Устройство для герметизации возвратно-поступательно движущегося механизма Советский патент 1990 года по МПК F16F15/32 

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в устройствах с возвратно-поступательным движением, например в гидравлических цилиндрах.

Целью изобретения является повышение надежности путем систематического

поддержания статического контактного давления.

На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; ня фиг. 2 - уплотнитель; на фиг. 3 - привод, воздействующий на уплотнитель; на фиг, 4 - разрез А-А на фиг. 3.

Устройство для герметизации возвратно-поступательно движущихся механизмов содержит уплотнитель 1, разъемную головку поршня 2, полимерное кольцо 3, шток 4, крепежный элемент 5 и стальную упругую обойму б П-образной формы. Первая половина головки ступенчатого поршня 7 выполнена за одно целое со штоком. На цилиндрической поверхности первой половины поршня выполнены кольцевые канавки 8 под кольцевые уплотнители 9 и радиальные каналы 10, соединенные с осе- каналами 11. Центральный канал 12- сквозной, в радиальных и осевых каналах залита гидравлическая пластическая масса 13. Стальная упругая обойма 6 П-образной формы и цилиндрическая часть 14 половины головки ступенчатого поршня образуют кольцевую камеру 15. В центральном канале первой половины головки ступенчатого поршня расположены уплотнитель 16 и ан- тифрик11,14онная втулка 17. Вторая половина головки ступенчатого поршня 18 выполнена 3S одно целое со стержнем 19, расположенным 8 центральном канале половины головки ступенчатого поршня и штока. На торцовой части его выполнены глухие отверстия 20 под ключ. На наружной поверх- HocTi i 21 уплотнителя фигурного профиля размеа ены выступы 22 в форме тора, а по краям установлены полимерные угловые защитные кольца 23, Внутренняя цилиндрическая поверхность 24 уплотнителя фигурного профиля контактирует со стальной упругой обой.мой 6 П-образной формы, которая по краям имеет утолщения 25, а ее середина 26. работает как упругая оболочка. Наружный торец 27 половины головки ступенчатого пори.жя и внутренний торец 28 другой поло- винь головки ступенчатого поршня для осевого перемещения образуют зазор 29. Для создания гидравлического давления в каждом осевом канале установлен плунжер 30, выступающий, в расточку 31 штока. Цилиндрическая поверхность 32 проушины и кольцевая выточка 33 под ролик 34 обрабатываются за одну установку. В кольцевой выточке 35 размещена тарель 36, выполненная за одно целое с резьбовой цапфой 37. Наружная резьба 38 м вн /тренняя резьба 39 цапфы соосны. Направляющие пальцы 40 со- осны с отверстиями в тарели и параллельны оси центрального канала.

Устро ;ство работает следующим образом.

работе устройства при герметиза- ,, ; . Бозпратно-поступательно движущегося ме; ,.ма поверхность 21 трения уплотнителя 4--irypi;oro профиля изнашивается и по- явлй ггся падение контакгного давления.

Компенсация износа обеспечивается за счет функционирования привода 4,1 при зафиксированном штоке 4, который выполнен за одно целое с первой половиной головки 5 ступенчатого поршня 7,

Поворотом проушины 5 по часовой стрелке приводят в движение тарель 36 с цапфой 37, которая при повороте обеспечивает осевое перемещение другой половины

0 ступенчатого поршня 18, которая осуществляет осевое сжатие фигурного профиля уплотнителя 1, при этом тарель 36 получает осевое перемещение и направлена по пальцам 40, поэтому может контактировать со

5 сферическими торцами плунжеров 30, перемещая их в осевом направлении, двигая гидравлическую пластическую массу 13 по осевым каналам 11 и радиальным каналам 10 и создавая давление в кольцевой камере 15.

0Стальная упругая обойма 6. деформируясь в сторону уплотнителя 1 фигурного профиля, прогибает середину 26 и, поджимая уплотнитель 1 фигурного профиля, создает компенсирующее контактное давление, ко5 торое необходимо в процессе износа поверхности уплотнителя 1 фигурного профиля.

Функционирование привода 41 осуществляется при фиксированном штоке 4 на отверстиях 42 за счет резьбовых сочлене0 НИИ. Внутренняя правая резьба проушины 5 и наружная резьба 38 цапфы 37 обеспечивает перемещение тарели 36. создавая усилие на плунжеры 30, и одновременно за счет внутренней левой резьбы 39 создается осе5 вое перемещение другой половины ступенчатого поршня 18 с левой резьбой 39 на стержне 19, осуществляя поджим фигурного уплотнителя 1. При подаче давления рабочей жидкости в полость Б фигурный уплот0 нитель 1, герметизируя поршень 2, передвигается по поверхности цилиндра в режиме жидкостного трения.

Формула изобретения 5Устройство для герметизации возвратно-поступательно движущегося механизма, содержащего уплотнитель, разъемную головку ступенчатого поршня, состоящего из двух половин, полимерное кольцо, шток, 0 крепежный элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, на первой половине головки ступенчатого поршня, выполненного за одно целое со штоком и в котором выполнены радиальные 5 каналы, соединенные с осевыми каналами, заполненные гидравлической пластической массой, связанной с плунжерами, герметично закреплена стальная упругая обойма П- образной формы, а во второй половине головки ступенчатого поршня и штока выполней центральный канал, в котором расположен стержень, имеющий на конце резьбовую часть и выполненный за одно целое с этой половиной головки, при этом уплотнитель выполнен в виде фигурного профиля, на наружной поверхности которого размещены выступы торовой формы, а внутренняя поверхность сопряжена со стальной обоймой, причем с противоположной стороны первой половины головки ступенчатого поршня выполнена расточка под крепежный элемент, выполненный в виде проушины с внутренней резьбой, на наружной цилиндрической поверхности которой имеется кольцевая проточка с размещенными в

917

/ 7 18 Z9

ней по окружности роликами, контактирующими с торцами боковых поверхностей про- точек проушины и штока, а внутри проушины выполнена глухая расточка, в которой расположен привод для перемещения плунжеров, выполненный в виде тарели с резьбовой цапфой, соединенной с внутренней резьбой проуши ны и наружной резь- бо1зой частью стержня второй половины ступенчатого поршня с возможностью поворота и осевого перемещения, при этом на торце штока закреплены пальцы, а напротив них в тарели выполнены отверстия, кроме того, плунжеры расположены с возможностью контактирования с тарелью.

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в устройствах с возвратно-поступательным движением, например в гидравлических цилиндрах. Целью изобретения является повышение надежности путем систематического поддерживания статического контактного давления. Устройство содержит уплотнитель, разъемную головку поршня, кольцо, шток, крепежный элемент, стальную упругую обойму. На половине головки ступенчатого поршня расположены канавки под уплотнители и радиальные каналы, соединенные с осевыми каналами. Центральный канал - сквозной. В каналах залита гидравлическая масса. Стальная упругая обойма и цилиндрическая часть половины головки образуют камеру. В центральном канале половины головки расположены уплотнитель и антифрикционная втулка. Другая половина головки выполнена как одно целое со стержнем, расположенным в центральном канале. На наружной поверхности уплотнителя фигурного профиля размещены выступы в форме тора, а по краям - защитные кольца. Внутренняя поверхность уплотнителя контактирует со стальной упругой обоймой П-образной формы, которая имеет утолщение, а середина ее работает как упругая оболочка. Для создания давления в каждом осевом канале установлен плунжер, выступающий в расточку штока. Цилиндрическая поверхность проушины и кольцевая выточка под ролик обрабатываются за одну установку. В выточке размещена тарель, выполненная как одно целое с резьбовой цапфой. Направляющие пальцы соосны с отверстиями в тарели. Поворотом проушины приводят в движение тарель с цапфой, которая при повороте обеспечивает осевое перемещение второй половины поршня, осуществляющей сжатие уплотнителя, причем тарель получает осевое перемещение, направлена по пальцам и поэтому может контактировать со сферическими торцами плунжеров, перемещая их в осевом направлении и двигая гидравлическую массу. Стальная упругая обойма, деформируясь в сторону уплотнителя, прогибая середину и поджимая уплотнитель, создает компенсирующее контактное давление. 4 ил.

А/ 2 10

Фиг. 2

22 23 /5 /

-25

J5 373839 Л

гд 27,16 17

Ф1 -г

|Г . V

061 г. 4