г.1
А
Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к печам, холодильникам и сушилкам с врашающимся барабаном.
. Целью изобретения является повышение производительности за счет снижения пыле- уноса.
На фиг. 1 представлена установка, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Установка для термообработки материала в прямотоке содержит враш.аюш,ийся барабан 1 с загрузочным устройством 2. Разгрузочное устройство выполнено в виде соосно установленной на разгрузочном конце барабана 1 цилиндрической обечайки 3 с прикрепленным к ней завихрителем 4 потока в начале обечайки 3 и диском 5 с центральным патрубком 6 для отвода газов и периферийными отверстиями 7 для выгрузки материала в торце. Разгрузочное устройство охватывает разгрузочная камера 8, в верхней части которой напротив диска 5 установлен козырек 9 для направления запыленного потока газа в нижнюю часть.
Установка работает следующим образом. Обрабатываемый материал через загрузочную трубу загрузочного устройства 2 входит во врашающийся барабан 1: и движется в сторону разгрузочной камеры 8. В загрузочную камеру подается газообразный теплоноситель (например, продукты сгорания топлива, воздух). Часть обрабатываемого материала увлекается газовым потоком теплоносителя и поступает вместе с основной массой обрабатываемого материала в разгрузочное устройство.
Завихритель 4 потока, установленный в начале разгрузочного устройства, сообщает вращательное движение газовому потоку, частицы материала отбрасываются к периферии и выгружаются через периферийные отверстия 7 в диске 5 вместе с основной массой материала в нижнюю часть разгрузочной камеры 8.
Очищенный от мелких частиц газовый
поток уходит через центральный патрубок 6 и частично через периферийные отверстия, находящиеся в верхнем положении при вращении барабана, направляется козырьком 9 в нижнюю часть разгрузочной камеры, что позволяет осадить из газового потока и направить в нижнюю часть разгрузочной камеры остальную часть мелких частиц.
Очищенный от мелких частиц газовый поток отводится из установки через патрубок
в верхней части разгрузочной камеры.
Размещение в разгрузочном устройстве завихрителя и диска с периферийными отверстиями позволяет резко снизить потери материала, что способствует увеличению производительности установки.
Формула изобретения
1.Установка для термообработки материала в прямотоке, содержащая вращаю5 щийся барабан с загрузочным и разгрузочным устройствами и разгрузочную камеру, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет снижения пыле- уноса, разгрузочное устройство выполнено Б виде-соосно установленной на разгрузоч0 ном конце барабана цилиндрической обечайки с завихрителем в начале ее и диском с центральным патрубком для отвода газов и периферийными отверстиями для выгрузки материала в торце.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, 5 что она снабжена установленным в верхней
части разгрузочной камеры напротив диска козырьком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШАРОВАЯ БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА С КЛАССИФИЦИРУЮЩИМ РАЗГРУЗОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2012 |
|
RU2498856C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2030699C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2011424C1 |
Сепарационный элемент | 2020 |
|
RU2737657C1 |
КАРУСЕЛЬНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 2002 |
|
RU2212012C1 |
КАРУСЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2016 |
|
RU2636957C1 |
Установка кипящего слоя | 2023 |
|
RU2812073C1 |
Способ получения гранулированного продукта из раствора или пульпы | 1971 |
|
SU561326A1 |
СПОСОБ, УСТРОЙСТВО И УСТАНОВКА ПРОВЕДЕНИЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ МЕЖДУ ПОДВИЖНЫМИ СРЕДАМИ | 2006 |
|
RU2313384C1 |
Мельница для мокрого измельчения мягких нерудных материалов | 1980 |
|
SU893256A1 |
Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к печам, холодильникам и сушилкам с вращающимся барабаном. Цель изобретения - повышение производительности за счет снижения пылеуноса. Для этого установка содержит вращающийся барабан 1 с загрузочным устройством 2. Разгрузочное устройство выполнено в виде соосно установленной на разгрузочном конце барабана 1 цилиндрической обечайки 3. Завихритель 4 потока прикреплен к ней в начале обечайки, а диск 5 с центральным патрубком 6 для отвода газов и периферийными отверстиями 7 дл выгрузки материала - в торце. В верхней части разгрузочной камеры 8 напротив диска 5 установлен козырек 9 для направления запыленного потока газа в нижнюю часть. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.
Вращающаяся печь | 1977 |
|
SU654839A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1990-12-23—Публикация
1988-09-20—Подача