О
СП Сд
Изобретение относится к сушке и может быть использовано для сушки изделий из древесины, строительной керамики в виде пластин, плитки, листов, брусов, блоков и т. д. в различных отраслях деревоперераба- тываюш,ей промышленности и промышленности строительных материалов.
Цель изобретения - интенсификация процесса сушки.
На чертеже показан уложенный штабель изделий, поясняюш,ий способ укладки штабеля пиломатериалов в сушильной камере, разрез.
В сушильной камере размещают высушиваемые изделия (материал) 1 послойно с образованием пакета. Пакет укладывают на полку 2 с отверстиями 3 для вентиляции, размешенными между рядами высушиваемых изделий 1. Между пакетом изделий 1 и полкой 2 проложен слой увлажненной синтетической мелкоячеистой листовой воздухопроницаемой ткани 4. Ткань 4 может быть плотной, но с отверстиями, совпадающими с отверстиями 3 в полке 2. Верхняя кромка отверстий 3 скруглена. Между тканью 4 и пакетом изделий 1, а также между всеми слоями изделий I размещена подкладка 5, выполненная из капиллярного мелкоячеистого листового материала, например, хлопчатобумажной мелкоячеистой ткани. Края ткани 4 свисают по краям пакета изделий 1, поскольку площадь подкладки превышает площадь предыдущего слоя высушиваемого материала. Подкладка 5 имеет отверстия между рядами изделий 1. Зазоры между рядами изделий 1 к середине пакета могут увеличиваться. Полка 2 с элементами 6 жесткости и отверстиями 7 для взаимодействия с вилами погрузчика установлена на стойках 8, образуя штабель в сушильной камере.
Количество слоев изделий 1 в пакетах ограничено допустимой нагрузкой на изделия 1 в нижнем слое.
Влажность ткани 4 и ее коэффициент удлинения от влажности соответствует влажности изделий 1 и их усадке при сушке. Слои ткани 4 придают механическую устойчивость пакету изделий 1 за счет перевязки между стопками. Полки 2 могут быть установлены на сушильные вагонетки для сушки в традиционных туннельных сушилках.
Способ укладки штабеля пиломатериалов в сушильной камере осуществляется следующим образом.
Теплый воздух при естественной (в летнее время) или принудительной вентиляции сушильной камеры поднимается вдоль стопок изделий 1 через отверстия в полке 2 и 5 слоях ткани 4 и 5. Часть влаги из изделий 1 испаряется с их поверхности. Другая часть влаги идет на смачивание ткани 5. Эта часть влаги испаряется со свободной, поверхности ткани 5. При этом с влагой в ткань 5 пере- ходит часть солей из изделий 1, что повышает качество изделий 1.
По мере высыхания изделий 1 и тканей 4 и 5 увеличивается усадка изделий 1 и умень- щаются линейные размеры ткани 5, что предотвращают применение изделий 1 к полке 2, 15 в результате чего появляется возможность для смещения изделий 1 относительно полки 2 при усадке изделий 1. Это повышает качество высушиваемых изделий 1, так как нагрузки смещений изделий 1 относительно Q полки 2 берет на себя синтетическая ткань 4, достаточно прочная и имеющая большой коэффициент удлинения от влажности, при этом снижается растрескивание и коробление изделий 1.
Часть влаги и солей из изделий 1 по ка5 пиллярам ткани 5 переходит в периферию
ткани 5, свисающей по краям пакета, что
увеличивает площадь испарения и повыщает
эффективность сушки.
После сушки (около двух суток) пакеты на полках 2 удаляют со штабелей на стой- 0 ках 8 и разбирают. Изделия 1 направляют на дальнейшую обработку, а ткани 4 и 5 прополаскивают в воде для удаления солей, пыли и мусора, перенесенных на ткань от контакта с изделием I. После отжима и сущ- ки ткани 4 и 5 используют вторично. Ткань 4 5 до конца не досушивают. При использовании в качестве подкладки 5 бумаги для последующей упаковки изделий или для других технологических нужд необходимость в прополаскивании отпадает.
0
Формула изобретения
Способ укладки штабеля пиломатериалов в сушильной камере путем размещения каждого слоя высушиваемого материала 5 на подкладках, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, подкладки выполнены из капиллярного, мелкоячеистого листового материала, причем площадь подкладки превышает площадь предыдущего слоя вь сушиваемого материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) И КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2335708C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ И ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2001 |
|
RU2182293C1 |
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2038553C1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВОЛН РАЗЛИЧНОЙ ФИЗИЧЕСКОЙ ПРИРОДЫ | 2009 |
|
RU2423655C1 |
РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2102662C1 |
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ СВЧ-ЭНЕРГИЕЙ | 2002 |
|
RU2228497C2 |
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2003 |
|
RU2226661C1 |
СПОСОБ СУШКИ КАРТОНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2101632C1 |
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2280827C2 |
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2206842C2 |
Изобретение относится к сушке, может быть использовано в деревоперерабатывающей промышленности и промышленности стройматериалов и позволяет интенсифицировать процесс сушки. Для этого материал 1 укладывают послойно с образованием пакета материала 1, размещенного на перфорированной полке 2. На полке 2 под нижним слоем материала 1 последовательно размещены слой увлажненной синтетической мелкоячеистой листовой воздухопроницаемой ткани 4 и подкладка 5, выполненная из капиллярного мелкоячеистого листового материала, например из хлопкобумажной мелкоячеистой ткани. Между всеми слоями материала 1 в пакете, образующем штабель, размещены аналогичные подкладки 5, причем площадь подкладки превышает площадь предыдущего слоя высушиваемого материала 1. 1 ил.
Циферблат весов (квадрант) с одной шкалой для определения номера пряжи по различным системам | 1931 |
|
SU27485A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1990-12-23—Публикация
1988-02-23—Подача