Мембранный элемент Советский патент 1991 года по МПК B01D63/00 

Описание патента на изобретение SU1614216A1

Изобретение относится к технике разделения водородсодержащих газовых смесей методом селективной диффузии через металлические (палладиевые) мембраны и может быть использовано в металлургической, химической, машиностроительной, пищевой, электронной отраслях промышг ленности, использующих особо чистый водород.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности,

На фиг, 1 представлен общий вид мембранного элемента: на фиг, 2 - поперечное сечение элемента; на фиг. 3 - место-сварки .отводящей трубки с мембраной; на фиг. 4 - нижняя часть отводящей трубки.

Мембранный элемент состоит иэ отводящей трубки 1, вокруг которой обернута

дренажная подлйжка 2, поверх которой расположена мембрана 3. Нижний конец трубки запаян, плавно расплющен и помещен в кожух 4, который предохраняет мембрану от повреждения при расширении трубки и перемещения вниз под действием высоких температур в аппарате. По боковым сторонам элемента выполнен шов 5. Для сбора очищенного водорода, сокращения пути при его перемещении (а следовательно, и снижения гидравлического сопротивления элемента) в трубке имеется перфорация (отверстие) 6. На выходе отводящей трубки из элемента верхняя часть мембраны выполнена в два слоя 7 и приварена к трубке кольцевым швом 8. Внутри элемента газопроводящая дренажная подложка (сетка) свободно уложена на поверхность мембг хл

ю

раны и согнута вокруг трубки асимметрично (см. фиг. 2), т.е. так. что прямолинейная часть отводящего канала в его начале (вдали от трубки) имеет один слой, а начиная с половины его длины - два слоя. Этим под дер)|;ивавтся небольшая скорость движения продуктов диффузии на всей длине отводящего канала.

Элемант работает следующим образом.

Водородсодержащая газовая смесь по- дабтся вдоль мембраны элемента со стороны коллектора. Продиффундировавший через рабочую поверхность мембраны 3 водород по дренажной подложке 2 поступает в газоотводящую трубку 1 через перфорацию (отверстие) 6 и по raaoof водящей трубке 1 очищенный водород выходит из элемента.

Для обеспечения высокой производительности толщину газопроницаемой фольги (мембраны) обычно выбиpaют.vO,05 мм и менее. Для исключения диффузионного сваривания внутренних поверхностей мем- . брак друг с другом под действием давления и газовой фазы с очень низким кислородным потенциалом между мембранами прокладывается подложка ячеистого типа (сетка и др) из материала, не взаимодействующего с материалом мембраны, например хромистой стали. Для облегчения технологии изготЬвления элемента и обеспечения при этом его герметичности верхняя часть мембраны выполняется с загибом в два

5 слоя. Образуемая в месте соединения трубки с мембраной двойная толщина фольги повышает надежность герметичного соединения по кольцу с помощью микроплзэмен- ной сварки, По периметру элемента для его

10 герметизации используется микроплазменная сварка в импульсном режиме.

Формулаизобретения Мембранный элемент аппаратов для 15 выделения водорода из газовых смесей, состоящий из полупроницаемой металличе- , ской мембраны, например, из палладиевого сплава, выполненной в виде листа фольги, сложенного вдвое и скрепленного по пери- 20 ферии. расположенной внутри него дренажной подложки и Отводящей трубки, о т л и- ч а ю щ с я тем, что. с целью повышения производительности элемента и его надежности, отводящая трубка расположена в ме- 25 сте перегиба листа фольги на всю длину дренажной подложки, внутренний конец ее сплющен и снабжен защитным кожухом, а дренажная подложка огибает отводящую ,трубку. 30

Похожие патенты SU1614216A1

название год авторы номер документа
Мембранный аппарат для выделения водорода из газовых смесей 1987
  • Бабошин В.М.
  • Буевич Ю.А.
  • Ивонин А.К.
  • Кирнос И.В.
  • Минаков А.С.
  • Ожиганов В.С.
  • Поповцев Ю.А.
  • Скоблик И.И.
  • Авдеев В.А.
SU1614217A1
МЕМБРАННАЯ ТРУБКА И РЕАКТОР С МЕМБРАННОЙ ТРУБКОЙ 2010
  • Херинг Вольфганг
  • Шедель Николь
  • Беренс Аксель
  • Клаппер Клаус
  • Рюттингер Маттиас
  • Шайбер Карлхайнц
  • Кегль Маркус
  • Бранднер Марко
RU2575725C2
СПОСОБ СОЗДАНИЯ КОМПОЗИЦИОННОЙ МЕМБРАНЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДОРОДА 2013
  • Иевлев Валентин Михайлович
  • Белоногов Евгений Константинович
  • Максименко Александр Александрович
  • Рошан Наталья Робертовна
  • Бурханов Геннадий Семёнович
  • Донцов Алексей Игоревич
  • Сладкопевцев Борис Владимирович
  • Солнцев Константин Александрович
  • Чернявский Андрей Станиславович
RU2538577C2
ВОДОРОДОПРОНИЦАЕМАЯ МЕМБРАНА, ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ И МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ 2005
  • Словецкий Дмитрий Ипполитович
  • Чистов Евгений Михайлович
RU2416460C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕМБРАНЫ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВОДОРОДА ИЗ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ 2012
  • Лившиц Александр Иосифович
  • Ноткин Михаил Евсеевич
  • Алимов Василий Николаевич
  • Буснюк Андрей Олегович
RU2521382C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО ВОДОРОДНОГО ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ КИСЛОРОДНО-ВОДОРОДНЫХ ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 2017
  • Петриев Илья Сергеевич
  • Фролов Владимир Юрьевич
  • Барышев Михаил Геннадьевич
  • Калинчук Валерий Владимирович
  • Ломакина Лариса Владимировна
  • Елкина Анна Анатольевна
  • Болотин Сергей Николаевич
RU2674748C1
Реактор 1979
  • Грязнов В.М.
  • Мищенко А.П.
SU911796A1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТОНКОЙ ФОЛЬГИ ТВЕРДОГО РАСТВОРА Pd-Cu С КРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ РЕШЕТКОЙ ТИПА CsCi 2013
  • Иевлев Валентин Михайлович
  • Белоногов Евгений Константинович
  • Максименко Александр Александрович
  • Донцов Алексей Игоревич
  • Кущев Сергей Борисович
  • Канныкин Сергей Владимирович
  • Рошан Наталья Робертовна
  • Бурханов Геннадий Семёнович
  • Солнцев Константин Александрович
  • Чернявский Андрей Станиславович
  • Чистов Евгений Михайлович
RU2535843C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МЕМБРАН НА ОСНОВЕ ТОНКИХ ПЛЕНОК МЕТАЛЛОВ 2008
  • Иевлев Валентин Михайлович
  • Белоногов Евгений Константинович
  • Максименко Александр Александрович
  • Рошан Наталья Робертовна
  • Бурханов Геннадий Сергеевич
RU2381055C2
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ВОДОРОДА НА ПАЛЛАДИЕВОЙ МЕМБРАНЕ С РЕКУПЕРАЦИЕЙ ТЕПЛА 2008
  • Астановский Дмитрий Львович
  • Астановский Лев Залманович
RU2394752C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 614 216 A1

Реферат патента 1991 года Мембранный элемент

Изобретение относится к технике разделения водородсодержащих газовых смесей методом селективной диффузии через металлические мембраны и может быть использовано в металлургической, химической, машиностроительной, пищевой, электронной отраслях промышленности, использующих особо чистый водород. Цель изобретения - повышение производительности и надежности. Элемент состоит из сложенного вдвое листа металлической фольги - мембраны 3, внутри которого размещена дренажная подложка 2 и отводящая трубка 1. Трубка 1 имеет перфорированную часть, доходящую до края дренажной подложки 2. Конец трубки 1 сплющен и помещен в защитный кожух 4. Дренажная подложка огибает отводящую трубку 1. Разделяемую смесь подают вдоль мембраны, через нее диффундирует водород, который ,движется по дренажной подложке 2 к трубке 1, а через нее отводится из элемента. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 614 216 A1

A-A

6-Ь

фиг.З

фиг. г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1614216A1

Авторское свидетельство СССР №799205, кп
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 614 216 A1

Авторы

Бабошин В.М.

Буевич Ю.А.

Ивонин А.К.

Кирнос И.В.

Куликов Г.Г.

Македонский В.М.

Погребинский Д.М.

Поповцев Ю.А.

Ромашевский В.Б.

Скоблик И.И.

Тимофеев Н.И.

Филиппов В.И.

Черепенин Е.Л.

Даты

1991-09-30Публикация

1987-03-23Подача