i Изобретение относится к промышлен- ости строительных материалов, в частно- 4ти к установкам для тепловлажностной Обработки изделий из бетона, железобето- rta и других строительных материалов. i Целью изобретения является создание ||озможностй регулирования влажности парогазовой смеси.
I На фиг. 1 показана камера, общий вид; на фиг. 2 - приямные камеры с системой регулирования уровня воды. I Камера имеет съемную крышку 1 и бобовые стены 2 и 3. Дно 4 камеры выполнено |1аклонным с таким расчетом, чтобы образующийся конденсат стекал в конденсатосiJOpHMK.
Камера снабжена трубой 5 для отвода дымовых газов в которой установлена заслонка 6, герметизирующая камеру при вы- (лючении горелки 7, расположенной в эоковой стене 3. Горелка имеет патрубок 8, тредназначеиный для подачи воздуха, и патрубок 9 для подачи жидкого или газооб- эазного топлива.
Камера 10 сгорания горелки выполнена охлаждаемой воздухом, идущим на горение, К камере сгорания с помощью фланцевого соединения 11 подсоединена изогнутая выхлопная труба 12. Над изогнутой частью выхлопной трубы установлено оросительное |устройство 13,связанное с линией 14 под- Ииточной воды, под изогнутой частью трубы расположено пленкообразующее устоойст- |во 15. Выхлопная труба 12 погружена своей нижней частью в слой воды 16, находящейся IB приямке 17. Для обеспечения регулирова- |ния уровня воды в приямке (с целью изме- :нения температуры парогазовой смеси) установлены датчики уровня - электроды 18-21, связанные посредством задатчмка 22 с регулятором 23 уровня, подйющим команду исполнительному механизму 24, осуществляющему регулирование расхода подпиточной воды.
Воздух на горение подается вентилятором 25, к всасывающей стороне которого подсоединены воздуховод 26 с задвижкой 27 и рециркуляционная линия 28 дымовых газов с задвижкой 29.
Переливные патрубки 30 и 31 размещены в боковой стенке приямка, при максимальном уровне патрубок 30 открыт, а нижний патрубок 31 закрыт заглушкой 32. Патрубки 30 и 31 соединяют приямок 17 с буферным сборником 33, который связан с линией подпиточной воды через вентиль 34 и насос 35.
Камера работает следующим образом.
В камеру загружаются изделия, крышка 1 закрывается. Через патрубки 8 и 9 в горелку подаются воздух и топливо, зажигающееся с помощью запального устройства, входящего в горелку. Дымовые газы проходят из камеры 10 сгорания в выхлопную трубу 12, барботируют через воду 16 в приямке 17, производя испарение воды. Образующаяся парогазовая смесь подается в объем камеры, нагревает до 40-90°С и уходит через трубу 5 в атмосферу. В режиме выдержки 0 горелка приостанавливает свое действие и закрывается заслонка 6.
Работа датчиков уровня (фиг. 1) происходит путем замыкания электрической цепи между электродом 18 и одним из электродов 5 19-21.
При нео6ход лмости изменить температурный режим обработки изделий задатчик 22 ставится в соответствующее положение (а, в /1/1И с). В положении а при минимaльнo 4 0 уровне темяепатурй смеси максимальна, а влажность (Минимальна. В положении с образующаяся смесь насыщена, а ее температура 40-90 С. Положение b является пра 5ежуточ1-1Ы 4.
5В случае приг- енения системы регулирования урознл, представленной на фиг. 2, при закрыто. нижнем патрубке 31 обрабатываются тяхелые бетоны (насыщенная емесь), now открытом патрубке 31 - легкие 0 бетоыы.
Изобретение позволяет сделать камеру универсальной, способной обрабатывать любые бетоны, осуществлять сушку изделий. Это дает возможность при разнообраз- 5 v:C /i номенклатуре изделий и небольшой производительности завода не строить другие камеры специального назначения, которые могут часть времени простаивать. Таким образом, снижаются капиталовложе- 0 ния. Ввод горелки через боковую стенку с изгибом выхлопной трубы позволяет упростить реконструкцию существующих камер. Формула изобретения 1. Камера для тепловлажностной обра- 5 ботки бетонных м железобетонных изделий, содержащая стены, дно и крышку, трубу для удаления дымовых газов, трубопровод подпиточной ВО.ЦЫ, погружную горелку, включающую камеру сгорания и выхлопную трубу, 0 погруженную в приямок с водой, и соединенную с воздуховодом и топливопроводом, отличают, аяся тем, что, с целью создания возможности регулирования влажности парогазовой смеси, она снабже- 5 на системой регулирования уровня воды в приямке, горелка установлена в боковой стенке камеры, при этом съемная выхлопная труба изогнута параллельно стенке, над местом изгиба установлено устройство для орошения трубы водой, а ниже зоны изгиба
установлен коаксиально направляющий внешний цилиндр.
2. Камера по п. 1,отличающаяся тем, что система регулирования уровня воды в приямке содержит переливные патрубки со съемными заглушками, при этом переливные патрубки за пределами приямка связаны с буферным сборником, установленным сбоку или ниже приямка.
3. Камера по п. 1 и2, отличающая- с я тем, что система регулирования уровня воды в приямке содержит электроды, размещенные на различной высоте приямка и связанные через задатчик с другими органами системы регулирования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРОГАЗОВОЙ СМЕСИ | 1995 |
|
RU2098720C1 |
Устройство для тепловлажностной обработки материалов и изделий | 1990 |
|
SU1761498A1 |
Пропарочная камера | 1977 |
|
SU711013A1 |
Устройство погружного горения | 2022 |
|
RU2782918C1 |
Устройство для отведения воды из деформационного шва (варианты) | 2021 |
|
RU2793479C1 |
КОНТАКТНЫЙ ВОДОНАГРЕВАТЕЛЬ И СИСТЕМА ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ /ВАРИАНТЫ/ | 2000 |
|
RU2183800C2 |
ТЕПЛОУТИЛИЗАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2006739C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2598667C1 |
ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ | 2000 |
|
RU2170827C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННЫХ ПРОППАНТОВ ОТ НЕФТИ | 2019 |
|
RU2720697C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к установкам для тепловлажностной обработки изделий из бетона, железобетона и других строительных материалов. Целью изобретения является создание возможности регулирования влажности парогазовой смеси. На дне 4 камеры размещен приямок 17 с системой регулирования уровня воды. В боковой стенке 3 камеры установлена горелка 7. Продолжением горелки 7 является съемная выхлопная труба 12, изогнутая параллельно стенке 3. Над местом изгиба выхлопной трубы 12 установлено устройство для орошения водой 13. Ниже зоны изгиба установлен коаксиально направляющий внешний цилиндр трубы 12. Система регулирования уровня воды в приямке 17 содержит переливные патрубки 30 и 31 со съемными заглушками 32. За пределами приямка 17 переливные патрубки 30 и 31 связаны с буферным сборником 33. В приямке содержатся электроды 18-21, размещенные на различной высоте. Электроды 18-21 связаны через задатчик 22 с другими органами системы регулирования. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
ПРОПАРОЧНАЯ КАМЕРА М. И. ОСТРОБРОДА | 0 |
|
SU360841A1 |
Способ определения внутренних напряжений | 1979 |
|
SU828811A1 |
Авторы
Даты
1990-12-23—Публикация
1988-08-11—Подача