Флюс для контактного флюсования Советский патент 1990 года по МПК B23K35/363 

Изобретение относится к пайке припоями, имеющими температуру плавления . 400-500°С, и может быть использовано в различных областях народного хозяйства,

изготовляющих металлические конструкции пайкой.

Цель изобретения - повышение активности флюса при пайке цинковым припоем. Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:

Хлористый аммоний 20-25 Хлористая медь0,5-1

Хлористый никель1,0-1,5

Борная кислота1,5-2.0

Глицерин0.5-1.0

ВодаОстальное

Данный флюс повышает механические свойства паяного соединения за счет легирования его медью и никелем, они же являются барьерами, препятствующими образованию гартцинка.

Введение в состав флюса более термостойких компонентов: хлористого аммония и борной кислоты повышает температуру активности флюса, что позволяет использовать его при пайке цинком способом погружения, при этом повышается прочность паяного соединения и растекаемость припоя при использовании данного флюса для пайки цинком.

Примеры выполнения флюса и его свойства представлены в таблице. Небольшие количества зтих добавок по- . вышают прочность, твердость, обрабатываемость резанием. Легирование зтими элементами производится диффузией в поверхностные слои металлических изделий.

Примеси никеля, цинка и меди не оказывают вредного влияния на механические . и технологические свойства железа.

Легирование цинка медью и никелем приближает паяное соединение по механис;

c

Os

о

ON

ческим свойствам к свойствам латуней, В среднем повышение прочности при пайке образцов берд с данным флюсом достигает 20-30% относительно берд, паяных флюсом хлористый цинк и хлористый аммоний.

Испытания проводились на вытаскивание зубьев берд из паяного соединения.

Сплавы меди с никелем и цинком представляют собой твердый раствор и отличаются повышенной прочностью и пластичнос тью.

Добавка никеля к медно-цинковым сплавам улучшает механическую прочность, а также измельчает зерно. Удлинение их достигает 65%.

При температуре пайки цинком 450- 475° состояния медь - цинк образуются только альфа-и бета-фазы. Предельная растворимость цинка в меди при этих температурах составляет 38-39%. Сплавы альфа-фазы весьма пластичны в холодном состоянии. Бета-фаза представляет собой при этих температурах твердый раствор на основе химического соединения медь - цинк.

Величина зерна металла шва определяется содержанием цинка и меди, а также температурой и временем пайки.

В связи с тем, что медь и никель в процессе пайки восстанавливаются из флюса, они химически чистые металлы и не содержат вредных примесей.

Растворенное в шве в процессе пайки железо из основного металла задерживает рекристаллизацию расплава в шве и измельчает зерно.

Во флюс введены хлориды аммония, меди и никеля. Хлорид аммония действует как флюс, при этом он переводит окислы металлов, в данном случае входящих в узел пайки барда, в их хлориды, которые с хлоридом аммония образуют легкоплавкие, летучие или легкорастворяющиеся соединения или эвтектики.

Травящее действие хлористых солей объясняется образованием во флюсе соляной кислоты.

Например, за счет разложения нашатыря образовавшаяся в результате этой реакции соляная кислота реагирует с окислами на поверхности твердого металла.

Хлорид меди образует с хлоридом аммония растворимые двойные соли, которые являются эвтектикой, плавящейся при 140°С. С хлоридом железа хлорид аммония образует эвтектику с температурой плавления 220°С. Аналогичная картина с хлоридом никеля.

Перечисленные выше эвтектики солей являются активными, составляющими предложенного флюса. Наличие во флюсе борной кислоты и глицерина оправдано тем, что взаимодействие этих компонентов резко усиливает кислотные, т.е. флюсующие свойства борной кислоты. Все компоненты флюса легко растворяются в воде и в виде водных растворов наносятся на места пайки любым способом, в том числе и окунанием в ванну с раствором флюса. Остатки флюса после пайки легко удаляются промыванием

в воде. Хранение как компонентов флюса, так и его растворов не вызывает каких-либо затруднений.

Приготовляется флюс по следующему технологическому процессу: вначале растворяется хлористый аммоний, затем борная кислота, хлористая медь, хлористый никель, глицерин.

Технология пайки берд для ткацких станков включает обезжиривание погружением паяемой частью в ванну с водным раствором флюса, а затем погружение в ванну с расплавленным припоем, после необходимой выдержки извлечение из ванны, охлаждение, а затем погружением в ванну с водой

отмываются остатки флюса.

Формула изобретения Флюс для контактного флюсования, содержащий хлористую медь и хлористый ни- кель, глицерин, воду, отличающийся тем, что, с целью повышения активности флюса при пайке цинковым припоем, он дополнительно содержит хлористый аммоний и борную кислоту вследующих соотношени- ях компонентов, мас.%;

Хлористый аммоний 20,0-25,0 Хлористая медь0,5-1,0

Хлористый никель1,0-1,5

Борная кислота1,5-2,0

Глицерин0,5-1,0

ВодаОстальное

Изобретение относится к пайке, в частности к составам флюса для контактного флюсования для пайки берд для ткацких станков. Цель изобретения - повышение активности флюса при пайке цинковым припоем. Флюс имеет следующий состав, в мас. % : хлористый аммония 20,0-25,0

хлористая медь 0,5-1,0

хлористый никель 1,0-1,5

кислота борная 1,5-2,0

глицерин 0,5-1,0

вода остальное. Из флюса в процессе пайки восстанавливаются до чистых металлов медь и никель, которые легируют цинк, находящийся в паяном соединении, и придают ему свойства пластичности. Борная кислота и глицерин улучшают активность флюса. Флюс может наноситься любым способом : кистью, пульверизатором, окунанием и т.д. Флюс негигроскопичен и хранение его не представляет трудностей. Токсичность флюса не отличается от флюсов на базе хлористых солей. Остатки флюса смываются водой. 1 табл.