Способ получения лигатуры для модифицирования алюминия и его сплавов Советский патент 1990 года по МПК C22C1/02 

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, конкретно к получению лигатур для модифицирования алюминия и

его сплавов, и может быть использовано при производстве отливок.

Целью изобретения является повышение модифицирующей способности лигатуры за счет увеличения объемной доли частиц модификаторов.

Способ заключается в том, что расплав лигатуры выдерживают при перемешивании в интервале температуры (1,1-1,2)ts, где ts - температура солидуса, °С, а затем охлаждают в кристаллизаторе до температуры (0.70-0,85)ts.

При охлаждении лигатурного расплава до температуры (1,1-1,2)ts объемная доля выкристаллизовавшихся частиц модификаторов достигает 90% от равновесной (а известном способе не более 60%) за счет создания температурных условий, когда в

твердый раствор переходит лишь 10% элемента-модификатора, а охлаждение расплава в кристаллизаторе до температуры (0,7-0,85)ts позволяет предотвратить протекание перитектической реакции, приводящей к снижению доли частиц модификаторов в лигатуре.

Охлаждение лигатурного расплава до температуры ниже 1,1ts осложняет процесс разливки лигатуры и приводит к снижению модифицирующей способности вследствие выпадения частиц модификаторов на стенках металлотракта. Охлаждение расплава до температуры выше 1,2Ts не приводит к достижению поставленной цели, так как при этих температурах еще значительная часть элемента-модификатора находится в жидкой фазе. Охлаждение в кристаллизаторе до температуры выше 0,85ts не обеспечивает достижения поставленной цели ввиду протекания перитектической реакции, а охлажON

СЛ

Ю

дение до температуры ниже OJts не ведет к дальнейшему повышению модифицирующей способности лигатуры, но при этом за- трудняется последующая обработка лигатуры ввиду повышения прочностных свойств.

Проверку способа проводили в промышленных условиях. В индукционной тигельной, печи ИАТ-6М2 наплавляли алюминий, на поверхности которого наво- дили флюс, а затем при 950°С вводили легирующие компоненты из расчета содержания в лигатуре 5% титана и 1 % бора. Затем расплав при интенсивном перемешивании охлаждали до заданной температуры (1,1-1,2)ts и производили разливку на роторном кристаллизаторе, в котором лигатура охлаждалась до температуры (0,7-0,85)ts. Полученная лигатура подвергалась микроструктурному анализу.

Параметры приготовления лигатуры и ее свойства представлены в таблице (примеры 4-6 в предлагаемых пределах, примеры 1-3 и 7-9 - запредельные значения).

Как следует из приведенных ё таблице данных, предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает получение лигатуры, обладающей более высокой модифицирующей способностью при том же содержании элементов-модификаторов.

Применение изобретения позволит уменьшить расход лигатуры при отливке слитков из алюминия и его сплавов вследствие более высокой модифицирующей способности и повысить качество отливаемых слитков за счет снижения суммарного содержания примесей.

Формула из обретеиия Способ получения лигатуры для модифицирования алюминия и его сплавов, включающий приготовление расплава, выдержку при постоянном перемешивании и охлаждение в кристаллизаторе, отличающийся тем, что, с целью повышения модифицирующей способности лигатуры за счет увеличения объемной доли частиц модификаторов, выдержку расплава осуществляют в интервале температур (1,1-1,2)ts, а охлаждение в кристаллизаторе до температуры (0,70-0,85)ts, где ts - температура соли- дуса, °С.

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, а именно к получению лигатур для модифицирования алюминия и его сплавов. Целью изобретения является повышение модифицирующей способности лигатуры за счет увеличения объемной доли частиц-модификаторов. Цель достигается выдержкой расплава лигатуры при перемешивании в интервале температур (1,1-1,2)T_S, где T_S - температура солидуса, и последующем охлаждении в кристаллизаторе до температуры (0,7-0,85)T_S. В интервале температур (1,1-1,2)T_S обжимная доля закристаллизовавшихся частиц-модификаторов достигает 90% от равновесной, а охлаждение до (0,7-0,85)T_S позволяет предотвратить протекание перитектической реакции. Все это обеспечивает повышение объемной доли частиц модификаторов в лигатурном сплаве. 1 табл.