Флюс для низкотемпературной пайки Советский патент 1991 года по МПК B23K35/363 

Изобретение относится к пайке, в частности к составу флюса для низкотемпературной пайки преимущественно узлов на печатных платах, покрытых гальваническими оловосодержащими сплавами, горячим припоем ПОС,- никелем, медью, серебром, допускающими флюсование пеной и может быть использовано в электронной, радиотехнической и др. отраслях промышленности, производящих блоки на основе плат печатного монтажа.

Цель изобретения - повышение флюсующей активности

Флюс имеет следующий состав, мас.%:

Хлористый аммоний1,9-2,0

Поверхностно-активное вещество0, Этиловый спирт15-30 Диэтиленгликоль Остальное

Введение во флюс указанного количества хлористого аммония достаточно для повышения активности флюса. Увеличение или уменьшение количества вводимого во флюс вспомогательного вещества ОП-10 (являющегося поверхностно-активным веществом) соответственно увеличивает или уменьшает стабильность пены. Первое нежелательно из-за невозможности погасить пену при постоянной подаче воздуха во флюс, что приводит к вспениванию всей массы флюса, второе - не дает достаточной высоты пены для качественного флюсования изделия. При уменьшении количества спирта повышается его вязкость и пена плохо гасится, а увеличение количества спирта увеличивает нетехнологичность флюса и требует дополнительной корректиров- .ки заключающейся во введении во флюс

во время раооты дополнительного количества спирта. Плотность флюса при данном составе компонентов должна быть в пределах 1,01-1,05 г/см3. Введение хлористого аммония и диэти- ленгликоля, обладающих высокими флюсующими свойствами, способствует уменьшению образования окисной пленки на зеркале припоя, что повышает каче- .„ ство паяных соединений.

Составы флюса представлены в таблице.

Компоненты

Содержание компонентов, 15 мае, %, в составе

1

n:i

16362074

объем флюса из жидкого состояния переходит в пенообразное.

Таким образом, предлагаемый флюс, несложный в приготовлении (хлористый аммоний при нагревании растворяется в 1/10 части всего количества диэти- ленгликоля и затем постепенно вводится в смесь остальных компонентов) позволяет получить более высококачественную, механически прочную пайку элементов на плате без их механического закрепления, технологичен при флюсовании пеной, дает незначительные, легко отмываемые водой остатки флюса, не оказывает влияния на материал маски платы, температурный интервал активности флюса 190-390 С, следовательно, применение его возможно как для пайки припоями низкоплавкими, так и малооловянистыми, что позволяет применить его при различных методах флюсования (кистью, пеной, окунанием) изделий, имеющих разные конструкции и материалы покры20

25

.

Флюс составов 1 и 2 способствует получению качественных паяных соединений, но плотность его высока ( г/см3) и применение его для вспенивания менее удобно, чем флюса состава 3 (плотность его 1,01 г/см3). Пена, образуемая флюсом состава 3 - стабильна,, способствует образованию качественных паяных соединений, сохраняет свои свойства до повышения плотности, равной 1,05 г/см3. Дальнейшее увеличение плотности за счет испарения этилового спирта, входящего в состав флюса, способствует наращи ванию объема пены, в результате чего f она не успевает гаситься и весь

Таким образом, предлагаемый флюс, несложный в приготовлении (хлористый аммоний при нагревании растворяется в 1/10 части всего количества диэти- ленгликоля и затем постепенно вводится в смесь остальных компонентов) позволяет получить более высококачественную, механически прочную пайку элементов на плате без их механического закрепления, технологичен при флюсовании пеной, дает незначительные, легко отмываемые водой остатки флюса, не оказывает влияния на материал маски платы, температурный интервал активности флюса 190-390 С, следовательно, применение его возможно как для пайки припоями низкоплавкими, так и малооловянистыми, что позволяет применить его при различных методах флюсования (кистью, пеной, окунанием) изделий, имеющих разные конструкции и материалы покры5

0

5 0 5

тий, что существенно расширяет область применения флюса.

Флюс обеспечивает коэффициент растекания по меди 1,48 отн.ед., что подтверждает повышение его флюсующей активности.

Формула изобретения

Флюс для низкотемпературной пайки, включающий хлористый аммоний, поверхностно-активное вещество, этиловый спирт, отличающийся тем, что, с целью повышения флюсующей активности, он дополнительно содержит диэтиленгликоль при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Хлористый аммоний Поверхностно-активное вещество Этиловый спирт Диэ тил е нгли к ол ь

Изобретение относится к пайке,, в частности к составу флюса для низкотемпературной пайки, и предназначено для пайки блоков на основе плат печатного монтажа с навесными элементами , а также для монтажной пайки моточных изделий. Цель изобретения - повышение флюсующей активности. Флюс содержит компоненты в следующем соот- ношении, мас.%: хлористый аммоний 1,9-2,0; поверхностно-активное вещество (ПАВ) 0,15-0,2; этиловый спирт 15-30; диэтиленгликоль - остальное. Отмывка остатков флюса производится водой. Введение во флюс хлористого аммония обеспечивает высокую флюсующую способность, ПАВ РП-10 - вспенивание, этиловый спирт - поддержание плотности флюса 1,01-1,05 г/см3. Флюс не оказывает влияния на материал маски платы. Коэффициент растекания по меди 1,48 отд.ед. 1 табл. с to