Bi/dA
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Предохранительное устройство наклона конвейера | 1975 |
|
SU603621A1 |
Предохранительное устройство наклона консольного конвейера | 1978 |
|
SU787297A1 |
Предохранительное устройство наклона консольного конвейера | 1978 |
|
SU765139A1 |
Предохранительное устройство наклонаКОНСОльНОгО КОНВЕйЕРА | 1978 |
|
SU796103A1 |
Предохранительное устройство для наклонного конвейера | 1977 |
|
SU674957A1 |
Устройство для изготовления дверного блока | 2021 |
|
RU2781336C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО НАКЛОНА КОНСОЛЬНОГО КОНВЕЙЕРА | 1972 |
|
SU435176A1 |
Навесное устройство для обрезки плодовых деревьев в пальметтном саду и чеканки виноградной лозы | 1978 |
|
SU735218A1 |
Установка для фиксации и подачи овец на обработку | 1988 |
|
SU1664216A1 |
Натяжное устройство тяговых органов конвейеров | 1989 |
|
SU1712272A1 |
Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использовано на конвейерах (К), имеющих раму, установленную на подвижной опоре. Цель - повышение надежности работы наклонного ленточного К за счет жесткой фиксации рамы К при обрыве троса. Наклонный ленточный К имеет раму 1 с направляющими для перемещения подвижной опоры (ПО) 2, выполненной в виде установленных на валу 3 раскосов 4 и связей 5, 6 между ними. На валу 3 установлены также катки 7 ПО 2, посредством которых она перемещается по направляющим рамы 1 К при помощи трособлочной системы. Посредством вала 3 на ПО 2 шарнирно установлено предохранительное приспособление для удержания рамы 1 К, выполненное в виде разноплечих рычагов (Р) 10. Для более жесткой фиксации рамы 1 К имеет рамку 12 с поперечинами 13 для взаимодействия с упорной планкой 11 разноплечих П 10. Рамка 12 закреплена на раме 1 параллельно продольной оси К. Расстояние между поперечинами 13 не превышает длины длинного плеча Р 10. При обрыве или ослаблении троса 8 разноплечие Р 10 за счет разности моментов разворачиваются. При этом упорная планка 11 взаимодействует с одной из поперечин 13 рамки 12 и опускание рамы 1 К прекращается. 3 ил.
КлеЬедке
Изобретение относится к подземно- транспортному оборудованию и может быть использовано на всех конвейерах, имеющих раму, установленную на подвижной опоре.
Целью изобретения является повышение надежности в работе наклонного ленточного конвейера за счет жесткой фиксации рамы конвейера при обрыве троса.
На фиг.1 схематично изображен наклонный ленточный конвейер; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.
Наклонный ленточный конвейер имеет раму 1 с направляющими для перемещения подвижной опоры 2, выполненной в виде установленных на валу 3 раскосов 4 и связей 5 и 6 между последними. Подвижная опора 2 имеет катки 7, установленные на валуЗ, посредством которых она перемещается по направляющим рамы 1 конвейера при помощи трособлочной системы, состоящей из троса 8 и блока 9. На подвижной опоре 2 посредством вала 3 шарнирно установлено предохранительное приспособление для удерживания рамы 1 конвейера, выполненное в виде разноплечих рычагов 10. Короткие плечи рычагов 10 соединены упорной планкой 11. Для более жесткой фиксации рамы 1 конвейер содержит рамку 12 с поперечинами 13 для взаимодействия с упорной планкой 11 разноплечих рычагов 10. Рамка 12 закреплена на раме 1 конвейера параллельно продольной оси конвейера. Расстояние между поперечинами 13 рамки 12 не превышает длины длинного плеча рычага 10.
Устройство работает следующим образом.
При подъеме или опускании рамы 1 конвейера трос 8 в трособлочной системе натянут и разноплечие рычаги 10 располагаются
///////////////////////////У //77// /У//
Фиг.1
параллельно относительно рамы 1 крнвейе- ра (фиг.З). При обрыве или ослаблении троса 8 разноплечие рычаги 10. за счет разности моментов развернутся и займут положение,
указанное на фиг.З пунктиром. В этом случае упорная планка 11 будет взаимодействовать с одной из поперечин 13 рамки 12 и падение (опускание) рамы 1 конвейера прекратится. Поворот рычага 10 более 90° вокруг вала 3 не возможен, так как расстояние между поперечинами рамки 11 значительно меньше длины радиуса вращения длинного плеча рычага. Такому повороту также препятствует дополнительная связь 5 между
раскосами 4 подвижной опоры 2.
Предлагаемый конвейер не сложен по конструкции и обеспечивает безопасное ведение работ в период подъема или опускания рамы конвейера.
Формула изобретения
Наклонный ленточный конвейер,содержащий подвижную опору, выполненную из установленных на валу раскосов, соединенных связями, раму конвейера с направляющими для перемещения подвижной опоры, трособлочную систему и предохранительное приспособление для удержания рамы конвейера, выполненное в виде разноплечих рычагов, шарнирно установленных посредством вала на подвижной опоре, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его в работе за счет жесткой фиксации рамы конвейера при обрыве троса, он снабжен рамкой с поперечинами,
закрепленной на раме конвейера параллельно продольной оси конвейера, а короткие плечи рычагов соединены упорной планкой для взаимодействия с поперечинами, при этом расстояние между последними
не превышает длины длинного плеча рычага, а подвижная опора имеет дополнительную связь для ограничения поворота разноплечего рычага.
Предохранительное устройство наклона консольного конвейера | 1978 |
|
SU787297A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Предохранительное устройство наклона консольного конвейера | 1978 |
|
SU765139A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1990-12-15—Публикация
1988-12-26—Подача