней и нижней частях кольца имеются вырезы для перемещения по ним П-об- разных направляющих, которые расположены вдоль оси трубопровода. Вырезы колец 7 в подвижном кольце соединены между собой П-образной направляющей 4, в которую упирается боковая поверх- ность фильтрующего злемента 3. На нйруж- ной стенке трубопровода по окружности под углом 120° имеются гнезда 8 для размещения в них упоров 9, а по длине трубопровода гнезда с упорами размещаются на расстоянии, равном длине плоских сеток, и могут устанавливаться кратно несколько раз в зависимости от необходимой максимальной площади фильтрующей поверхности. Для механизации и автоматизации процесса периодической очистки фильтрующей поверхности без предварительной разборки фильтра над фильтрующими элементами размещен ороситель 10, представляющий собой отрезок трубы с мелкими отверстиями на одной его стороне. Он расположен так, что истекающая во времени промывки из отверстий жидкость равномерно орошает всю поверхность фильтрующих элементов 3. Для подачи промывочной жидкости к оросителю 10 и отвода загрязнений из фильтра установлены краны 11 и 12 слива.

Фильтр работает следующим образом, Фильтруемая среда, двигаясь по трубопроводу и проходя мимо сегментообраз- ной перегородки 5, встроенной в верхнюю половину трубы, меняет свое направление с продольного на поперечное и, поднимаясь вверх, проходит через фильтрующие элементы 3, Взвешенные в среде частицы задерживаются сеткой 3 и, прижатые потоком, налипают к ее поверхности. Когда поток среды останавливается, частицы, обладающие массой, отлипают от сеток и под действием собственного веса падают вниз. При значительном засорении фильтрующего элемента 3 создается перепад давления, которое воздействует на контролирующий прибор и при достижении предельных значений перепада давления дает команду на очистку. При включении промывки фильтра поток фильтруемой среды прекращается, открывается кран 12 слива и давление из корпуса фильтра стравливается. Затем открывается кран 11, через который подается промывочная жидкость для орошения фильтрующих элементов 3 сверху, при этом налипшие загрязнения легко отпадают и стекают через кран 11 в отстойник (не показан).

Формула изобретения . Фильтр для очистки потока жидкости или газа, проходящего по трубопроводу, содержащий щелевой затвор, установленный на прорези, выполненный по образующей трубопровода, фильтрующий элемент, расположенный вдоль оси трубопровода в направляющих, и сегментообразные перегородки, размещенные по разные стороны от фильтрующего элемента, из которых первая по ходу движения очищаемой среды прикреплена к стенкам трубопровода и фильтрующему элементу, отличающийся тем, что, с целью регулирования величины фильтрующей поверхности и повышения удобства обслуживания, вторая Сегментообразная перегородка снабжена, кольцом, установленным с возможностью перемещения по направляющим, а на стенке трубопровода выполнены гнезда для фиксации кольца.

ВидА

12

Похожие патенты SU1611393A1

название год авторы номер документа
Фильтр для очистки потока жидкости или газа,проходящего по трубопроводу 1985
  • Нуждин Юрий Иванович
SU1318257A1
Газораспределительная станция Нуждина Ю.И. 1990
  • Нуждин Юрий Иванович
SU1753183A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШКИ ГАЗОВ ВЫМОРАЖИВАНИЕМ 1989
  • Нуждин Ю.И.
  • Нуждин В.Ю.
RU2090248C1
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ГИДРОПРИВОД ДЛЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЛЕТАТЕЛЬНЫМ АППАРАТОМ 2004
  • Редько Павел Григорьевич
  • Амбарников Анатолий Васильевич
  • Чугунов Адольф Сергеевич
  • Нахамкес Константин Викторович
  • Шаров Георгий Васильевич
  • Тихонов Александр Борисович
  • Крячков Юрий Васильевич
RU2271306C1
Устройство для очистки газообразной среды 1988
  • Нуждин Юрий Иванович
  • Нуждин Виталий Юрьевич
SU1570747A1
СЕПАРАЦИОННО-ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2005
  • Лаховский Михаил Яковлевич
  • Минухин Леонид Аронович
RU2397820C2
ГАЗОСЕПАРАТОР 1990
  • Нуждин Юрий Иванович
RU2038121C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ КОМПОНЕНТОВ БУРОВОГО РАСТВОРА 2018
  • Мажайский Юрий Анатольевич
  • Першина Светлана Станиславовна
  • Павлов Артем Андреевич
  • Самошина Анастасия Андреевна
  • Хвостова Елена Николаевна
  • Артюхов Илья Петрович
  • Филатов Юрий Алексеевич
  • Стенина Ольга Евгеньевна
  • Голубенко Михаил Иванович
RU2691899C1
ПРОТОЧНЫЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ "МОСКВИЧ" 2001
  • Гаврилов Л.Н.
  • Пурисов И.Е.
  • Ширяева Г.В.
RU2198724C1
Устройство для очистки газообразной среды 1986
  • Нуждин Юрий Иванович
SU1404098A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 611 393 A1

Реферат патента 1990 года Фильтр для очистки потока жидкости или газа, проходящего по трубопроводу

Изобретение относится к фильтрам, устанавливаемым в трубопроводах, и позволяет регулировать величину фильтрующей поверхности и повысить удобство обслуживания. Фильтр состоит из фильтрующего элемента 3, устанавливаемого в трубопроводе 1 по его оси, по обе стороны фильтрующего элемента 3 установлены сегментообразные перегородки, первая из которых жестко прикреплена к фильтрующему элементу и стенке трубопровода, а вторая установлена подвижно и фиксируется в стенке трубопровода с помощью упоров 9. 7 ил.

Формула изобретения SU 1 611 393 A1

Фиг. 2

Фцгл

Фи,5

Фиг. 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1611393A1

Фильтр для очистки потока жидкости или газа,проходящего по трубопроводу 1985
  • Нуждин Юрий Иванович
SU1318257A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 611 393 A1

Авторы

Нуждин Юрий Иванович

Нуждин Виталий Юрьевич

Даты

1990-12-07Публикация

1987-11-30Подача