Способ очистки отходящих газов от оксидов азота Советский патент 1990 года по МПК B01D53/56 B01D53/81 

Изобретение относится к очистке отходящих газов от вредных выбросов оксидов азота и может быть использовано в теплоэнергетике,химической и нефтехимической про шшенности,черной и цветной металлургии.

Цель изобретения - снижение температуры процесса и его удешевление. Пример . Состав отхода процесса неполного низкотемпературного например, вихревого сжигания бурого угля (мехнедожога) приведен в табл.1.

Через слой мехнедожога высотой /J мм пропускают продукты сгорания природного газа при . содержащие

;Д /. Измеряют концентрацию Ш,до и после слоя, время контакта о газов со слоем составляет С. На выходе из слоя содержание ЫО составляет 0,167 г/нм СО 0,04 об.%.

(Л

В результате взаимодействия оксидов азота с углеродом мехнедожога .происходит разогрев углеродного материала и восстановление оксидов азота до азота и двуокиси углерода 350-450°С

С + 2NO

СО,, + Ы,

J 2Примера. Через слой мехнедожога высотой 75 мм пропускают продукты сгорания природного газа при 350 С, время контакта { CQ держание N0 до слоя составляет -0,370 г/нм , а после слоя - 0.008 г/ /нм СО 0,1 об.%. 1

.Примерз. Через слой мехнедожога высотой 75 мм пропускают продукты сгорания природного газа ПРИ 3800С, время контакта ° f , Содержание ЫОх до слоя соста вляет 0,372 г/нм а после слоя Шл обнаружено не было, чувствительность

05

СО

1611419

10

15

рибора для измерения N0, составдя- т 10-5 об.%, СО 0,1 рб.%. I В табл.2 приведены данные по зави симости содержания оксидов азота пос- (пе прохождения отходящих газов через слой мехнедожога в зависимости от .содержания углерода в мехнедожоге (тем- Ьература опыта Т 380 С).

П р м е р 4. Через слой мехнедо- жога высотой 75 мм пропускают про- дукты сгорания природного газа при , время контакта 1 с.Содержание НОх до слоя составляет 0,369 г/нм , после слоя N0 не обна- . Однако в газе после хождения через Слой обнаружено незна- чительное количество СО (0,2 об.%). I Примерз. Через слой мехне- дожога высотой 75 мм пропускают про- f дукты сгорания природного газа при iA80°C. Содержание N0) до слоя ; 0,370 г/нм время контакта (, . 1 с, СО не обнаружено. После слоя СО 25

0,5 об.%.

Зависимость эффективности очист- . ки продуктов сгорания природного газа и количества образующейся окиси углерода от температуры их пропускания через слой .мехнедожога приведена в табл.3.

20

,

0

15

25

20

Как .видно из табл.3, при температуре 350 - 4500с достигается практически 100%-ная степень очистки дымовых газов от Ш)(, что на 150-300 С ниже, чем в известном способе. При 350 С-концентрация СО равна 0,1%, при 450 С - 0,2%, что ниже предельно допустимой концентрации, а при 480°С - 0,5%, что равно цредельно допустимой концентрации СО,выбрасываемой в атмосферу.

Поскольку мехнедожог является отходом процесса сжигания угля, то использование его в системах очистки дымовых газов от оксидов азота снизит стоимость пррцесса и, кроме того, уменьшит загрязнение окружающей среды отходами тепловых электростанций, формула изобретения

Способ очистки отходящих газов от оксидов азота контактированием с уг- леродсодержащим материалом при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры процесса и его уде- щевления, в качестве углеродсодержа- щего материала используют отход про- ,, цесса неполного низкотемпературного сжигания бурого угля, содержащего 80,01-31,31 мае.% углерода.

Изобретение относится к технологии очистки отходящих газов от оксидов азота, применяемой в теплоэнергетике, в металлургической и химической отраслях промышленности, и позволяющей снизить температуру процесса и удешевить его. Отходящие газы с примесями оксидов азота пропускают через углеродсодержащий материал, являющийся отходом процесса неполного низкотемпературного сжигания бурого угля. Отход содержит 80,01-81,31 мас.% углерода. При 350-450°С достигается практически полная очистка от оксидов азота, примеси монооксида углерода не выше ПДК. 3 табл.

Т а б л и ц а 1

Содержание, мас.% в составе компонентов глерод Водород Азот Сера | Зола I Влага

80,01 0,75 0,170,95 10,9 Остальное 81,31 0,79 0,23 0,11 12,1 - Т а б

--- Условия из- Содержание N0, г/нм , при содержании, мерения С в мехнедожоге, %

80,01 I 80,1 Г80,77 | 81,2 j 81,31

Перед слоем 0,370 0,369 0,372 0,371 0,369 После слоя 0,015 0,002 О 0,004 0,023

0,371 0,370 0,372 0,369 0,370

О

О

о о о

0,04

0,1

0,1

0,2

0,5