Изобретение оносится к горному делу и может быть использовано при разработке россыпных месторождений в условиях отрицательных температур для разделения горной массы на пустую породу и концентрат в горных выработках, что позволит оставлять пустую породу под землей, например, в качестве заклал- ки.
Цель изобретения - разделение горной массы в подземных условиях на пустую породу и концентрат в условиях отрицательных температур.
На фиг.1 представлена установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б - Б на фиг.1.
Установка для разделения горной массы включает в себя конвейер 1, который через питатель 2 подает материал а измельчитель в виде барабанной мельницы 3, вращающейся от электродвигателя 4. Из барабанной мельницы 3 материал поступает в барабанный классификатор 5, вращающийся от электродвигателя 6, и через переходник 7 поступает в устройство пескоструйной обработки, выполненное в виде
О CJ
о со
усеченных конусов 8, соединенных между собой меньшими основаниями и имеющими перфорационные отверстия 9 и спирали 10 встречной навивки. По оси конусов 8, вращающихся от электродвигателя 11, расположена труба 12, в которую уложены шланги питания сопел 13. Труба 12 подпружинена с одной стороны пружиной 14, закрепленной на переходнике 7, а с другой стороны пружиной 15, соединяющей ее со штуцером 16 для шлангов 17 питания. Мелкая фракция просеивается сквозь перфорационные отверстия 9 барабанного классификатора 5 и конусов 8 и попадает на конвейер 18, а крупная посредством лотка 19, находящегося на выходе из конусов 8 попадает на конвейер 20. Штуцер 16 соединяет шланги питания сопел 13 и шланги 17 питания устройства, которые соединены с компрессором 21 и питателем 22, подающим песок через скважину 23.
Установка для разделения горной массы работает следующим образом.
Отбитая горная масса из очистного забоя по конвейеру 1 поступает в питатель 2, который дозирует поступление материала в барабанную мельницу 3. В барабанной мельнице 3 происходит разбивка на дробление смерзшихся кусков горной массы. Барабанная мельница 3 соединена внахлест с барабанным классификатором 5, при вращении которого от электродвигателя 6 происходит разделение материала на две фракции: мелкая фракция попадает через перфорированные отверстия барабанного классификатора 5 на конвейер 18, находящийся под ним, а крупная фракция проходит дополнительную обработку в устройстве пескоструйной обработки.
В устройстве пескоструйной обработки отделяются налипшие и намерзшие кусочки мелкой фракции, которые могут содержать полезный компонент, от кусков пустой породы. Материал, поступающие из барабанного классификатора 5, с помощью переходника 7 поступает на обработку во вращающиеся конусы 8, при вращении ко- торыхспираль 10, находящаяся в первом по
ходу полезного ископаемого конуса, способствует продвижению полезного ископаемого, а спираль 10 второго конуса препятствует этому. За счет этого, а также за счет разной скорости вращения конусов 8 при их разном диаметре куски полностью попадают под песчано-воздушную смесь сопел 13, которые расположены в два ряда на трубе 12, причем зоны распыления песчано- воздушной струи каждой пары сопел 13 перекрывают одна другую. В результате куски породы крупной фракции полностью очищаются от налипшей и намерзшей мелкой фракции, и вместе с песком мелкая фракция через перфорационные отверстия 9 в конусах 8 попадает на конвейер 18, где соединяется с мелкой фракцией из барабанного классификатора 5. Крупная фракция, накапливающаяся во втором конусе за счет обрат- ной навивки спирали 10, высыпается на лоток 19, с которого попадет на кон вейер 20. Конвейер 18 транспортирует мелкую фракцию на поверхность, где она проходит дальнейшую обработку, а конвейер 20, транспортирует пустую породу в выработанное пространство для закладки. Шлам, оставшийся после обработки мелкой фракции, проходит грохочение, и фракция песка поступает для дальнейшего использования через скважину 23.
Формула изобретения Установка для разделения горной массы, включающая измельчитель, классификатор, приспособление для загрузки исходного материала и разгрузки продуктов разделения, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности процесса разделения горной массы в подземных условиях при отрицательных температурах, она снабжена устройством пескоструйной обработки,выполненным из двух соединенных меньшими основаниями усеченных перфорированных конусов с встречными спиральными навивками на их внутренней поверхности, при этом внутри конусов расположена подпружиненная с двух сторон труба с соплами для подачи песчано-воз- душной смеси.
2J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия выборки комовой глины и очистки гравия и песка | 1988 |
|
SU1532076A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ, ПРЕДСТАВЛЕННОГО МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩИМИ ОТХОДАМИ ИЛИ НЕКОНДИЦИОННЫМИ РУДАМИ | 2008 |
|
RU2379128C1 |
РУДООБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ПЕРЕДВИЖНОЙ МОДУЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС | 2004 |
|
RU2281809C2 |
РУДООБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ПЕРЕДВИЖНОЙ МОДУЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС | 2000 |
|
RU2185889C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД | 1993 |
|
RU2057594C1 |
СПОСОБ ВЫБОРКИ ГЛИНЫ И ОЧИСТКИ ГРАВИЯ И ПЕСКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫБОРКИ ГЛИНЫ И ОЧИСТКИ ГРАВИЯ И ПЕСКА | 2004 |
|
RU2279317C2 |
СПОСОБ СУХОГО ОБОГАЩЕНИЯ УГЛЯ | 2014 |
|
RU2558872C1 |
ГЕОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС С АЭРОГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИЕЙ | 2007 |
|
RU2343005C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2402499C2 |
Способ разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых | 2019 |
|
RU2714420C1 |
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке россыпных месторождений в условиях отрицательных температур для разделения горной массы на пустую породу и концентрат в горных выработках, что позволяет оставлять пустую породу под землей, например, в качестве закладки. Целью изобретения является повышение надежности разделения горной массы в подземных условиях при отрицательных температурах. Установка содержит питатель 2, измельчитель 3, классификатор 5 и устройство пескоструйной обработки. Последнее выполнено из расположенных по оси двух усеченных перфорированных конусов 8, соединенных между собой меньшими основаниями. Конусы 8 имеют перфорированные отверстия 9 и внутренние встречные спиральные навивки 10. Внутри конусов 8 расположена подпружиненная с двух сторон труба 12 с соплами для подачи песчано-воздушной смеси. При вращении конуса 8 навивка 10 в первом по ходу движения полезного ископаемого конусе 8 способствует его продвижению, а навивка 10 второго конуса препятствует этому. За счет этого куски породы полностью попадают под воздушно-песчаную смесь сопел, которые расположены в два ряда на трубе 12, и очищаются от налипшей мелкой фракции. 3 ил.
II 11 I I
2 f 3 В 5 16 1 11 8 8 g 19 k 21 22
A-A
Шиг.г
S-6
//// ///х х /у;18 19 20 Фиг.
Троицкий В.В | |||
Промывка полезных иско паемых.-М.:Недра, 1978, с | |||
Пюпитр для работы на пишущих машинах | 1922 |
|
SU86A1 |
Богданов Е.И | |||
Оборудование для транспорта и промывка песков россыпей - М Недра, 1978, с | |||
Автоматическая акустическая блокировка | 1921 |
|
SU205A1 |
Авторы
Даты
1990-12-15—Публикация
1989-03-27—Подача