Предохранительное устройство наклонаКОНСОльНОгО КОНВЕйЕРА Советский патент 1981 года по МПК B65G43/06 

(54) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО НАКЛОНА КОНСОЛЬНОГО КОНВЕЙЕРА

1

Из9бретение относится к подъёмнотранспортному оборудованию, а именно к консольным конвейерам, и может быт использовано во всех консольных конвейерах, содержащих подвижную раму конвейера, перемещаемую трособлочной системой и установленную на подвижной опоре.

Известно предохранительное устройство, выполненное в виде закрепле ного на подвижной раме конвейера стержня, проходящего через подпружиненную цангу, установленную на опоре конвейера и связанную посредством рычага с трособлочной системой 1.

Недостатком известного предохранительного устройства является сравнительная сложность его изготовления так, например, зазор между внутренним отверстием цанги и стержнем должен быть не более 0,2-0,3 мм. Учитывая, что конвейеры работают на открытом воздухе, стержни быстро коррозируют, и аварийное устройство выходит из строя.

Наиболее близким к предлагаемому является предохранительное устройство наклона консольного конвейера, содержаиее раму с направляющими, на которой установлена подвижная опора

с трособлочной системой, и зажимной механизм, имеющий элемент управления. Данное устройство при обрыве троса обеспечивает поворот эксцентрика, и направляющая ра№Л зажимается между упором и эксцентриком 2.

Однако для работы данного устройства, требуется довольно точно подобрать зазор между направляющей рамой и эксцентриком. Если зазор будет мал, то при изменении наклона конвейера может произойти преждевременное заклинивание и дальнейший наклон будет затруднен. Если зазор будет велик, то предохранительное устройство может просто не работать, и произойдет авария.

Цель изобретения - повышение надежности устройства.

Для достижения поставленной цели зажимной механизм выполнен в виде пальца, установленного в направляющих смонтированных на оси опоры, с возможностью взаимодействия с отверстиями, выполненными набоковой поверхности опйры, которая выполнена в виде шестерни, находящейся в зацеплении с рейкой, закрепленной на раме, а элемент управления выполнен в виде подпружиненного рычага, шарнирно установленного на оси блока, который закреплен на оси опоры, причем на одном конце рычага закреплен ролик с возможностью взаимодействия с тросом, а другой конец рычага посредством серьги шарнирно связан с пальцем На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2- предохранительно устройство, до обрыва .троса; на фиг. 3- то же, при обрыве троса; на фиг. 4- разрез Б-Б на фиг, 1. Рама 1 перемещается подвижной опо рой 2 посредством трособлочной систе мы 3. Предохранительное устройство о обрыва троса 4 содержит рычаг 5, шар нирно установленный на оси блока б, который закреплен на оси 7 опоры 2, Рычаг 5 связан пружиной 8 с осью 7. На одном плече рычага 5 установлен ролик 9, а на другом плече посредством серьги 10 ширнирно закреплен пал 11, установленный в направляющих 12, которые смонтированы на оси 7 опоры 2. Палец 11 взаимодействует с одним из отверстий 13, выполненным на боковой поверхности шестерни 14, находящейся в зацеплении с рейкой 15, закрепленной на раме 1. Шестерня 14 смонтирована посредством подшипника скольжения 16 .на оси 7, на которой, установлена траверса 17 с катком 18, взаимодействующим с направляющей 19, выполненной с противоположной стороны рейки 15. На другом конце оси 7 также установлена шестерня 14 и тр верса 17 с катками 18. В рабочем Положении роли-к 9 опирается на трос 4, При нормальной работе изменение наклона конвейера производится перемещением опоры 2 посредством трособлочной системы 9. Трос 4 запасован в блок 6,{ закрепленный на оси 7. Ролик 9 опир ется на трос 4 и преодолевая сопротивление пружины 9, удерживает рычаг 5 в Положении, при котором связанный с последним посредством серь ги 10 палец 11, установленный в направляющих 12, выведен из отверстия 13,выполненного на торце шестерни 14,опоры 2, .взаимодействующей с рейкой 15, закрепленной на раме 1. Траверсы 17 с.катками 18, взаимодействующими с направляющей 19, обеспечивают надежное зацепление обеих шестерней 14 с рейками 15. При обрыве троса 4 трособлочной системы 3 рычаг 5 поворачивается под действием пружины 8 и воздействует через сеоьгу 10 на палец 11,который перемещаясь в направляющей 12, входит в одно из отверстий 13, выполненных на торце шестерни 14. Так обеспечивается жесткая связь оси 7 опоры 2 с рамой 1, что предотвращает самопроизвольный наклон и падение конвейера. Использование:предложенного решения позволяет повысить надежность работы аварийного устройства. Формула изобретения Предохранительное устройство наклона консольного конвейера,содержащее раму с направляющими, на установлена подвижная пора с трособлочной системой, и зажимной механизм, имеющий элемент управления, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, зажимной механизм выполнен в виде пальца, установленного в направляющих, смонтированных на оси опоры с возможностью взаимодействия с отверстиями, выполненными на боковой поверхности опоры, которая выполнена в виде шестерни, находящейся в зацеплении с рейкой, закрепленной на раме, а элемент управления выполнен в виде подпружиненного рычага, . шарнирно установленного на оси блока, который закреплен на оси опоры, причем .на одном конце рычага закреплен ролик с возможностью взаимодействия с тросом, а другой конец рычага ; посредством серьги шарнирно связан с пальцем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР 435176, кл. В 65 Gr 43/06, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке 267181/03,кл.В 65 Gt 43/06, 23.10.78.

/5

IPvi.Z

I i

8 IS

}$ V ty

.J