Изобретение относится к буровой технике, а именно к лопастным калибраторам, используемым преимущественно для компоновки низа бурильной колонны.
Целью изобретения является повышение эффективности применения калибратора за счет снижения сопротивления движению очистного агента между лопастями.
На фиг. 1 изображен лопастной калибратор, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 2.
Калибратор содержит корпус 1 и жестко закрепленные на корпусе спиральные лопасти 2, армированные износостойкими материалами (не показаны). Лопасти 2 образуют между собой каналы 3 для прохода очистного агента. В корпусе 1 между лопастями дополнительно выполнены продольные сквозные каналы 4. Каналы 4 выполняются, например фрезерованием параллельно оси калибратора. При этом у своих концов каналы 4 частично врезаются в боковые грани 5 и 6 лопастей 2 и выходят на соответствующие торцы 7 и 8 последних.
Калибратор устанавливается в компоновке низа бурильной колонны. В процессе вращения колонны лопасти калибратора осуществляют калибровку стенок скважин и одновременно центрируют инструмент в скважине. Образующиеся при бурении продукты разрушения удаляются из скважины восходящим потоком очистного агента (промывочной жидкостью или сжатым воздухом), подаваемого на забой скважины с поверхности по центральному каналу бурильной колонны. Восходящий поток со щламом проходит по основным 3 и дополнительным 4 каналам калибратора. Благодаря увеличению проходного сечения скважины в «свету за счет дополнительных канавок 4 снижается сопротивление движению очистного агента и уменьшается возможность сальнико- образования. Кроме того, выполнение дополнительных каналов 4 продольными, т.е. параллельными оси калибратора, устраняет изгиб выходящего потока в каналах 3 и выдаваемое этим изгибом сопротивление движению очистного агента, чем достигается усиление эффекта снижения гидравлических потерь при прохождении очистного агента по каналам калибратора, а также существенное снижение эффекта «порощкования при спускоподъемных операциях. Все это повышает эффективность использования калибратора.
20
Формула изобретения
Лопастной калибратор, содержащий корпус со спиральными лопастями, армированными износостойкими материалами и образующими между собой каналы для про25 хода очистного агента, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности применения калибратора за счет снижения сопротивления движению очистного агента между лопастями, в корпусе калибратора между лопастями выполнены дополнитель30 ные продольные сквозные каналы, концы которых частично врезаются в боковые грани смежных лопастей и выходят на соответствующие торцы этих лопастей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАЛИБРАТОР СТВОЛА СКВАЖИНЫ | 2008 |
|
RU2377385C2 |
ЛОПАСТНОЙ КАЛИБРАТОР | 2010 |
|
RU2425949C1 |
КАЛИБРАТОР СТВОЛА СКВАЖИНЫ | 2013 |
|
RU2531982C1 |
Лопастной калибратор | 1988 |
|
SU1587166A1 |
Калибратор скважинный | 2019 |
|
RU2724722C1 |
ЛОПАСТНОЙ КАЛИБРАТОР | 2010 |
|
RU2436928C1 |
КАЛИБРАТОР СКВАЖИННЫЙ | 2023 |
|
RU2799295C1 |
КАЛИБРАТОР | 2010 |
|
RU2421591C1 |
Калибратор-интенсификатор | 1989 |
|
SU1694849A1 |
Буровая коронка | 1983 |
|
SU1120736A1 |
Изобретение относится к буровой технике и позволяет повысить эффективность применения лопастного калибратора за счет снижения сопротивления движению очистного агента между его лопастями. Калибратор содержит корпус (К) 1 со спиральными лопастями (СЛ) 2. Между СЛ 2 образованы каналы 3 для прохода очистного агента. Между СЛ 2 в К 1 дополнительно выполнены продольные сквозные каналы (ПСК) 4. У своих концов ПСК 4 частично врезаются в боковые грани 4 и 5 СЛ 2 с выходом на соответствующие торцы 7 и 8 последних. В процессе бурения СЛ 2 калибриют стенки скважины и одновременно центрируют буровой инструмент в скважине. Восходящий поток очистного агента, выносящий из скважины продукты разрушения, проходит через калибратор по каналам 3 и ПСК 4, испытывая меньшее сопротивление своему движению вследствие увеличения проходного сечения скважины в месте расположения калибратора и уменьшения изгиба потока в каналах 3 за счет выполнения ПСК 4. Благодаря наличию ПСК 4 существенно снижается эффект "поршневания" при спускоподъемных операциях. 2 ил.
Патент США Хз 3419094, кл | |||
Ручной прибор для загибания кромок листового металла | 1921 |
|
SU175A1 |
опублик | |||
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
Барабашкин И | |||
И | |||
и др | |||
Результаты промышленных испытаний лопастных спиральных калибраторов | |||
- Машины и нефтяное оборудование, 1980, № 5, с | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1990-12-15—Публикация
1988-03-21—Подача