Сепаратор для очистки малосыпучих семян Советский патент 1990 года по МПК B07B4/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах для очистки вороха малосыпучих семян, например изеня.

Цель изобретения - повышение качества очистки малосыпучих семян от сорных примесей.

На фиг. 1 представлена конструктивная схема сепаратора; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Сепаратор для очистки малосыпучих семян содержит корпус -1, внутри которого расположены основной 2 и дополнительный 3 пневмосепарируюш,ие каналы, бункер 4 с питателем 5, осадительпую камеру 6, расположенную в верхней части корпуса 1.

В основном пневмосепарируюплем канале 2 установлена под питателем 5 газораспределительная решетка 7 и диффузор 8 с криволинейными 9 и 10 и прямолинейдаваемыми пульсируюш,ими воздушными потоками с помош,ью воздушных клапанов 13 и 14 и по парусности с последующей обработкой их эжектируемым воздушным потоком, образуемым внутри диффузора 8. 5При вращении вала 17 воздушных клапанов 13 и 14 в противоположные друг от друга стороны ограничители 21 двигают

пластинки 19 в зону впускных окон 15 и 16. В этом случае пластинки 19 за счет воз- 10 душного потока, поступающего снаружи сепаратора, моментально перекрывают отверстия впускных окон, опираясь при этом в ограничители 20, так как пластинки 19 шарнирно установлены на валах 17. При этом внутри диффузора 8 создается воздушный удар, который встряхивает ворох и тем самым осуществляет расслоение его компонентов по силе инерции (весу).

В дальнейшем при вращении вала 17 пластинки 19 медленно начинают открывать

15

ными 11 и 12 стенками, расположенным 20 отверстия впускных окон 15 и 16 и сообщают над решеткой 7, и воздушными клапанами канал 2 с атмосферой, после чего начинает- 13 и 14, установленными со стороны криволинейных стенок 9 и 10 диффузора 8 с возся последующая обработка вороха эжектируемым воздушным потоком, при этом про- ис.кодит расслоение компонентов вороха по их парусности.

можностью вращения в противоположные друг от друга стороны.

Дополнительный пневмосепарирующий канал 3 сообщен с основным пневмосепа- рирующим каналом 2 над газораспределительной решеткой 7, а его верхняя часть сообщена с осадительной камерой 6.

В противоположных, стенках канала 2 напротив криволинейных стенок 9 и 10 диффузора 8 выполнены впускные окна 15 и 16.

Каждый воздушный клапан состоит из вала 17 с двумя шарнирно установленными на нем пластинками 18 и 19 и ограничителями 20 и 21, жестко закрепленными напротив друг друга и выполненными в виде уголков, одна сторона которых установлена перпендикулярно оси валу 17, а другая - параллельно. Привод вала 17 воздушных клапанов 13 и 14 осуществляется через цепные передачи 22 от электродвигателя сепаратора.

Сепаратор работает следующим образом.

Исходный ворох малосыпучих семян, например изеня, из бункера 4 с помощью питателя 5 подается на решетку 7 канала 2 и обрабатывается эжектируемым воздушным потоком, создаваемым венти гятором через осадительную камеру 6 и диффузор 8, при этом полностью открыты впускные окна 15 и 16. В этом случае легкие примеси в виде крылаток и генеративных побегов выносятся по диффузору 8 и каналу 2 в осадительную камеру 6, а остальная часть вороха перемещается в сторону канала 3.

Для повышения качества очистки семян- от тяжелых примесей в канале 3 предварительно осуществляется рас слоение компонентов вороха в канале 2 по их силе инерции (весу) за счет воздушных ударов создаваемыми пульсируюш,ими воздушными потоками с помош,ью воздушных клапанов 13 и 14 и по парусности с последующей обработкой их эжектируемым воздушным потоком, образуемым внутри диффузора 8. При вращении вала 17 воздушных клапанов 13 и 14 в противоположные друг от друга стороны ограничители 21 двигают

пластинки 19 в зону впускных окон 15 и 16. В этом случае пластинки 19 за счет воз- душного потока, поступающего снаружи сепаратора, моментально перекрывают отверстия впускных окон, опираясь при этом в ограничители 20, так как пластинки 19 шарнирно установлены на валах 17. При этом внутри диффузора 8 создается воздушный удар, который встряхивает ворох и тем самым осуществляет расслоение его компонентов по силе инерции (весу).

В дальнейшем при вращении вала 17 пластинки 19 медленно начинают открывать

0 отверстия впускных окон 15 и 16 и сообщают канал 2 с атмосферой, после чего начинает-

5

ся последующая обработка вороха эжектируемым воздушным потоком, при этом про- ис.кодит расслоение компонентов вороха по их парусности.

5 В канале 2 ворох несколько раз подвергается эффективной обработке пульсирующими и эжектируемыми воздушными потоками и одновременно перемещается по наклонной решетке 7 в сторону канала 3. В канале 3 ворох подвергается обра- ботке равномерным воздушным потоком, при этом семена уносятся в осадительную камеру 6, а тяжелые примеси проваливаются на землю.

Предлагаемое техническое решение, благодари предварительному.равномерному расслоению компонентов вороха по их силе инерции (весу) и парусности, повышает качество очистки малосыпучих семян от сорных примесей.

Формула изобретения

. Сепаратор для очистки малосыпучих семян, включающий корпус, внутри которого расположен пневмосепарирующий канал с питателем и газораспределительной оешеткой, установленной под питателем, оса- дительну-ю камеру, расположенную в верхней части корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки малосьь пучих семян от сорных примесей, он снабжен дополнительным пневмосепарирующим каналом, диффузором с криволинейными стенками, расположенным в основном пневмо- сепарирующем канале над газораспределительной решеткой, и воздушными клапана- 5 ми, установленными со стороны криволинейных стенок диффузора с возможностью вращения в противоположные друг от друга стороны, при этом дополнительный пневмо0

5

0

сепарирующий канал сообщен с основным пневмосепарирующим каналом над газораспределительной рещеткой, а его верхняя часть сообщена с осадительной камерой, причем в противоположных стенках основного пневмосепарирующего канала напротив криволинейных стенок диффузора выполнены впускные окна.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что каждый воздушный клапан выполнен в виде вала с двумя щарнирно установленными на нем пластинками и ограничителями, жестко закрепленными напротив друг друга и выполненными в виде уголков, одна сторона которых установлена перпендикулярно к ОСИ вала, а другая - параллельно.

Изобретение относится к очистке вороха малосыпучих семян. Цель - повышение качества очистки малосыпучих семян от сорных примесей. Внутри корпуса сепаратора расположены основной 2 и дополнительный пневмосепарирующие каналы и бункер с питателем. В верхней части корпуса расположена осадительная камера. В канале 2 установлены под питателем газораспределительная решетка (ГРР) 7 и диффузор 8 с криволинейными 9, 10 и прямолинейными стенками, расположенный над ГРР 7. Со стороны стенок 9,10 диффузора с возможностью вращения в противоположные друг от друга стороны установлены воздушные клапаны /ВК/ 13 и 14. Пневмосепарирующие каналы сообщены над ГРР 7, а его верхняя часть сообщена с осадительной камерой 6. В противоположных стенках канала 2 напротив стенок 9 и 10 диффузора выполнены окна 15 и 16. Каждый ВК 13 и 14 состоит из вала 17 с двумя шарнирно установленными на нем пластинами 18, 19 и ограничителями 20, 21 в виде уголков, жестко закрепленными напротив друг друга. Одна сторона уголков установлена перпендикулярно оси вала 17, а другая - параллельно. Исходный ворох подается на ГРР 7 клапана 2 и обрабатывается эжектирующим воздушным потоком, создаваемым вентилятором через осадительную камеру и диффузор 8. При этом открыты окна 15 и 16. В дополнительном канале 3 предварительно осуществляется расслоение компонентов вороха в канале 2 за счет воздушных ударов, создаваемых пульсирующими воздушными потоками с помощью ВК 13 и 14, и по парусности с последующей обработкой их эжектируемым воздушным потоком, образуемым внутри диффузора 8. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

22 Ы 22

Фие,2

11

Ю

Фиг. З